一种使用真空绝热板地面的节能型冷库制造技术

本发明专利技术涉及一种使用真空绝热板地面的节能型冷库，包括库板和地板，地板包括由上至下依次设置的压花铝板、隔潮垫、真空绝热板、和缓冲垫，真空绝热板包括气相二氧化硅芯板以及位于气相二氧化硅芯板表面的保护板，库板和地板之间填充有隔热件。与现有技术相比，本发明专利技术冷库保温性能优异，在相同外界条件下，可节约能耗约10％，在突发断电状况下可提供更长的保温时效及安全处理时间，在提高保温性能的同时也可以降低地板的高度，可减小冷库安全门处斜坡角度及长度，增加可使用容积，同时提高了操作的安全性和方便性。的安全性和方便性。的安全性和方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种使用真空绝热板地面的节能型冷库


[0001]本专利技术涉及冷库领域，尤其是涉及一种使用真空绝热板地面的节能型冷库。

技术介绍

[0002]冷库是指用人工手段，创造与室外温度或湿度不同的环境，以实现对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备，一直是物流业，尤其是冷链物流的重要组成部分。
[0003]冷库搭建通常通过冷库板的组合完成，冷库板由外层材质和内层材质组成，外层通常为彩钢板或压花铝板，内层材质大多为发泡聚氨酯或岩棉。聚氨酯发泡材料导热系数约为0.02～0.03W/(m﹒K)，因此通常需至少100mm厚度来实现良好的保温性能，其防火性能在特定应用场合也无法满足需求。而岩棉板虽具有优良的防火性能，但其导热系数超过0.04W/(m﹒K)，保温性能较差，且存在一定的环境污染问题。真空绝热板是一种新型的保温绝热材料，其采用了不可燃材料作为芯材，通过配合内部的高度真空，可以实现极低的导热系数(0.001
‑
0.01W/(m﹒K))，可达常规保温材料的20％以下，因此即使使用较低的厚度也可以实现更好的保温效果，在冷链运输中得到了广泛应用。由于保温材料的传热能力决定了冷库的保温性能并直接影响了冷库的耗电量，所以通过保温材料的改进可以有效减少冷库的不必要损耗，达到节能减排的目的。此外，对于一些超低温冷库，由于高密度的低温空气下沉，会使地面热量更快侵入冷库，所以其地面必须铺设较厚的保温层才能有效保温，但是过高的冷库地面会使冷库与外部地面产生明显的高度差，不仅减少了冷库内部的空间体积，还增加了重物抬升的难度，不利于货物的进出操作。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是为了提供一种使用真空绝热板地面的节能型冷库，冷库保温性能优异，在相同外界条件下，可节约能耗约10％，在突发断电状况下可提供更长的保温时效及安全处理时间，在提高保温性能的同时也可以降低地板的高度，可减小冷库安全门处斜坡角度及长度，增加可使用容积，同时提高了操作的安全性和方便性。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种使用真空绝热板地面的节能型冷库，包括库板和地板，所述地板包括由上至下依次设置的压花铝板、隔潮垫、真空绝热板、和缓冲垫，所述真空绝热板包括气相二氧化硅芯板以及位于气相二氧化硅芯板表面的保护板，所述库板和地板之间填充有隔热件。
[0007]所述真空绝热板的厚度为10～40mm。
[0008]所述库板的内侧贴设有金属板，该金属板底部与地板厚度一致的部分被切割去除。
[0009]所述保护板与芯板的接触面使用四边及斜边双面胶固定，保护板与芯板边缘使用胶带包覆以提供板材间的接触保护。
[0010]所述缓冲垫为非刚性泡沫板。
[0011]所述缓冲垫的厚度为3～20mm。
[0012]所述压花铝板铺设于隔潮垫上方。
[0013]所述压花铝板的厚度为3～6mm。
[0014]所述压花铝板通过工字形铝卡紧互相连接。
[0015]所述隔潮垫为PE膜。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0017]1、冷库保温性能优异，在相同外界条件下，可节约能耗约10％，在突发断电状况下可提供更长的保温时效及安全处理时间，在提高保温性能的同时也可以降低地板的高度，可减小冷库安全门处斜坡角度及长度，增加可使用容积，同时提高了操作的安全性和方便性。
[0018]2、地面防火性能得到提升，真空绝热板所用芯材为国标A级不燃型材料，地板表面为同样不可燃的铝板。
[0019]3、地板表面采用压花铝板和工字铝的拼接方式，易安装、易拆卸、可重复使用，主要提供保温效果的真空绝热板也可重复使用，有助于减少工业废料和降低重复使用成本，尤其是可以降低临时或短期冷库的重复使用成本。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种节能型冷库的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种节能型冷库的地板结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种节能型冷库的地板与库板连接处结构放大图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种节能型冷库的地板A部分结构放大图；
[0024]图5为本专利技术与两种对照组实验的能耗对比，其中，对照组1地板不安装保温层，对照组2为市售常规方案，地板铺设100mm厚的发泡聚氨酯层。室外温度19
‑
22摄氏度，室内制冷到10摄氏度；
[0025]图6为本专利技术与对照组1、2在突然断电后的室内温度变化曲线图；
[0026]其中：1、库板，2、安全门，3、地板，4、缓冲垫，5、真空绝热板，6、隔潮垫，7、压花铝板，8、泡棉胶带，9、工字形铝。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。本实施例以本专利技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0028]一种使用真空绝热板地面的节能型冷库，可以解决现有技术中冷库节能率不足，以及库体地板过厚的问题，如图1至图4所示，包括库板1和地板3，库板1上设有安全门2，地板3采用特殊的结构，具备高绝热性能，包括由上至下依次设置的压花铝板7、隔潮垫6、真空绝热板5、和缓冲垫4，真空绝热板5包括气相二氧化硅芯板以及位于气相二氧化硅芯板表面的保护板，库板1和地板3之间填充有隔热件。
[0029]在某些实施例中，真空绝热板为气相二氧化硅为芯材主体的真空绝热板，厚度10～40mm。表面覆盖有保护膜，所述保护膜为高性能聚合物材料，保护板边缘均进行圆角打磨
处理，具有高抗穿刺强度及抗冲击能力。保护膜与真空绝热板接触面使用四边及斜边双面胶固定，保护板与真空绝热板边缘使用胶带包覆以提供板材间的接触保护。
[0030]在一些实施例中，库板1的内侧贴设有金属板，该金属板底部与地板3厚度一致的部分被切割去除，以断绝边缘热桥，且地板与库板之间接触区域使用泡棉胶带作为隔热件做缓冲。
[0031]保护板与芯板的接触面使用四边及斜边双面胶固定，保护板与芯板边缘使用胶带包覆以提供板材间的接触保护。
[0032]缓冲垫4为非刚性泡沫板，缓冲垫4的厚度为3～20mm，真空绝热板5铺设于缓冲垫4上，缓冲垫4尺寸无需与真空绝热板尺寸相同，厚度可根据需要调节，本实施例中，缓冲垫可使用挤塑板、泡棉垫等非刚性泡沫材料，厚度3～20mm，具备一定的缓冲保护作用。
[0033]冷库保温性能优异，在相同外界条件下，可节约能耗约10％，在突发断电状况下可提供更长的保温时效及安全处理时间，在提高保温性能的同时也可以降低地板的高度，可减小冷库安全门处斜坡角度及长度，增加可使用容积，同时提高了操作的安全性和方便性。
[0034]地板3还包括压花铝板7，该压花铝板7铺设于隔潮垫6上方，具体的，真空绝热板5铺设完毕后，上方使用压花铝板7铺设面层，压花铝板厚度优选3～6mm，铝板间使用工字型卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用真空绝热板地面的节能型冷库，包括库板(1)和地板(3)，其特征在于，所述地板(3)包括由上至下依次设置的压花铝板(7)、隔潮垫(6)、真空绝热板(5)、和缓冲垫(4)，所述真空绝热板(5)包括气相二氧化硅芯板以及位于气相二氧化硅芯板表面的保护板，所述库板(1)和地板(3)之间填充有隔热件。2.根据权利要求1所述的一种使用真空绝热板地面的节能型冷库，其特征在于，所述真空绝热板(5)的厚度为10～40mm。3.根据权利要求1所述的一种使用真空绝热板地面的节能型冷库，其特征在于，所述库板(1)的内侧贴设有金属板，该金属板底部与地板(3)厚度一致的部分被切割去除。4.根据权利要求1所述的一种使用真空绝热板地面的节能型冷库，其特征在于，所述保护板与芯板的接触面使用四边及斜边双面胶固定，保护板与芯板边...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雨晨，郭云龙，
申请(专利权)人：上海生生物流有限公司，
类型：发明
国别省市：