一种喷涂机涂料混合器制造技术

本发明专利技术属于喷涂设备技术领域，具体涉及一种喷涂机涂料混合器，该混合器包括混合器壳体、混合器本体、A料进液装置、B料进液装置，A料进液装置和B料进液装置对称设置在混合器壳体两侧，混合器本体可拆卸设置在混合器壳体内，混合器本体内开设混合室，混合器本体两侧分别设置有贯通于混合室的A进液孔与B进液孔，A进液孔与B进液孔错位设置或相对设置，混合室一端开设出液口。本发明专利技术通过控制混合室侧面进液孔直径不同精准控制涂料的混合体积比，可以快速的将双组分涂料在混合室内均匀混合并排出，同时喷涂结束后，可以快速清洁混合器内部残留的涂料，方便快捷，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂机涂料混合器


[0001]本专利技术属于喷涂设备
，具体涉及一种喷涂机涂料混合器。

技术介绍

[0002]目前市面上常用的机械式混合器是将A料（主剂）、B料（固化剂）双组分用体积比1:1的比例以蓄水池式混合，且需要有管式静态混合器配合才能实现混合均匀的目的。这种结构形式的A料、B料双组分的进料比例稍有变化则会造成A料、B料双组分进料压力失衡不能充分混合，甚至造成一个组分出另一个组分不出或者造成二者进料量紊乱的现象，导致不能完全固化或彻底不固化导致喷涂失败。混合器不能控制进料量的大小，进料量的大小多少全由喷涂机被动押送，由于双组分无溶剂涂料是化学反应型，反应速率远超溶剂型双组分涂料，因此无溶剂双组分涂料在混合器中混合后，不能在混合器中过多停留，必须尽快通过喷枪喷射出去，否则容易在混合室内固化堵塞，导致混合器及配合混合器的喷枪寿命减少。

技术实现思路

[0003]本专利技术为解决现有双组分无溶剂涂料混合器结构复杂，混合不充分的问题，提供一种喷涂机涂料混合器，通过设置两个进液孔的尺寸比例，使得双组分无溶剂涂料中的主剂与固化剂的比例既能在1比1时实现作业，也能在不是1比1时实现作业，同时通过主剂与固化剂对冲或是错位形成涡流有效充分的实现混合。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种喷涂机混合器，包括混合器壳体、混合器本体、A料进液装置、B料进液装置，所述A料进液装置和B料进液装置对称设置在混合器壳体两侧，所述混合器本体可拆卸设置在混合器壳体内，所述混合器本体内开设有混合室，所述混合器本体两侧分别设置有贯通于混合室的A进液孔与B进液孔，A进液孔与B进液孔错位设置或相对设置，所述混合室一端开设贯穿混合器本体内外的出液口；所述B进液孔的直径小于等于A进液孔，涂料的两个组分A料与B料分别通过A料进液装置和B料进液装置进入混合室，并在充分混合后通过出液口排出。
[0005]优选的，所述A料进液装置包括A进液管道、A座体、第一单向阀和A料室，所述A座体内设置有第一单向阀，第一单向阀的一端固定在A阀体室的下端，第一单向阀的出口与混合器本体之间设有A料室，所述A进液孔与A料室连通，第一单向阀的进口与A进液管道连通，A料通过A进液管道进入第一单向阀，通过第一单向阀进入A料室，随后进入混合室。
[0006]所述B料进液装置与A料进液装置对应设置，且结构相同；所述B料进液装置包括B进液管道、B座体、第二单向阀和B料室，所述B座体内设置有第二单向阀，第二单向阀的出口与混合器本体之间设有B料室，所述B进液孔与B料室连通，第二单向阀的进口与B进液管道连通，B料通过B进液管道进入第二单向阀，通过第二单向阀进入B料室，随后进入混合室。
[0007]优选的，所述混合器壳体一端开设矩形槽、另一端开设圆孔，所述矩形槽与圆孔连
通，所述混合器壳体贯穿有与矩形槽垂直的连接通孔，所述连接通孔靠近圆孔设置，所述矩形槽内设置有混合器本体，通过圆孔与矩形槽对混合器本体进行限位与安装，通过连接通孔安装涂料室并使其与混合器本体对应。
[0008]优选的，所述混合器本体包括出液连接部、混合部和固定部，所述出液连接部与固定部分别固定设置在混合部两端，所述出液连接部和固定部均为设置有内螺纹的圆筒，所述出液连接部位于圆孔内，所述混合部为长方体且其内部开设长方体形状的混合室，混合部经出液口和出液连接部连通，所述混合部外周与矩形槽相匹配，所述A进液孔、B进液孔均与连接通孔对应，所述固定部内螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓伸出矩形槽且螺纹连接有法兰，法兰与混合器壳体经螺母可拆卸连接，通过固定部对混合器本体进行固定，通过混合室完成A料与B料（其中A料与B料分别对应主剂与固化剂）的充分混合，通过出液连接部的内螺纹与喷枪管道连接，本申请可与气动喷枪配合使用。
[0009]优选的，所述第一单向阀包括A阀体室和A阀体，A阀体室倾斜设置A座体内，A阀体室内设置有A阀体，A阀体包括螺栓、筒体、钢珠和弹簧，所述螺栓内端伸进A座体的A阀体室上端、且与A座体螺纹连接，所述螺栓内端固定连接筒体，所述筒体外侧开设多个环形槽，所述环形槽内部周向均匀布设有多个贯通于筒体内部的通孔，所述筒体远离螺栓的一端设置有钢珠，所述钢珠直径大于筒体内径，所述钢珠远离筒体的一端设置有弹簧，弹簧远离钢珠的一端位于A阀体室的下端，所述弹簧外周所在的A阀体室构成第一单向阀的出口、且与A料室对应且连通，所述筒体所在的A阀体室构成第一单向阀的进口、且与A进液管道连通，A进液管道中的A料输送至环形槽，并通过通孔进入筒体内，随后顶开钢珠，使弹簧压缩，随后进入A料室。
[0010]所述第二单向阀与第一单向阀的结构与安装方式相同。
[0011]优选的，所述螺栓的外端与A座体之间设置有第一密封圈，筒体靠近钢珠的一端周壁上设置有第二密封圈，所述筒体外侧套设有过滤网，通过滤网对A进液管道输送来的A料进行过滤，通过第一密封圈避免A料从螺栓外侧渗出到外部，通过第二密封圈保证筒体外侧的A阀体室与弹簧所在的A阀体室（即钢珠两侧）之间的密封性。
[0012]优选的，所述A进液管道上设置有A料阀门，所述B进液管道上设置有B料阀门，所述A座体与A料阀门之间的A进液管道上设置有清洗剂第一进液管道，所述清洗剂第一进液管道上设置有清洗剂第一阀门，所述B座体与B料阀门之间的B进液管道上设置有清洗剂第二进液管道，所述清洗剂第二进液管道上设置有清洗剂第二阀门，通过A料阀门与B料阀门控制A进液管道与B进液管道的开闭，通过清洗剂第一进液管道与清洗剂第二进液管道外接清洗剂对混合器进行清洗，通过清洗剂第一阀门与清洗剂第二阀门控制清洗剂第一进液管道与清洗剂第二进液管道的开闭。
[0013]优选的，所述A进液孔的直径为0.45mm，所述B进液孔的直径为0.2
‑
0.45mm，所述混合器本体的出液口的直径为1mm，所述A料室与B料室均为直径6mm的圆孔。
[0014]通过上述技术方案，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过对混合器上的A进液孔与B进液孔尺寸的设置，用以适用双组分无溶剂涂料中的A料（主剂）与B料（固化剂）按设定的体积比稳定进料，且在混合器内部实现充分均匀混合，无需管式静态混合器配合，直达喷枪，提高喷涂效果。
[0015]2、本专利技术通过将混合器的两个进液孔错位设置或是对应设置，在进料压力下，使
得混合室内的A料和B料形成涡流或对撞，进而利用A料与B料在混合室内的强剪切力使其均匀快速混合，避免其在混合室内混合较慢，导致已混合完成的涂料由于停留时间过长而固化。
[0016]3、本专利技术的混合器结构简单，混合器内部完成混合的涂料利用涡流作用或是对撞作用，可以通过出料口更加快速的排出，有效避免其固化堵塞。
[0017]4、本专利技术的混合器结构简单，省去了静态混合器，使得混合后的无溶剂涂料行程更短，可以有效提高喷涂质量。
[0018]5、本专利技术的混合器上设置有清洗剂进液管道，可以在完成喷涂作业后，方便快速的对混合器内部进行清洗，延长了混合器的使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂机混合器，其特征在于，包括混合器壳体（1）、混合器本体（2）、A料进液装置、B料进液装置，所述A料进液装置和B料进液装置对称设置在混合器壳体（1）两侧，所述混合器本体（2）可拆卸设置在混合器壳体（1）内，所述混合器本体（2）内开设有混合室（3），所述混合器本体（2）两侧分别设置有贯通于混合室（3）的A进液孔（4）与B进液孔（5），A进液孔（4）与B进液孔（5）错位设置或相对设置，所述混合室（3）一端开设贯穿混合器本体（2）内外的出液口（6）；所述B进液孔（5）的直径小于等于A进液孔（4）。2.根据权利要求1所述的一种喷涂机混合器，其特征在于，所述A料进液装置包括A进液管道（8）、A座体（9）、第一单向阀和A料室（10），所述A座体（9）内设置有第一单向阀，第一单向阀的出口与混合器本体（2）之间设有A料室（10），所述A进液孔（4）与A料室（10）连通，第一单向阀的进口与A进液管道（8）连通；所述B料进液装置与A料进液装置对应设置，且结构相同；所述B料进液装置包括B进液管道（12）、B座体（13）、第二单向阀和B料室（14），所述B座体（13）内设置有第二单向阀，第二单向阀的出口与混合器本体（2）之间设有B料室（14），所述B进液孔（5）与B料室（14）连通，第二单向阀的进口与B进液管道（12）连通。3.根据权利要求1所述的一种喷涂机混合器，其特征在于，所述混合器壳体（1）一端开设矩形槽（15）、另一端开设圆孔（16），所述矩形槽（15）与圆孔（16）连通，所述混合器壳体（1）贯穿有与矩形槽（15）垂直的连接通孔（17），所述连接通孔（17）靠近圆孔（16）设置，所述矩形槽（15）内设置有混合器本体（2）。4.根据权利要求3所述的一种喷涂机混合器，其特征在于，所述混合器本体（2）包括出液连接部、混合部和固定部，所述出液连接部与固定部分别固定设置在混合部两端，所述出液连接部和固定部均为设置有内螺纹的圆筒，所述出液连接部位于圆孔（16）内，所述混合部为长方体且其内部开设长方体形状的混合室（3），混合部经出液口（6）和出液连接部连通，所述混合部外周与矩形槽（15）相匹配，所述A进液孔（4）、B进液孔（5）均与连接通孔（17）对应，所述固定部内螺纹连接有连接螺栓（18），所述连接螺栓（18）伸出矩形槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：成兰兴，景峰，赵怡丽，赵增兵，张晓阁，杨舒程，杨炳祺，景益繁，张霖泽，
申请(专利权)人：河南省化工研究所有限责任公司河南省科学院，
类型：发明
国别省市：