一种移动式电渗固化脱水车制造技术

本发明专利技术涉及电渗固化技术领域，提供一种移动式电渗固化脱水车，包括电渗固化脱水装置和工程车，所述电渗固化脱水装置固定在工程车内，所述电渗固化脱水装置包括反应箱、水箱和排水箱，所述排水箱的内壁上均固定有橡胶板，所述排水箱设置在反应箱的一侧，所述排水箱通过阴极固定板与反应箱相连通；本发明专利技术可进入施工现场进行电渗固化，淤泥处理合格之后就地利用，也可将疏浚淤泥通过工程车进行输运，在运输过程中完成电渗以及加入固化剂搅拌这一完整过程，极大节约电渗固化时间，实现淤泥异地二次利用。二次利用。二次利用。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式电渗固化脱水车


[0001]本专利技术涉及电渗固化
，特别涉及一种移动式电渗固化脱水车。

技术介绍

[0002]目前，在进行淤泥处理方法中，一种方法是淤泥被随意堆放，另一种方法是淤泥会通过简单的物理方法进行淤泥排水，但是这两种方法都没有很好解决处理时间较长且排水效果不佳问题，因此目前我国淤泥处理方面会存在效率低、利用率低且花费成本较高等问题。
[0003]而在电渗试验领域中，淤泥在淤泥处理设备(电渗反应箱)中被处理的过程时需要人工的全程参与，首先需人工将淤泥加入到电渗装置中，电渗装置处理淤泥一段时间后降低其含水量，在电渗过程中可以联合其他工法(堆载预压法、真空预压法)进一步降低含水量，电渗结束之后需人工搅拌淤泥使固化淤泥搅拌均匀，随后将处理后的淤泥运输到建筑工程实地中进行二次利用。
[0004]例如中国专利CN116022990A，名称为电渗与压滤联合脱水装置，其包括压滤组件、水压调节组件以及电渗组件，压滤组件包括多个交替设置的隔膜滤板和滤框，以及夹设于隔膜滤板和滤框之间的滤布，滤框具有用于容纳泥浆的容纳腔，隔膜滤板和滤框被配置为压紧；水压调节组件包括供水箱，供水箱与隔膜滤板连通，供水箱内具有液体，液体能够流入至隔膜滤板中，以使隔膜滤板的隔膜膨胀并挤压泥浆；电渗组件包括导电金属网，导电金属网设置于滤布上，且贴合于滤框的端面，导电金属网能够通电在泥浆中形成电场，以使泥浆中的水分子在电场作用下发生定向迁移。其技术方案提供的电渗与压滤联合脱水装置，能通过电渗使泥浆中水定向迁移，配合隔膜压滤，对泥浆进行深度脱水。但存在以下不足：
[0005]1)降低含水量的程度有限，对处理后的淤泥不能满足实际工程的需要，还需要进一步降低淤泥含水量。
[0006]2)电渗过程中并没有实现半自动化或自动化处理，依旧需要人工，而且电渗装置固定，并不能根据工程需要转移合适的位置进行淤泥处理，又极大增加道路交通运输成本，在淤泥运输过程中，不能运输含水量极大的淤泥，要在工程现场先进行预处理才能符合道路运输规范，致使施工程序复杂。

技术实现思路

[0007]为了解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：
[0008]本专利技术提供一种移动式电渗固化脱水车，包括电渗固化脱水装置和工程车，所述电渗固化脱水装置固定在工程车内，所述电渗固化脱水装置包括反应箱、水箱和排水箱，所述排水箱的内壁上均固定有橡胶板，所述排水箱设置在反应箱的一侧，所述排水箱通过阴极固定板与反应箱相连通，靠近反应箱侧的阴极固定板上固定阴极板，与固定阴极板相对应的反应箱的侧面固定设有阳极板，所述阴极板与相邻侧的橡胶板通过阴极挡板连接，所述阳极板与相邻侧的橡胶板通过阳极挡板连接；阳极板贴合橡胶板进一步保证电渗过程中
安全，同时电渗过程中会使反应箱内部温度升高，蒸发一部分淤泥水，进一步降低淤泥含水量。所述阳极板和阴极板均由滤水网包裹；
[0009]所述阴极固定板的底部设有正梯形凹槽，所述排水箱底部设有与正梯形凹槽相匹配的凸块，阴极固定板确保将排水箱与反应箱隔开，避免待处理淤泥进入排水箱，堵塞落水孔；所述排水箱底部凹于反应箱内部，且底部形状为倒拱形；所述水箱设置在所述排水箱和反应箱的下方，可以避免排除水堆积，使排水箱收集水的效率提高，所述排水箱的底部设有落水孔，通过落水孔将水排到水箱内；
[0010]所述反应箱的上方设有搅拌轨道，所述搅拌轨道上设有搅拌装置，所述搅拌装置在所述搅拌轨道的带动下往返运动；
[0011]所述反应箱的外部设有固化剂箱和吹风机，所述固化剂箱设有自动隔板，所述自动隔板可自动向下移动，所述吹风机被配置为将固化剂箱内的固化剂吹进反应箱内，当完成电渗后吹风机将固化剂吹进反应箱内。
[0012]优选的，所述反应箱上设有进料孔，方便淤泥泵将淤泥抽入到反应箱中。
[0013]优选的，所述阴极挡板和阳极挡板可拆卸。
[0014]进一步的，所述阳极挡板和阴极挡板均呈L形，所述阳极挡板的短边贴合所述阳极板，所述阳极挡板的长边贴合橡胶板；所述阴极挡板的短边贴合所述阴极板，所述阴极挡板的长边贴合橡胶板。一方面，阴极挡板和阳极挡板通过固定住阴极板和阳极板防止阴极板和阳极板产生偏移，避免电渗效率降低；另一方面，在电渗过程中阳极板会产生腐蚀，通过定期检查和更换阳极板，会提高电渗效率。此外，利用计量标尺计量输入淤泥厚度。
[0015]电渗时，所述阴极板和所述阳极板和所述橡胶板形成密闭空间，利用电渗原理，即在阳极板与阴极板通电条件下，产生电势梯度，淤泥中结合水与自由水在电场能量作用下，阳离子结合水分子形成的水化阳离子会从阳极向阴极定向流动，形成电渗渗流，使弱结合水与一部分强结合水排出。
[0016]进一步的，所述阴极挡板和阳极挡板上设有用于计量淤泥厚度的计量标尺。
[0017]进一步的，所述滤水网为双层滤水网，内层滤水网的滤水率大于外层滤水网的滤水率。优选的，阴极板设有圆形开孔，在此基础上增加双层滤水网有便于淤泥水的收集，进一步过滤淤泥，此外，阳极板增加双层滤水网可减轻阳极板的腐蚀，电渗过后拆除滤水网便于清洗阳极板中产生的腐蚀物。所述双层滤水网依次对阴极板或阳极板缠绕，即内层滤水网完成缠绕后，外层滤水网再进行缠绕。
[0018]优选的，阳极板采用整块金属板，中间不打贯穿孔。
[0019]进一步的，所述吹风机固定在排水箱外侧上端且吹风口45度朝下设置，吹风机与自动隔板由工程车控制，固化剂在装载淤泥时通过人工加入，当在电渗结束加入所需固化剂时打开吹风机和自动隔板，自动隔板向下移动，固化剂通过吹风机的风力作用吹入反应箱，配合搅拌架，可将固化剂快速加入到反应箱中同时进行搅拌，固化剂有固粉液三种形态，因此固化剂箱四周涂抹防水胶从而保证固化剂箱的密封性。
[0020]进一步的，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌架，所述搅拌轨道设置在所述反应箱上，所述搅拌电机固定设置在所述搅拌轨道上，所述搅拌电机与所述搅拌架连接，所述搅拌架置于所述反应箱内。
[0021]进一步的，所述搅拌架包括上搅拌架和下搅拌架，上搅拌架与搅拌电机可拆卸连
接，下搅拌架的上端部与上搅拌架中间部通过焊接连接，下搅拌架下端延伸至反应箱底端。电渗进行中或者结束加入固化剂之后，搅拌架缓慢旋转，将加入固化剂的淤泥进行搅拌扰匀，上搅拌架负责上部淤泥，下搅拌架负责反应箱底端淤泥，电渗过程中搅拌会使电渗均匀提高电渗固化效果，提高电渗效率，电渗结束后加入固化剂进行搅拌使淤泥固化均匀，固化剂与固化后淤泥发生水化反应进一步提高固化效果。
[0022]进一步的，所述工程车上配有电箱，所述电箱为电渗固化脱水装置提供电能，工程车自带的小型发电机可根据不同环境对工程车电箱进行供电，实现可持续性电渗工作。
[0023]进一步的，所述电渗固化脱水装置固定在工程车的翻斗面，可随翻斗面进行旋转。
[0024]具体的步骤为：
[0025]首先淤泥泵将淤泥抽入到反应箱中，打开电渗开关开始电渗，电渗过程中打开搅拌电机与搅拌轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式电渗固化脱水车，其特征在于，包括电渗固化脱水装置和工程车，所述电渗固化脱水装置固定在工程车内，所述电渗固化脱水装置包括反应箱、水箱和排水箱，所述排水箱的内壁上均固定有橡胶板，所述排水箱设置在反应箱的一侧，所述排水箱通过阴极固定板与反应箱相连通，靠近反应箱侧的阴极固定板上固定阴极板，与固定阴极板相对应的反应箱的侧面固定设有阳极板，所述阴极板与相邻侧的橡胶板通过阴极挡板连接，所述阳极板与相邻侧的橡胶板通过阳极挡板连接；所述阳极板和阴极板均由滤水网包裹；所述阴极固定板的底部设有正梯形凹槽，所述排水箱底部设有与正梯形凹槽相匹配的凸块，所述排水箱底部凹于反应箱内部，且底部形状为倒拱形；所述水箱设置在所述排水箱和反应箱的下方，所述排水箱的底部设有落水孔，通过落水孔将水排到水箱内；所述反应箱的上方设有搅拌轨道，所述搅拌轨道上设有搅拌装置，所述搅拌装置在所述搅拌轨道的带动下往返运动；所述反应箱的外部设有固化剂箱和吹风机，所述固化剂箱设有自动隔板，所述自动隔板可自动向下移动，所述吹风机被配置为将固化剂箱内的固化剂吹进反应箱内，当完成电渗后吹风机将固化剂吹进反应箱内。2.根据权利要求1所述的一种移动式电渗固化脱水车，其特征在于，所述阳极挡板和阴极挡板均呈L形，所述阳极挡板的短边贴合所述阳极板，所述阳极挡板的长边...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶燕丽，李凯强，于泽一，朱剑锋，
申请(专利权)人：浙江科技学院，
类型：发明
国别省市：