一种钢材加工用抛光除锈机制造技术

技术编号:39310956 阅读:27 留言:0更新日期:2023-11-12 15:56
本申请公开了一种钢材加工用抛光除锈机,涉及钢材加工设备的技术领域,包括移动装置以及抛光装置,还包括降尘间,所述降尘间具有降尘通道;所述移动装置包括移动轨道、活动座以及第一驱动件,所述第一驱动件驱使所述活动座滑动;所述抛光装置设置于所述降尘通道内,所述抛光装置包括若干第一抛光组件以及若干第二抛光组件,所述第一抛光组件包括第一抛光件、两个第一叶轮以及第二驱动件,所述第二驱动件驱使所述第一抛光件转动;所述第二抛光组件包括第二抛光件、第二叶轮以及第三驱动件,所述第三驱动件驱使所述第二抛光件转动。本申请能够减轻金属颗粒形成扬尘的程度,从而减小金属颗粒扬尘的危害。金属颗粒扬尘的危害。金属颗粒扬尘的危害。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用抛光除锈机


[0001]本申请涉及钢材加工设备的
,尤其是涉及一种钢材加工用抛光除锈机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和生活水平的提高,人们对资源的需求也随之增加,资源浪费的问题也愈加明显。其中,钢材是人们日常生活与建筑中必不可少的一种资源,其加工过程中表面需要进行抛光处理,并且,钢材使用一段时间后表面容易生锈,直接将表面生锈的钢材废弃处理将造成较为严重的资源浪费,为节约资源、促进资源可持续使用,通常会对表面生锈的钢材进行抛光除锈处理,便于钢材重复利用。
[0003]现有的,用于对钢材表面进行抛光除锈的设备通常包括用于控制钢材移动的移动装置以及用于对钢材表面进行除锈的抛光装置,抛光装置包括由电机驱动转动的抛光件,转动中的抛光件于钢材表面接触,同时移动装置带动待除锈的钢材移动,即可对钢材上与抛光件接触的表面进行抛光除锈处理。
[0004]当使用抛光除锈设备对钢材的表面进行抛光除锈处理时,钢材表面生锈层经抛光除锈处理被剥离后,将会分离形成大量的金属颗粒,且金属颗粒容易落回至钢材上抛光除锈处理后的表面,影响钢材抛光除锈的效果;同时,大量的金属颗粒将于工作环境周围形成扬尘,且生锈层形成的金属颗粒对人体危害较大,不仅会污染周围环境,同时也会对工作环境内的工作人员的健康造成影响。
[0005]因此,现亟需一种能够在保证钢材抛光除锈效果的同时减小扬尘危害的抛光除锈设备。

技术实现思路

[0006]本申请提供一种钢材加工用抛光除锈机,对钢材具有较高的抛光除锈效果和效率,同时能够减轻金属颗粒形成扬尘的程度,从而减小金属颗粒扬尘的危害。
[0007]本申请提供一种钢材加工用抛光除锈机,采用如下的技术方案:一种钢材加工用抛光除锈机,包括移动装置以及抛光装置,还包括降尘间,所述降尘间的内部具有降尘通道;所述移动装置包括移动轨道、活动座以及第一驱动件,所述移动轨道穿过所述降尘通道,所述活动座与所述移动轨道滑动连接,所述第一驱动件驱使所述活动座滑动;所述抛光装置设置于所述降尘通道内,所述抛光装置包括若干第一抛光组件以及若干第二抛光组件,所述第一抛光组件包括第一抛光件、两个第一叶轮以及第二驱动件,所述第一抛光件与所述降尘间转动连接,所述第一抛光件的转动轴线水平且与所述活动座的滑动方向垂直,所述第一抛光件位于所述移动轨道的上方,所述第一叶轮设置于所述第一抛光件轴线方向的两端,所述第二驱动件驱使所述第一抛光件转动;所述第二抛光组件包括第二抛光件、第二叶轮以及第三驱动件,所述第二抛光件与所述降尘间转动连接,所述第二抛光件的转动轴线竖直,若干所述第二抛光件分别位于所述移动轨道的两侧,所述第二叶轮设置于所述第二抛光件远离所述移动轨道的一端,所述第三驱动件驱使所述第
二抛光件转动。
[0008]通过采用上述技术方案,钢材于活动座上固定后,第一驱动件驱使活动座沿移动轨道穿过降尘间,钢材穿过降尘间的过程中,若干第一抛光组件以及若干第二抛光组件将对钢材的多个表面进行抛光除锈,具有较高的抛光除锈效率;钢材表面经抛光除锈形成大量金属颗粒后,第二叶轮随第二抛光件转动能够形成气流将落至钢材顶部表面的金属颗粒吹落,第一叶轮随第一抛光件转动能够形成气流将落至钢材侧边表面的金属颗粒吹落,同时驱使降尘通道中扬起的金属颗粒朝底部移动,从而既能够降低金属颗粒附着于钢材表面对钢材抛光除锈效果的影响,也能够减小扬尘的程度,进而提高钢材抛光除锈的效果,减小金属颗粒扬尘的危害。
[0009]可选的,所述降尘间的下方具有集尘槽,所述集尘槽与所述降尘通道相通,且所述集尘槽位于进入所述降尘通道中的所述活动座的下方。
[0010]通过采用上述技术方案,除尘通道中,钢材抛光除锈形成的大量金属颗粒将落至集尘槽中收集,集尘槽中的金属颗粒将位于活动座以及固定于活动座上的钢材的下方,此时活动座以及钢材将对集尘槽中的金属颗粒起挡风作用,减小除尘通道中的气流对集尘槽中的金属颗粒的扰乱影响,使金属颗粒进入集尘槽中后能够稳定停留于集尘槽中,从而能够进一步减小扬尘。
[0011]可选的,所述降尘间的下方还具有两个导向槽,两所述导向槽分别位于所述集尘槽的两侧,所述导向槽同时与所述降尘通道以及所述集尘槽相通,且两所述导向槽分别位于若干所述第二抛光组件的下方。
[0012]通过采用上述技术方案,除尘通道中,钢材抛光除锈形成的大量金属颗粒将从钢材的两侧落下至导向槽中,再从导向槽进入集尘槽中收集;第一叶轮转动形成的气流将引导除尘通道中扬起的金属颗粒朝导向槽移动,帮助金属颗粒于集尘槽中收集,同时第一叶轮形成的气流在导向槽的引导下能够使金属颗粒往集尘槽的中间位置聚集,便于工作人员后续对集尘槽中的金属颗粒进行清理。
[0013]可选的,还包括若干聚尘罩,所述聚尘罩设置于所述导向槽中,且若干所述聚尘罩与若干所述第二抛光组件一一对应;所述第二抛光组件还包括第三叶轮,所述第三叶轮与所述第二抛光件靠近所述移动轨道的一端连接;所述聚尘罩的内部具有空腔,所述第三叶轮位于所述空腔中;所述聚尘罩上开设有若干聚尘孔,且所述聚尘罩于若干所述聚尘孔处均设置有滤网,所述聚尘孔与所述空腔相通,所述第三叶轮转动驱使空气通过所述聚尘孔进入所述空腔。
[0014]通过采用上述技术方案,第三叶轮随第二抛光件转动而转动将形成气流,第三叶轮形成的气流将驱使聚尘罩周围的金属颗粒朝靠近聚尘罩的方向聚集,使得经过导向槽的气流强度增大,从而降低金属颗粒停留于导向槽中的概率;同时能够使位于集尘槽中的金属颗粒于集尘槽中堆积的位置更加集中,进一步方便工作人员后续对集尘槽中的金属颗粒进行清理。
[0015]可选的,所述移动装置还包括扫尘件,所述扫尘件设置于所述活动座上,且所述扫尘件位于集尘槽中。
[0016]通过采用上述技术方案,活动座沿移动轨道滑动的过程中,扫尘件于集尘槽中活动,从而使扫尘件能够将集尘槽中收集的金属颗粒扫至集尘槽的角落,进一步方便工作人
员后续对集尘槽中的金属颗粒进行清理。
[0017]可选的,所述扫尘件远离所述活动座的一端具有铲尘部,所述扫尘件靠近所述活动座的一端具有活动部,所述活动座的内部具有供所述活动部活动的活动空间;所述活动座滑动至所述铲尘部与所述集尘槽的槽壁相抵时,所述活动座继续滑动驱使所述扫尘件朝靠近所述活动座的方向活动。
[0018]通过采用上述技术方案,扫尘件随活动座活动而活动的过程中,铲尘部能够将集尘槽中沿路的金属颗粒铲起并携带其一同活动;之后,扫尘件在集尘槽槽壁的限位下向上活动,铲尘部能够带动其携带的金属颗粒一同向上活动,使金属颗粒离开集尘槽,从而进一步方便工作人员将金属颗粒从集尘槽中清出。
[0019]可选的,所述扫尘件于活动部上具有引导部,所述活动座于所述活动空间的内壁上开设有与所述引导部相适配的引导槽;所述引导槽包括互相连通的活动槽以及转动槽,所述转动槽位于所述活动槽的上方,所述扫尘件朝靠近所述活动座的方向活动时,所述引导部沿所述活动槽活动;所述引导部位于所述转动槽中时,所述活动座继续滑动驱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用抛光除锈机,包括移动装置(2)以及抛光装置(3),其特征在于,还包括降尘间(4),所述降尘间(4)的内部具有降尘通道(41);所述移动装置(2)包括移动轨道(21)、活动座(22)以及第一驱动件(23),所述移动轨道(21)穿过所述降尘通道(41),所述活动座(22)与所述移动轨道(21)滑动连接,所述第一驱动件(23)驱使所述活动座(22)滑动;所述抛光装置(3)设置于所述降尘通道(41)内,所述抛光装置(3)包括若干第一抛光组件(31)以及若干第二抛光组件(32),所述第一抛光组件(31)包括第一抛光件(311)、两个第一叶轮(313)以及第二驱动件(312),所述第一抛光件(311)与所述降尘间(4)转动连接,所述第一抛光件(311)的转动轴线水平且与所述活动座(22)的滑动方向垂直,所述第一抛光件(311)位于所述移动轨道(21)的上方,所述第一叶轮(313)设置于所述第一抛光件(311)轴线方向的两端,所述第二驱动件(312)驱使所述第一抛光件(311)转动;所述第二抛光组件(32)包括第二抛光件(321)、第二叶轮(323)以及第三驱动件(322),所述第二抛光件(321)与所述降尘间(4)转动连接,所述第二抛光件(321)的转动轴线竖直,若干所述第二抛光件(321)分别位于所述移动轨道(21)的两侧,所述第二叶轮(323)设置于所述第二抛光件(321)远离所述移动轨道(21)的一端,所述第三驱动件(322)驱使所述第二抛光件(321)转动。2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用抛光除锈机,其特征在于,所述降尘间(4)的下方具有集尘槽(7),所述集尘槽(7)与所述降尘通道(41)相通,且所述集尘槽(7)位于进入所述降尘通道(41)中的所述活动座(22)的下方。3.根据权利要求2所述的一种钢材加工用抛光除锈机,其特征在于,所述降尘间(4)的下方还具有两个导向槽(8),两所述导向槽(8)分别位于所述集尘槽(7)的两侧,所述导向槽(8)同时与所述降尘通道(41)以及所述集尘槽(7)相通,且两所述导向槽(8)分别位于若干所述第二抛光组件(32)的下方。4.根据权利要求3所述的一种钢材加工用抛光除锈机,其特征在于,还包括若干聚尘罩(6),所述聚尘罩(6)设置于所述导向槽(8)中,且若干所述聚尘罩(6)与若干所述第二抛光组件(32)一一对应;所述第二抛光组件(32)还包括第三叶轮(324),所述第三叶轮(324)与所述第二抛光件(321)靠近所述移动轨道(21)的一端连接;所述聚尘罩(6)的内部具有空腔(61),所述第三叶轮(324)位于所述空腔(61)中;所述聚尘罩(6)上开设有若干聚尘孔(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员:林杰陈殷
申请(专利权)人:福建屹鑫钢业有限公司
类型:发明
国别省市:

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