一种包装袋纹理自动缝纫装置制造方法及图纸

技术编号:39309818 阅读:17 留言:0更新日期:2023-11-12 15:56
本发明专利技术公开了一种包装袋纹理自动缝纫装置,属于缝纫装置技术领域,包括缝纫机,缝纫机上设有物体感应器,缝纫机一侧设有包装袋,包装袋内设有纹理布,纹理布的纹理与纹理之间形成夹槽,纹理布的纹理与纹理之间设有夹层且夹层两端位于夹槽内,夹层与夹层之间设内撑板且最底层为磁铁内撑板,缝纫机底部设有底座,底座端部为V型结构,底座底部设有固定座,固定座上设有竖向电推杆,竖向电推杆上设有横向电推杆,横向电推杆上设有磁板。解决现有设备纹理布与夹层缝纫时手工按压麻烦、容易出现缝线的线路歪斜以及手工推送布料易出现跳线、卡线的技术问题。技术问题。技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋纹理自动缝纫装置


[0001]本专利技术属于缝纫装置
,具体涉及一种包装袋纹理自动缝纫装置。

技术介绍

[0002]纹理缝纫又称纹理布缝纫,是一种多夹层包装袋连接多个夹层的布料,其通过压印技术将布料压出多个折叠纹理,将每个夹层放置在纹理与纹理之间的夹槽处,然后通过夹夹槽与夹层缝纫使得多个夹层与纹理布连接,然后再将包装袋的外层布料与夹层固定,在实际生活中被广泛使用,多用于包装放置不同材料、书籍或文具。
[0003]纹理布的缝纫需要用到缝纫机,缝纫机是一种常见的缝纫布料的设备,其经过以前的脚踩,到的几代的不断改良实现电动,再到现在的智能化,缝纫机已经实现了感应布料自动缝纫以及正反向布料自动步进功能,现有技术一般是通过将夹层放入纹理与纹理之间的夹缝处,然后按压在缝纫机上进行缝纫,现有技术存在以下不足:
[0004]1、工人只能一只手按压缝纫的一层,另一只手夹紧其他纹理布,缝好一个再缝另一个,操作较为麻烦,且难度较高,尤其对工人使用缝纫机的熟练度有很高的要求。
[0005]2、缝纫时,工人还要按压推送布料与缝纫机的自动步进保持一致,以确保布料是按照设计的方位缝纫,但手工按压推送,方位很难把握,容易出现缝线的线路歪斜。
[0006]3、缝纫时手工推送布料速度难以与缝纫机的步进速度一致,不留神时容易使缝针处跳线、卡线。

技术实现思路

[0007]专利技术目的:本专利技术的目的是提供一种包装袋纹理自动缝纫装置,以解决现有设备纹理布与夹层缝纫时手工按压麻烦、容易出现缝线的线路歪斜以及手工推送布料易出现跳线、卡线的技术问题。
[0008]一种包装袋纹理自动缝纫装置,包括缝纫机,所述缝纫机上设有物体感应器,所述缝纫机一侧设有包装袋,所述包装袋内设有纹理布,所述纹理布的纹理与纹理之间形成夹槽,所述纹理布的纹理与纹理之间设有夹层且夹层两端位于夹槽内,缝纫时将夹层端部与夹槽缝合,使夹层被缝在纹理布内;
[0009]其特征在于:所述夹层与夹层之间设内撑板且最底层为磁铁内撑板,使得纹理布的纹理与纹理之间被撑开限位,防止纹理布压合折叠,所述缝纫机底部设有底座,所述底座端部为V型结构,底座的右端插入纹理布外部的纹理与纹理之间,使得夹槽与夹层被缝纫时展开支撑,便于缝纫,所述底座底部设有固定座,所述固定座上设有竖向电推杆,所述竖向电推杆上设有横向电推杆,所述横向电推杆上设有磁板,竖向电推杆带动横向电推杆升降,横向电推杆带动磁板前后移动,通过磁铁内撑板与磁板的磁性相吸,使得纹理布及夹层被固定在磁板上。
[0010]进一步的,所述内撑板为塑料材质,防止内撑板与磁铁内撑板相吸。
[0011]进一步的,所述包装袋上设有提手,便于拎起包装袋。
[0012]进一步的,所述缝纫机的机头为圆滑型结构,上一层缝纫好的纹理布与夹层在从前往后或从后往前时会受缝纫机的机头阻挡一小部分,因此通过圆滑型结构的设计,又利用纹理布与夹层为布料的特性,使得纹理布与夹层能压折滑过缝纫机的机头。
[0013]进一步的,所述夹层上设有拉链,便于夹层内放置东西后封合,避免东西掉落。
[0014]与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:通过将内撑板与磁铁内撑板放在夹层与夹层之间,使得纹理布的纹理与纹理之间被撑开限位,防止其压合折叠,缝纫机的底座端部V型设计插入纹理布外部的纹理与纹理之间,缝纫时使得夹层与夹层分开稳定缝纫,磁板与纹理布内的磁铁内撑板相吸,且利用纹理布内的内撑板和磁铁内撑板重量下压,使得纹理布及夹层稳定固定在磁板上,通过上述整体技术方案实现,横向电推杆带动纹理布及夹层先是从后往前移动被缝纫机缝纫,且巧妙结合缝纫机的自动步进同步移动,缝纫好上一层后竖向电推杆推动横向电推杆上升一段距离,横向电推杆再带动纹理布及夹层从前往后移动,使得下一层的纹理布及夹层正好经过底座的右端,实现了无需工人用手按压自动换层缝纫、缝纫线路稳定笔直无歪斜且缝纫部位与缝纫机的自动步进同步移动、避免跳线和卡线。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的结构图一;
[0016]图2是本专利技术的结构图二;
[0017]图3是本专利技术的包装袋外观图;
[0018]图4是本专利技术的包装袋放倒开口朝前的结构图;
[0019]图5是本专利技术图4不带夹层结构图;
[0020]图6是本专利技术图4的夹层结构图;
[0021]图7是本专利技术图3的左视图;
[0022]图8是本专利技术图1的a处局部放大图;
[0023]图9是本专利技术的缝纫机机头右视图。
[0024]附图:1缝纫机,2物体感应器,3包装袋,4纹理布,5夹槽,6夹层,7内撑板,8磁铁内撑板,9底座,10固定座,11竖向电推杆,12横向电推杆,13磁板,14提手,15拉链。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]实施例
[0028]如图1

9所示:
[0029]一种包装袋纹理自动缝纫装置,包括缝纫机1,所述缝纫机1上设有物体感应器2,所述缝纫机1一侧设有包装袋3,所述包装袋3内设有纹理布4,所述纹理布4的纹理与纹理之间形成夹槽5,所述纹理布4的纹理与纹理之间设有夹层6且夹层6两端位于夹槽5内;
[0030]其特征在于:所述夹层6与夹层6之间设内撑板7且最底层为磁铁内撑板8,所述缝纫机1底部设有底座9,所述底座9端部为V型结构,所述底座9底部设有固定座10,所述固定座10上设有竖向电推杆11,所述竖向电推杆11上设有横向电推杆12,所述横向电推杆12上设有磁板13。
[0031]进一步的,所述内撑8板为塑料材质。
[0032]进一步的,所述包装袋3上设有提手14。
[0033]进一步的,所述缝纫机1的机头为圆滑型结构。
[0034]进一步的,所述夹层6上设有拉链15。
[0035]本专利技术的使用方法如下:
[0036]将夹层6插入纹理布4的纹理与纹理之间,此时夹层6的端部位于夹槽5内,将内撑板7和磁铁内撑板8插入夹层6与夹层6之间,装配好后将整体放置在磁板13上,磁板13与磁铁内撑板8相吸,使得磁板13上的整体被固定,此时横向电推杆12将磁板13从后往前推送,底座9右端插入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋纹理自动缝纫装置,包括缝纫机(1),所述缝纫机(1)上设有物体感应器(2),所述缝纫机(1)一侧设有包装袋(3),所述包装袋(3)内设有纹理布(4),所述纹理布(4)的纹理与纹理之间形成夹槽(5),所述纹理布(4)的纹理与纹理之间设有夹层(6)且夹层(6)两端位于夹槽(5)内;其特征在于:所述夹层(6)与夹层(6)之间设内撑板(7)且最底层为磁铁内撑板(8),所述缝纫机(1)底部设有底座(9),所述底座(9)端部为V型结构,所述底座(9)底部设有固定座(10),所述固定座(10)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱成刚
申请(专利权)人:连云港鼎昌塑料包装有限公司
类型:发明
国别省市:

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