自动熨烫设备制造技术

一种自动熨烫设备，其包括：支撑装置，其包括竖立的支架以及连接于所述支架底部的支座，所述支座具有水平的熨烫工作面；平移传导装置，其包括设置于所述支架上的水平丝杆以及与所述丝杆平行的导杆；动力装置，其带动所述丝杆转动；熨斗装置，其包括熨斗，该熨斗处于熨烫工作面的上方；吊架，其一端包括丝杆滑动头和导杆滑动头，另一端连接熨斗装置；所述丝杆滑动头套在所述丝杆上，所述丝杆滑动头内设置有拨叉，所述拨叉与所述丝杆的槽配合，从而使得在丝杆转动过程中所述丝杆滑动头带着所述吊架沿所述丝杆平移；所述导杆滑动头套在所述导杆上，沿所述导杆滑动。在丝杆的转动过程中，熨斗装置能自动地平移，从而实现自动熨烫。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种熨烫设备，尤其涉及一种自动熨烫设备。
技术介绍
现有技术中，熨斗主要分为手持式和悬挂式两种。其中手持式熨斗比较重，且使用时需要手动握持和施力，因而使得使用人员很容易疲劳；同时，由于手动速度不均且施力大 小难于控制，因而熨烫效果往往不一，甚至造成衣物等损坏。而悬挂式熨斗虽然大大地减轻 了使用人员的劳动强度，但其仍需要人员握持蒸汽熨斗头才能进行熨烫，不能将人解放出 来；此外，这种熨斗难于对衣物施力，因而其仅仅适用于较薄或者小件的衬衣等，而对于较 厚的衣物，则无法达到较好的熨烫效果。为此，需要提供一种熨烫效果好的自动熨烫设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动熨烫设备，其能够将人手解放出来，实现自 动化烫衣，且熨烫的效果好。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案一种自动熨烫设备，其包括支 撑装置，其包括竖立的支架以及连接于所述支架底部的支座，所述支座具有水平的熨烫工 作面；平移传导装置，其包括设置于所述支架上的水平丝杆以及与所述丝杆平行的导杆； 动力装置，其带动所述丝杆转动；熨斗装置，其包括熨斗，所述熨斗处于熨烫工作面的上方； 吊架，其一端包括丝杆滑动头和导杆滑动头，另一端连接熨斗装置；所述丝杆滑动头套在所 述丝杆上，所述丝杆滑动头内设置有拨叉，所述拨叉与所述丝杆的槽配合，从而使得在所述 丝杆转动过程中所述丝杆滑动头带着所述吊架沿所述丝杆平移；所述导杆滑动头套在所述 导杆上，沿所述导杆滑动。这种自动熨烫设备中，熨斗装置在丝杆的转动过程中被平移，从而实现自动熨烫； 丝杆的转速恒定使得熨斗装置的移动速度均勻，同时熨斗装置对熨烫衣物的施力均勻，这 样，熨烫比较均勻，熨烫效果好。进一步地，在所述丝杆的两端部分别设置有一个凸轮，所述两个凸轮的内侧分别 设置有螺旋形槽；所述吊架包括彼此垂直连接的横向支撑架和竖向支撑架，所述丝杆滑动 头和所述导杆滑动头均设置在所述竖向支撑架上，在所述横向支撑架上设置有支撑座；所 述吊架还包括前连杆、后连杆以及连接于所述前连杆和后连杆之间的自锁机构；所述前连 杆与所述自锁机构连接的一端枢接于所述竖向支撑架上，所述前连杆的自由端的两侧分别 设置有凸出部，两个所述凸出部分别与两个所述凸轮的螺旋形槽适应；所述后连杆的一端 与所述自锁机构枢接，另一端连接所述熨斗装置，所述后连杆的中部连接于所述支撑座，以 所述支撑座为支点转动。这样，吊架沿着丝杆运动，当前连杆上的凸出部在左侧的凸轮的螺旋形槽内运动 时，熨斗装置被吊架带动而降低到熨烫工作面上压紧衣物，在吊架沿着丝杆向右运动的过程中进行熨烫工作；当吊架运动到右侧，前连杆的另一凸出部在右侧的凸轮的螺旋形槽内运动，熨斗装置在吊架的作用下被提升，继而不熨烫地移动到左侧。优选地，所述自锁机构包括弹簧和滑杆；所述弹簧的一端连接于所述前连杆，另一 端连接于所述滑杆的一端；所述滑杆的另一端枢接于所述后连杆的相应一端。自锁机构的 设置可以锁紧前连杆，从而使得各连杆保持在前连杆的凸出部刚刚脱离凸轮时的状态，从 而实现熨烫和空行运行。优选地，所述前连杆与所述自锁机构连接的一端的端部设置为筒状，所述弹簧置 于所述筒内且一端连接于筒的底部。这种结构可以有效地节省空间，使结构紧凑，且使得结 构稳定。优选地，所述滑杆的外围设置有滑杆固定套，所述滑杆固定套的一部分以螺纹连 接方式连接于前连杆的筒状端部的外围，其非连接部分为所述滑杆提供滑道。滑杆固定套 起到了固定及提供滑道两重作用，使得整个结构更加简单紧凑，且有效防止了滑杆滑动时 带来的松动现象。进一步地，可在滑杆固定套的一侧设置一个固定套，进一步在轴向方向上 固定滑杆固定套，防止其在滑杆滑动过程中出现松动等现象。优选地，所述熨斗装置包括熨斗杆、连接在所述熨斗杆底部的熨斗以及熨斗座，所 述熨斗座枢接于所述后连杆的相应一端；所述熨斗杆随所述熨斗座运动，所述熨斗杆垂直 于所述熨烫工作面，在所述熨斗座内还设置有穿过所述熨斗座的熨斗座导杆，所述熨斗座 导杆与所述熨斗杆平行。这样，熨斗可以在熨斗杆的带动下做上下运动，从而压紧或者松开 衣物，熨斗座导杆的设置可以进一步保证熨斗的上下运动方向，防止偏移。优选地，所述熨斗座为空腔的。这样有效地减轻了熨斗装置的重量，从而降低对弹 簧调节器等部件的损耗。优选地，在所述熨斗杆的顶部还设置有压力调节装置。通过压力调节装置可以调 节熨斗施加在衣物上的压力，从而根据不同的衣物进行调整，以达到最好的熨烫效果。优选地，所述熨斗包括进水控制器，所述进水控制器包括水阀杆和水阀复位弹簧， 所述水阀杆的下端部与所述熨斗的水箱底部的进水口相适应，所述水阀复位弹簧连接所述 水阀杆，所述水阀杆的下端部与所述进水口的配合或者不配合，从而实现对熨斗蒸汽量的 控制，从而针对不同的衣物做出调整，以达到最好的熨烫效果。优选地，所述进水控制器还包括调节所述水阀杆升降的升降调节器，所述升降调 节器包括配合部以及固定连接于配合部的手动调节部，在所述配合部的边缘设置有折线状 的轮廓或者沟槽，所述水阀杆上相应地设置有伸出的横杆；所述手动调节部带动所述配合 部旋转，所述横杆沿着所述配合部的折状的轮廓或者沟槽运动，从而带动所述水阀杆升降。附图说明图1为本技术自动熨烫设备一个实施例的立体图；图2为图1所示自动熨烫设备的正面视图(拆除了吊架及熨斗装置)；图3为显示图1所示自动熨烫设备的吊架和熨斗装置的主视图；图4为显示图1所示自动熨烫设备的吊架和熨斗装置的正面剖视图；图5为显示图1所示自动熨烫设备的吊架和熨斗装置的俯视图；图6为图1所示自动熨烫设备中丝杆和两侧凸轮的示意图；图6A为图6中的丝杆的端部(与凸轮连接的部位)的放大示意图；图7为图6中左侧凸轮的端面示意图；图8为图6中右侧凸轮的端面示意图；图9为图1所示自动熨烫设备中熨斗部分的示意图；图10为本技术自动熨烫设备的一个实施例的工作流程图。具体实施方式以下结合附图，详细地介绍本技术自动熨烫设备的优选实施方式。图1-图10介绍了本技术自动熨烫设备的一个优选实施例。如图1、2、3、4、5所示，该自动熨烫设备包括支撑装置10，其包括竖立的支架11以及连接于支架11底部的支座12，支座12具 有水平的熨烫工作面121 ；平移传导装置20，其包括设置于支架11上的水平丝杆21以及与丝杆21平行的导 杆22 ；导杆22可以是一根或者彼此平行的多根，在本实施例中，导杆22为两根，分别设置 于水平丝杆21的上下两侧且与水平丝杆21平行；动力装置30，其带动丝杆21转动；在本实施例中，动力装置30采用电机，为节省 空间并达到较好的变速效果，在本实施例中，电机的输出轴通过同步带传动的方式将输出 传送给丝杆21 ；熨斗装置40，其处于熨烫工作面12的上方；吊架50，其一端包括丝杆滑动头53和导杆滑动头54，另一端连接熨斗装置40 ；丝 杆滑动头53内设置有拨叉58，拨叉58与丝杆21的槽配合，从而使得在丝杆21转动过程 中丝杆滑动头53带着吊架50沿丝杆21平移；导杆滑动头54套在导杆22上，沿导杆22滑动。这样，水平丝杆21的旋转过程中，吊架50通过丝杆滑动头53及其拨叉58而被带 动沿着该丝杆21滑动，熨斗装置40相应地被带动平移，从而实现自动熨烫工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动熨烫设备，其特征在于包括：支撑装置，其包括竖立的支架以及连接于所述支架底部的支座，所述支座具有水平的熨烫工作面；平移传导装置，其包括设置于所述支架上的水平丝杆以及与所述丝杆平行的导杆；动力装置，其带动所述丝杆转动；熨斗装置，其包括熨斗，所述熨斗处于熨烫工作面的上方；吊架，其一端包括丝杆滑动头和导杆滑动头，另一端连接熨斗装置；所述丝杆滑动头套在所述丝杆上，所述丝杆滑动头内设置有拨叉，所述拨叉与所述丝杆的槽配合，从而使得在所述丝杆转动过程中所述丝杆滑动头带着所述吊架沿所述丝杆平移；所述导杆滑动头套在所述导杆上，沿所述导杆滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：别道庭，左仲平，
申请(专利权)人：别道庭，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]