【技术实现步骤摘要】
一种喷气式燃气灶
[0001]本专利技术涉及到燃气灶的燃烧装置、更具体涉及到一种喷气式燃气灶。
技术背景
[0002]目前市场上燃气灶款式多样,但在核心的燃烧装置上都是大同小异,都是将可燃气体在燃气阀体的调控下让其在铸铁炉头的分火盖上充分燃烧,然后再将热量传递到炊具的底部,这种传热方式的热效率极低(传统燃气灶热效率50%,
[0003]燃烧率85%,损失了65%,能源有效利用率35%)、对能源是一个极大的浪费还污染环境、危害健康、还容易回火、存在一系列安全故障。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种工艺简单、功度强大(燃气压力从1KPa至12KPa全通用)。既安全高效、又节能省气;既得心应手、又经久耐用的一种喷气式燃气灶(喷气式燃气灶热效率80.7%、燃烧率98.7%、能源有效利用率79.4%)。
[0005]为了达到上述目的,本专利技术采取了以下技术措施;该喷气式燃气灶的燃烧装置由九十度空心管、套同式火焰控制器;点火针、感应针定位孔板;蚊香形滤网;喷气嘴套管(可燃气体进气通道)、弓形管卡以及不设置风门调节装置的喷气嘴组成。
[0006]其特征在于九十度空心弯管由不锈钢201圆管(管径16mm,壁厚0.6mm,管料长195mm)弯制而成,在垂直端的外侧上焊接有定位孔板.该定位孔板的下端与燃气灶底盒相连接,其上端的断切面则承载套同式火焰控制器套入的定位卡座;在平行端的外径尾部上安装有弓形管卡,加固与底盒及喷气嘴的定位连接,在平行端管内还焊接有不锈钢内管套(管径10 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷气式燃气灶,它包括九十度空心弯管(1)、套同式火焰控制器(2)、喷气嘴(3)、圆圈形三脚支架(4)、穿顶盖帽(5)组成,其特征在于九十度空心弯管(1)由不锈钢201圆管,管径16毫米,壁厚0.6毫米,断切成长195毫米的管材弯制成而成,在垂直端的外侧焊接有定位孔板(1
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1),在平行端的外径上安装有弓形管卡(1
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2)。在平行端的管径内,还焊接有内套管(管径10毫米、壁厚0.4毫米、管长80毫米)(1
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3)。2.根据权利要求1所述的一种喷气式燃气灶其特征在于套同式火焰控制器(2)由不锈钢201圆管,管径18毫米壁厚0.4毫米断切成长36毫米,在其上部对应的两侧分别焊接有点火针(2
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1),感应针(2
‑
2)定位孔板,该定位孔板由不锈钢201板材厚0.4毫米冲压、切割、打孔、折弯成两个半圆焊接而成。点火针(2
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3)、感应针(2
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4)、固定其中(位置可互换)、蚊香形滤网(2
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