换热器、换热器的流路控制方法、可读存储介质及空调器技术

本发明专利技术公开一种换热器、换热器的流路控制方法、可读存储介质及空调器。换热器包括集液管、集气管、分液冷凝模块、可变流路模块及第四控制阀，气液分离器的气体端通过第一管路连接再冷模块的一端；一液体端通过第二管路连接集液管，所述再冷模块的另一端连接第二管路；所述可变流路模块包括第一换热管组、第二换热管组、第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀；第一电磁阀设于第四管路，第二电磁阀设于第五管路；第三电磁阀的一端连接第一电磁阀远离集气管的一端，第二端连接第二电磁阀远离另一液体端的一端；第四控制阀设于第二管路。本发明专利技术技术方案能在不同的运行模式之间切换不同数量的换热流路并提升冷凝模式的换热效果。的换热流路并提升冷凝模式的换热效果。的换热流路并提升冷凝模式的换热效果。

【技术实现步骤摘要】
换热器、换热器的流路控制方法、可读存储介质及空调器


[0001]本专利技术涉及换热器
，特别涉及一种换热器、换热器的流路控制方法、可读存储介质及应用该换热器的空调器。

技术介绍

[0002]对于现有热泵空调换热器而言，在制冷、制热、不同的运行频率各种运行状态下换热器的流路都是相同的，而大量研究表明制冷、制热以及不同的频率下室内外换热器的最佳流路是不相同的。当换热器作为冷凝器时其压力损失较小，这时我们需要采用较少的分路数来提高冷媒流速增大换热系数；当换热器作为蒸发器时，机组在中高频运行时与流速对换热系数的影响相比，压力损失产生的对数平均温差减小对换热量的影响占主导因素，这时我们需要采用较多的分路数来提高换热量。如此一来对于同一个换热器就无法做到根据实际运行情况的不同来改变换热器流路。
[0003]现有的技术中空调换热器也有蒸发/冷凝模式时改变流路的，但现有的换热器特异性较强，模块化程度低，难以适应换热面积大的大能力空调；流路变化时仅限于增加或减少若干条流路，变化方式少；冷凝过程中仍存在液相制冷剂恶化冷凝传热系数，限制换热器及热泵(热风机、热泵热水器)的换热性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提出一种换热器，旨在改善需要加入更多的阀才能变化多种流路的问题，并可以提升冷凝过程的换热效果。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的换热器包括：
[0006]集液管；
[0007]集气管；
[0008]分液冷凝模块，所述分液冷凝模块包括气液分离器和再冷模块，所述气液分离器包括两个液体端和一气体端，所述气体端通过第一管路连接所述再冷模块的一端；一所述液体端通过第二管路连接所述集液管，所述再冷模块的另一端连接所述第二管路；
[0009]可变流路模块，所述可变流路模块包括：若干并联设置的第一换热管组、若干并联设置的若干第二换热管组、第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀；
[0010]所述第一换热管组的一端通过第三管路连通所述集气管，另一端通过第四管路连通另一所述液体端；所述第二换热管组的一端通过第五管路连通所述集气管，另一端通过第六管路连通另一所述液体端；
[0011]所述第一电磁阀设于所述第四管路，所述第二电磁阀设于所述第五管路；所述第三电磁阀具有相互连通的第一端和第二端，所述第一端连接所述第一电磁阀阀远离所述集气管的一端，所述第二端连接所述第二电磁阀远离另一所述液体端的一端；及
[0012]第四控制阀，所述第四控制阀设于所述第二管路，并位于所述气液分离器与所述再冷模块的另一端之间。
[0013]可选地，所述分液冷凝模块还包括过冷流路，所述过冷流路设于所述第二管路，所述再冷模块的另一端和第四控制阀远离所述气液分离器的另一端合并后连接于所述过冷流路。
[0014]可选地，所述再冷模块的单流流程长度为所述可变流路模块的单流路流程长度的0.2倍～0.55倍。
[0015]可选地，所述第一换热管组和第二换热管组的数量相同；
[0016]所述第三电磁阀设有一个，每一所述第一换热管组靠近所述集液管的一端均与所述第一端连通；每一所述第二换热管组靠近所述集气管的一端均与所述第二端连通。
[0017]可选地，所述第四控制阀为第三单向阀，所述第三单向阀的导通方向为由一所述液体端至所述集液管的方向；
[0018]或，所述第四控制阀为电磁阀。
[0019]可选地，所述可变流路模块还包括常用换热管组，所述常用换热管组的一端通过所述第三管路连通所述集气管，另一端通过所述第六管路连通另一所述液体端。
[0020]本专利技术还提出一种基于上述的换热器的流路控制方法，所述换热器应用于制冷系统中，该流路控制方法包括：
[0021]获取所述换热器的运行模式和所述制冷系统的负荷模式；
[0022]当所述运行模式为蒸发模式时，控制所述第四控制阀关闭；
[0023]当所述运行模式为冷凝模式时，控制所述第四控制阀打开；
[0024]根据获取的所述负荷模式，控制所述第一电磁阀与所述第二电磁阀的启闭状态相同，且控制所述第三电磁阀与所述第一电磁阀的启闭状态相反。
[0025]可选地，所述根据获取的所述负荷模式，控制所述第一电磁阀与所述第二电磁阀的启闭状态相同，且控制所述第三电磁阀与所述第一电磁阀的启闭状态相反的步骤具体为：
[0026]当所述负荷模式为第一负荷模式时，所述可变流路模块采用全流路模式，即，控制所述第一电磁阀和所述第二电磁阀导通，并控制所述第三电磁阀关闭；
[0027]当所述负荷模式为第二负荷模式时，所述可变流路模块采用半流路模式，即，控制所述第一电磁阀和所述第二电磁阀关闭，并控制所述第三电磁阀开启，其中，所述第一负荷大于所述第二负荷。
[0028]可选地，所述制冷系统还包括压缩机，所述获取所述换热器的运行模式和所述制冷系统的负荷模式的具体步骤包括：
[0029]当所述换热器为冷凝模式时；
[0030]获取室外温度T3和压缩机频率F1；
[0031]当所述室外温度T3大于第一预设值a时；或当所述室外温度小于第一预设值a大于第二预设值b，且所述压缩机的频率F1≥k*(Fmax+Fmin)时；或，所述室外温度小于第二预设值b，且所述压缩机的频率F1≥m*(Fmax+Fmin)时，设定所述制冷系统为第一负荷模式；
[0032]当所述室外温度T3小于第一预设值a大于等于第二预设值b，且所述压缩机的频率F1＜k*(Fmax+Fmin)时；或，所述室外温度小于第二预设值b，且所述压缩机的频率F1＜m*(Fmax+Fmin)时，设定所述制冷系统为第二负荷模式；
[0033]其中，a大于b，k的范围为1/3～5/8，m的范围为5/8～7/8，Fmax为压缩机的最大运
行频率，Fmin为压缩机的最小运行频率。
[0034]可选地，所述第一预设值a的范围为26℃～35℃，所述第二预设值b的范围为10℃～25℃。
[0035]可选地，所述制冷系统还包括压缩机，所述获取所述换热器的运行模式和所述制冷系统的负荷模式的具体步骤包括：
[0036]当所述换热器为蒸发模式时；
[0037]获取室外温度T4和压缩机的频率F2；
[0038]当所述室外温度T4小于第三预设值c时；或当所述室外温度小于第四预设值d大于第三预设值c，且所述压缩机的频率F2≥k*(Fmax+Fmin)时；或，所述室外温度大于第四预设值d，且所述压缩机的频率F2≥m*(Fmax+Fmin)时，设定所述制冷系统为第一负荷模式；
[0039]当所述室外温度T4大于第三预设值c小于等于第四预设值d，且所述压缩机的频率F2＜k*(Fmax+Fmin)时；或，所述室外温度T4大于第四预设值d，且所述压缩机的频率F2＜m*(Fmax+Fmin)时，设定所述制冷系统为第二负荷模式；
[0040]其中，d大于c，k的范围为1/3～5/8，m的范围为5/本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括：集液管；集气管；分液冷凝模块，所述分液冷凝模块包括气液分离器和再冷模块，所述气液分离器包括两个液体端和一气体端，所述气体端通过第一管路连接所述再冷模块的一端；一所述液体端通过第二管路连接所述集液管，所述再冷模块的另一端连接所述第二管路；可变流路模块，所述可变流路模块包括：若干并联设置的第一换热管组、若干并联设置的若干第二换热管组、第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀；所述第一换热管组的一端通过第三管路连通所述集气管，另一端通过第四管路连通另一所述液体端；所述第二换热管组的一端通过第五管路连通所述集气管，另一端通过第六管路连通另一所述液体端；所述第一电磁阀设于所述第四管路，所述第二电磁阀设于所述第五管路；所述第三电磁阀具有相互连通的第一端和第二端，所述第一端连接所述第一电磁阀阀远离所述集气管的一端，所述第二端连接所述第二电磁阀远离另一所述液体端的一端；及第四控制阀，所述第四控制阀设于所述第二管路，并位于所述气液分离器与所述再冷模块的另一端之间。2.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述分液冷凝模块还包括过冷流路，所述过冷流路设于所述第二管路，所述再冷模块的另一端和第四控制阀远离所述气液分离器的另一端合并后连接于所述过冷流路。3.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述再冷模块的单流流程长度为所述可变流路模块的单流路流程长度的0.2倍～0.55倍。4.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述第一换热管组和第二换热管组的数量相同；所述第三电磁阀设有一个，每一所述第一换热管组靠近所述集液管的一端均与所述第一端连通；每一所述第二换热管组靠近所述集气管的一端均与所述第二端连通。5.如权利要求1至4中任意一项所述的换热器，其特征在于，所述第四控制阀为第三单向阀，所述第三单向阀的导通方向为由一所述液体端至所述集液管的方向；或，所述第四控制阀为电磁阀。6.如权利要求1至4中任意一项所述的换热器，其特征在于，所述可变流路模块还包括常用换热管组，所述常用换热管组的一端通过所述第三管路连通所述集气管，另一端通过所述第六管路连通另一所述液体端。7.一种基于权利要求1至6中任意一项所述的换热器的流路控制方法，所述换热器应用于制冷系统中，其特征在于，该流路控制方法包括：获取所述换热器的运行模式和所述制冷系统的负荷模式；当所述运行模式为蒸发模式时，控制所述第四控制阀关闭；当所述运行模式为冷凝模式时，控制所述第四控制阀打开；根据获取的所述负荷模式，控制所述第一电磁阀与所述第二电磁阀的启闭状态相同，且控制所述第三电磁阀与所述第一电磁阀的启闭状态相反。8.如权利要求7所述的换热器的流路控制方法，其特征在于，所述根据获取的所述负荷
模式，控制所述第一电磁阀与所述第二电磁阀的启闭状态相同，且控制所述第三电磁阀与所述第一电磁阀的启闭状态相反的步骤具体为：当所述负荷模式为第一负荷模式时，所述可变流路模块采用全流路模式，即，控制所述第一电磁阀和所述第二电磁阀导通，并控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶骙，陈磊，张浩，黎顺全，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：