一种氯硅烷总碳在线检测分析方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及化学品检测技术领域，具体为一种氯硅烷总碳在线检测分析方法及系统，通过设置的燃烧器用于燃烧氯硅烷粉末并收集混合气体，再通过干燥器进行干燥而去除水分的影响，再将混合气体先通入检碳箱内融入氢氧化钾溶液，用于吸收二氧化碳气体生成碳酸钾和水；再通入过滤箱内融入有氢氧化钠溶液，用于吸收氯化氢气体生成氯化钠和水，再拔下检碳箱和过滤箱，并对检碳箱称重而与原重量对比分析测定生成的二氧化碳的质量，再计算出其中碳元素的质量分数，即氯硅烷总碳的含量，此装置便于携带到生产线上随时使用，且便于安全的维护。且便于安全的维护。且便于安全的维护。

【技术实现步骤摘要】
一种氯硅烷总碳在线检测分析方法及系统


[0001]本专利技术涉及化学品检测
，具体为一种氯硅烷总碳在线检测分析方法及系统。

技术介绍

[0002]氯硅烷是一种合成有机硅化合物的重要原料，广泛应用于电子、建筑、汽车等众多领域。由于氯硅烷中碳元素的含量对其性质和用途有很大影响，因此需要对其总碳进行检测。为了保证其生产的质量，在生产线上即要实时检测。一种常见的方法是通过燃烧法测定氯硅烷中碳元素的质量分数。该方法是将氯硅烷样品完全燃烧，然后测定生成的二氧化碳的质量，进而计算出样品中碳元素的质量分数。
[0003]氯硅烷总碳主要用来衡量氯硅烷中碳元素的质量，也就是氯硅烷中碳元素的含量。由于氯硅烷中碳元素的含量对其性质和用途有很大影响，因此需要对其总碳进行检测。然而，氯硅烷燃烧会产生氯化氢气体和二氧化硅等产物。其中氯化氢是一种刺激性气体，具有刺激性气味，如果吸入过量会对呼吸系统和眼睛造成伤害，因此在检测碳元素含量时还需要对氯化氢气体进行收集过滤处理。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种氯硅烷总碳在线检测分析方法及系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种氯硅烷总碳在线检测分析系统，包括用于燃烧氯硅烷粉末的燃烧器、用于对氯硅烷燃烧产生的气体进行干燥的干燥器以及用于收集二氧化碳气体和氯化氢气体的检测器；所述燃烧器包括存放氯硅烷粉末、助燃剂的燃烧罩、与燃烧罩套接并提供气流的补气箱以及补气箱内部设置的聚气罩和风扇组；所述干燥器包括一对导气管、与一对导气管底部呈万向套接的干燥管，所述干燥管内注入有浓硫酸；所述检测器包括导气罩、与导气罩套接的检碳箱以及与检碳箱内部套接的过滤箱；所述检碳箱内注入有氢氧化钾溶液，所述过滤箱内注入有氢氧化钠溶液；一对导气管卡接于燃烧罩和导气罩顶部之间。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述燃烧罩呈上端小下端大的锥筒结构且其斜面上连通设有加料口，所述燃烧罩的内部放置有置料盒，所述置料盒呈上端大下端小的圆盒结构，且置料盒上端口外径小于燃烧罩内径，并且加料口位于置料盒正上方范围内，所述加料口顶部贯穿插接有插板。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述燃烧罩的底部中心凸出设有连接套，所述补气箱的顶部中心设有与连接套套接的套腔，所述燃烧罩的底面且位于连接套的四周开设有若干出气口，所述补气箱的顶面凸出设有若干通气头，若干通气头与若干出气口对应插接配合，所述通气头朝向外侧壁开设有通气槽。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述聚气罩呈喇叭状空腔结构且其底端连通设有
集气罩，所述集气罩的下端口与补气箱的内壁套接配合，所述风扇组通过螺栓固定连接于聚气罩内部，所述补气箱的底部外壁等间距开设有若干进气口。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述连接套的内部设置有用于自动密封燃烧罩的封气组，所述封气组包括贯穿连接套顶侧壁的若干封板、设置于连接套中心轴上且与若干封板滑动连接的联动块以及设置于联动块底面的弹簧。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述连接套的顶侧壁呈环形等间距开设有若干通槽，所述封板与通槽插接，所述出气口与通槽的位置呈对应设置，所述联动块呈倒圆锥体结构且其侧壁从上至下设有导向条，所述封板的内端开设有与导向条卡接并可滑动的卡槽，所述联动块的底面中心嵌设有联动杆，所述连接套的底面中心开设有与联动杆插接的插孔。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述导气管的顶部侧壁连通设有导气嘴，所述燃烧罩和导气罩顶部侧壁连通设有与两个导气嘴分别紧密套接的出气管；所述导气管的底端开口且外壁设有旋转罩，所述干燥管的两端向上弯曲且顶部连通设有球罩，并且球罩顶层开口，所述旋转罩与球罩卡接并可旋转，所述旋转罩为大于球罩尺寸一圈的球壳结构，且其下端开口直径小于球罩的直径，所述干燥管中部顶面连通设有通液管且通液管外部套设有弹片，所述弹片呈V型且其两端外壁设有与导气管套接的套环；所述导气管的中部一侧连通设有呈圆盒结构的增气盒，所述增气盒的中心轴内同轴设置有增压叶轮。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述检碳箱呈中心轴空心且封闭的圆筒结构，所述检碳箱的顶面等间距开设有若干进气槽，所述检碳箱的顶部内且位于若干进气槽内侧处设有呈圆环状的隔液板，所述检碳箱空心腔顶部内壁开设有若干出气槽，其中氢氧化钾溶液漫过隔液板底端而低于出气槽。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述过滤箱与检碳箱的空心腔套接，所述过滤箱的底端中部设有注液嘴，所述过滤箱的顶侧壁开设有与若干出气槽对应设置的若干引气槽；所述过滤箱的内部设置有定箱组，所述定箱组包括与注液嘴插接的压杆、粘接于压杆顶端的碟形弹簧以及粘接于碟形弹簧底面的若干定向件；所述过滤箱的顶壁内且位于引气槽上方开设有环形槽，所述碟形弹簧与环形槽卡接，所述定向件呈C型且其下端面呈横向贯穿式开设有连通槽，所述定向件在碟形弹簧的回弹力作用下与引气槽和出气槽插接。
[0014]本专利技术还提供一种氯硅烷总碳在线检测分析方法，包括以下步骤：S1、先从加料口向置料盒内加入适量的氯硅烷粉末和助燃剂，并点燃燃烧；S2、同时启动风扇组抽吸外界空气进入燃烧罩内，而充分燃烧氯硅烷产生二氧化碳和氯化氢气体；S3、步骤S2中的二氧化碳和氯化氢混合气体进入到干燥器的一个导气管内而从另一个导气管排出，同时经过干燥管内的浓硫酸干燥掉水分；S4、接着干燥后的混合气体经导气罩进入到检碳箱内，而与氢氧化钾溶液反应掉二氧化碳气体，生成碳酸钾和水；S5、接着氯化氢气体从氢氧化钾溶液中排出而经出气槽和引气槽排入过滤箱，进而与氢氧化钠溶液反应生成氯化钠和水；S6、再拔下检碳箱和过滤箱，并对检碳箱称重而与原重量对比分析测定生成的二氧化碳的质量，再计算出其中碳元素的质量分数，即氯硅烷总碳的含量。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：该氯硅烷总碳在线检测分析方法及系统，通过设置的燃烧器用于燃烧氯硅烷粉末并收集混合气体，再通过干燥器进行干燥而去除水分的影响，再将混合气体先通入检碳箱内融入氢氧化钾溶液，用于吸收二氧化碳气体生成碳酸钾和水；再通入过滤箱内融入有氢氧化钠溶液，用于吸收氯化氢气体生成氯化钠和水，再拔下检碳箱和过滤箱，并对检碳箱称重而与原重量对比分析测定生成的二氧化碳的质量，再计算出其中碳元素的质量分数，即氯硅烷总碳的含量，此装置便于携带到生产线上随时使用，且便于安全的维护。
附图说明
[0016]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本专利技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本专利技术的理解，并不是具体限定本专利技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本专利技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本专利技术。
[0017]图1为本专利技术的整体内部结构示意图；图2为本专利技术的整体主视图；图3为本专利技术图2的剖视图；图4为本专利技术的燃烧器内部装配结构示意图；图5为本专利技术的燃烧罩剖视本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯硅烷总碳在线检测分析系统，其特征在于，包括用于燃烧氯硅烷粉末的燃烧器（100）、用于对氯硅烷燃烧产生的气体进行干燥的干燥器（200）以及用于收集二氧化碳气体和氯化氢气体的检测器（300）；所述燃烧器（100）包括存放氯硅烷粉末、助燃剂的燃烧罩（110）、与燃烧罩（110）套接并提供气流的补气箱（130）以及补气箱（130）内部设置的聚气罩（140）和风扇组（160）；所述干燥器（200）包括一对导气管（210）、与一对导气管（210）底部呈万向套接的干燥管（220），所述干燥管（220）内注入有浓硫酸；所述检测器（300）包括导气罩（310）、与导气罩（310）套接的检碳箱（320）以及与检碳箱（320）内部套接的过滤箱（330）；所述检碳箱（320）内注入有氢氧化钾溶液，所述过滤箱（330）内注入有氢氧化钠溶液；一对导气管（210）卡接于燃烧罩（110）和导气罩（310）顶部之间。2.根据权利要求1所述的氯硅烷总碳在线检测分析系统，其特征在于：所述燃烧罩（110）呈上端小下端大的锥筒结构且其斜面上连通设有加料口（111），所述燃烧罩（110）的内部放置有置料盒（120），所述置料盒（120）呈上端大下端小的圆盒结构，且置料盒（120）上端口外径小于燃烧罩（110）内径，并且加料口（111）位于置料盒（120）正上方范围内，所述加料口（111）顶部贯穿插接有插板（112）。3.根据权利要求2所述的氯硅烷总碳在线检测分析系统，其特征在于：所述燃烧罩（110）的底部中心凸出设有连接套（115），所述补气箱（130）的顶部中心设有与连接套（115）套接的套腔（132），所述燃烧罩（110）的底面且位于连接套（115）的四周开设有若干出气口（114），所述补气箱（130）的顶面凸出设有若干通气头（131），若干通气头（131）与若干出气口（114）对应插接配合，所述通气头（131）朝向外侧壁开设有通气槽（1311）。4.根据权利要求3所述的氯硅烷总碳在线检测分析系统，其特征在于：所述聚气罩（140）呈喇叭状空腔结构且其底端连通设有集气罩（141），所述集气罩（141）的下端口与补气箱（130）的内壁套接配合，所述风扇组（160）通过螺栓固定连接于聚气罩（140）内部，所述补气箱（130）的底部外壁等间距开设有若干进气口（133）。5.根据权利要求4所述的氯硅烷总碳在线检测分析系统，其特征在于：所述连接套（115）的内部设置有用于自动密封燃烧罩（110）的封气组（150），所述封气组（150）包括贯穿连接套（115）顶侧壁的若干封板（151）、设置于连接套（115）中心轴上且与若干封板（151）滑动连接的联动块（152）以及设置于联动块（152）底面的弹簧（153）。6.根据权利要求5所述的氯硅烷总碳在线检测分析系统，其特征在于：所述连接套（115）的顶侧壁呈环形等间距开设有若干通槽（116），所述封板（151）与通槽（116）插接，所述出气口（114）与通槽（116）的位置呈对应设置，所述联动块（152）呈倒圆锥体结构且其侧壁从上至下设有导向条（1521），所述封板（151）的内端开设有与导向条（1521）卡接并可滑动的卡槽（1511），所述联动块（152）的底面中心嵌设有联动杆（1522），所述连接套（115）的底面中心开设有与联动杆（1522）插接的插孔（117）。7.根据权利要求6所述的氯硅烷总碳在线...

【专利技术属性】
技术研发人员：何春梅，殷俊强，毛勇飞，陈煜，
申请(专利权)人：是高北京智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：