一种切削液油污分离过滤机制造技术

本发明专利技术公开了一种切削液油污分离过滤机，涉及过滤领域，包括过滤布，还包括底板、过滤箱、清理组件、缠绕组件，所述过滤箱固定在底板的上侧，所述过滤箱内部为圆柱形的空腔设置，所述过滤箱内部固定设有网板，所述过滤布能够在网板上侧滑动，所述过滤箱内部的顶端设有可升降的进料箱，所述进料箱的底端为开口设置。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于：在对切削油过滤时，当过滤板的表面堆积金属残渣时，能够自动的进行清理，避免手动的进行清理，操作更加的方便，避免在手动清理时导致切削油蹦溅在工作人员身上的情况。工作人员身上的情况。工作人员身上的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种切削液油污分离过滤机


[0001]本专利技术涉及过滤领域，具体是指一种切削液油污分离过滤机。

技术介绍

[0002]数控机床在加工零件时，为保证加工零件的质量和对数控刀具的保护，会通过切削油对数控刀具和加工零件进行润滑，同时也对数控刀具和加工零件进行降温，在数控机床加工零件完成后，机床排屑时会将金属残渣和切削油一同排出，如果这些切削油和金属残渣一起处理掉，不仅增加对环境的污染，且造成切削油的浪费，因此需要进行对金属残渣的过滤。
[0003]目前在对切削油进行过滤时经常使用过滤布进行过滤油污，但是在过滤的过程中，过滤布的表面容易堆积金属残渣，影响过滤的效果，进而需要手动的进行清理，操作麻烦，容易使油污蹦溅在工作人员身上的情况，除此之外，在更换过滤布时，需要手动的进行拉动过滤布的一端，但是油污残渣仍然堆积在过滤布的上侧，影响过滤的效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供便于清理和更换过滤布的一种切削液油污分离过滤机。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种切削液油污分离过滤机，包括过滤布，还包括底板、过滤箱、清理组件、缠绕组件，所述过滤箱固定在底板的上侧，所述过滤箱内部为圆柱形的空腔设置，所述过滤箱内部固定设有网板，所述过滤布能够在网板上侧滑动，所述过滤箱内部的顶端设有可升降的进料箱，所述进料箱的底端为开口设置，所述过滤布放置在过滤箱内能够被进料箱的底端挤压，所述清理组件设置在进料箱的内部，所述缠绕组件设置在底板的上侧，所述过滤箱的顶端设有挤压组件，所述过滤箱的顶端连通设有输油泵。
[0006]进一步，所述清理组件包括触发组件、刮动收集组件和清理排出组件，所述刮动收集组件设置在进料箱内部，所述触发组件设置在刮动收集组件上，所述清理排出组件设置在进料箱的顶端。
[0007]具体的，所述刮动收集组件包括转动贯穿进料箱的顶端的管体一、沿圆周方向固定在管体一外侧的多个刮动盒和与刮动盒一侧连通的收集盒，所述刮动盒的另一侧为开口设置，所述刮动盒内靠近收集盒的一侧壁为朝向收集盒方向的倾斜设置，所述刮动盒远离管体一端连接设有刮动杆。
[0008]作为优选的，所述收集盒靠近刮动盒一端内侧的上侧壁铰接设有挡板，所述挡板的内侧铰接设有电动推杆，所述电动推杆的另一端与收集盒的上侧壁铰接。
[0009]进一步，所述清理排出组件包括抽取泵、管体二和匚形框一，所述匚形框一固定在进料箱的上侧壁，所述抽取泵固定在匚形框一的上侧壁，所述抽取泵的抽取端连通贯穿固定设有匚形框一的旋转接头，所述旋转接头的下端与管体一连通，所述管体一的边缘位置
通过管体二与收集盒的一端连通。
[0010]具体的，所述进料箱的上侧壁连接设有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端连接设有皮带轮一，所述管体一的外侧固定设有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带带动连接。
[0011]作为优选的，所述挤压组件包括匚形框二、挤压柱一和弹簧一，所述匚形框二固定在过滤箱的上端，所述挤压柱一设置为多个，所述挤压柱一的下端与进料箱相连接，所述挤压柱一的上端滑动的贯穿匚形框二，所述挤压柱一的外侧套设有弹簧一，所述弹簧一的下端通过垫圈与进料箱相连接，所述弹簧一的上端通过垫圈与匚形框二相连接，所述进料箱底端连接设有环形的橡胶圈。
[0012]进一步，所述触发组件包括固定筒、挤压杆和漂浮气囊，所述固定筒固定在任意一个刮动杆的一侧，所述挤压杆能够在固定筒内滑动，所述漂浮气囊固定在挤压杆的下端，所述固定筒的内壁固定设有按压开关一，所述挤压杆在固定筒内的一端连接设有按压板，所述固定筒内滑动设有滑动板，所述滑动板的一侧连接能够被按压板相挤压的按压开关二，所述滑动板的另一侧连接设有挤压柱二，所述固定筒内的一端连接设有能够被挤压柱二挤压的按压开关三，所述固定筒内壁设有滑槽，所述滑动板上设有与滑槽相配合的滑块，所述滑动板的一侧通过弹簧二与固定筒内壁相连接。
[0013]具体的，所述缠绕组件包括支撑板、定位辊和缠绕辊，所述支撑板对称的设置在过滤箱两侧与底板相连接，所述定位辊和缠绕辊均设置为两个，且分别设置在过滤箱的两侧，所述定位辊和缠绕辊的两端与支撑板转动连接，其中一个支撑板的一侧连接设有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端转动的贯穿支撑板与缠绕辊相连接，所述过滤布的两端均依次的缠绕定位辊和缠绕辊外侧。
[0014]作为优选的，所述底板的上侧连接设有控制器。
[0015]本专利技术与现有技术相比的优点在于：1、在对切削油过滤时，当过滤板的表面堆积金属残渣时，能够自动的进行清理，避免手动的进行清理，操作更加的方便，避免在手动清理时导致切削油蹦溅在工作人员身上的情况；2、在过滤布内部被小颗粒金属残渣堵塞时，能够自动的对过滤布牵引，进而将未使用的自动移动在进料箱的底部；3、通过网板的作用，能够对过滤布起到支撑的效果，对过滤布表面金属残渣刮动的效果更好；4、通过对橡胶圈进行挤压，尽量避免过滤布表面过滤出的残渣移动至橡胶圈的外侧导致难以清理和污染未使用过滤布的情况，也能够一定程度上实现对过滤布上残留的切削油挤压出来的作用，而且能够增大拉扯过滤布的力，使过滤布绷紧的效果更好，便于清理金属残渣；5、能够对收集盒内收集的金属残渣进行清理排出，便于持续的进行过滤切削油的作用；6、在清理过滤布表面的金属残渣时，能够自动的打开电动推杆使挡板转动，进而打开收集盒的一端，在清理完成过滤布表面的金属残渣之后，能够自动的打开电动推杆使挡板转动，闭合收集盒的一端，避免收集的金属残渣排出收集盒。
附图说明
[0016]图1是本专利技术立体结构示意图。
[0017]图2是本专利技术俯视结构示意图。
[0018]图3是本专利技术图2中A
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A位置剖视立体结构示意图。
[0019]图4是本专利技术图2中A
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A位置剖视另一视角立体结构示意图。
[0020]图5是本专利技术收集盒立体结构示意图。
[0021]图6是本专利技术刮动盒俯视结构示意图。
[0022]图7是本专利技术图6中B
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B位置剖视结构示意图。
[0023]图8是本专利技术图3中A位置放大结构示意图。
[0024]图9是本专利技术图1中B位置放大结构示意图。
[0025]图10是本专利技术图3中C位置放大结构示意图。
[0026]如图所示：1、过滤布；2、底板；3、过滤箱；4、缠绕组件；5、网板；6、进料箱；7、挤压组件；8、输油泵；9、触发组件；10、刮动收集组件；11、清理排出组件；12、管体一；13、刮动盒；14、收集盒；15、刮动杆；16、挡板；17、电动推杆；18、抽取泵；19、管体二；20、匚形框一；21、旋转接头；22、驱动电机一；23、匚形框二；24、挤压柱一；25、弹簧一；26、橡胶圈；27、固定筒；28、挤压杆；29、漂浮气囊；30、按压开关一；31、按压板；32、滑动板；33、按压开关二；34、按压开关三；35、弹簧二；36、支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削液油污分离过滤机，包括过滤布（1），其特征在于：还包括底板（2）、过滤箱（3）、清理组件、缠绕组件（4），所述过滤箱（3）固定在底板（2）的上侧，所述过滤箱（3）内部为圆柱形的空腔设置，所述过滤箱（3）内部固定设有网板（5），所述过滤布（1）能够在网板（5）上侧滑动，所述过滤箱（3）内部的顶端设有可升降的进料箱（6），所述进料箱（6）的底端为开口设置，所述过滤布（1）放置在过滤箱（3）内能够被进料箱（6）的底端挤压，所述清理组件设置在进料箱（6）的内部，所述缠绕组件（4）设置在底板（2）的上侧，所述过滤箱（3）的顶端设有挤压组件（7），所述过滤箱（3）的顶端连通设有输油泵（8）。2.根据权利要求1所述一种切削液油污分离过滤机，其特征在于：所述清理组件包括触发组件（9）、刮动收集组件（10）和清理排出组件（11），所述刮动收集组件（10）设置在进料箱（6）内部，所述触发组件（9）设置在刮动收集组件（10）上，所述清理排出组件（11）设置在进料箱（6）的顶端。3.根据权利要求2所述一种切削液油污分离过滤机，其特征在于：所述刮动收集组件（10）包括转动贯穿进料箱（6）的顶端的管体一（12）、沿圆周方向固定在管体一（12）外侧的多个刮动盒（13）和与刮动盒（13）一侧连通的收集盒（14），所述刮动盒（13）的另一侧为开口设置，所述刮动盒（13）内靠近收集盒（14）的一侧壁为朝向收集盒（14）方向的倾斜设置，所述刮动盒（13）远离管体一（12）端连接设有刮动杆（15）。4.根据权利要求3所述一种切削液油污分离过滤机，其特征在于：所述收集盒（14）靠近刮动盒（13）一端内侧的上侧壁铰接设有挡板（16），所述挡板（16）的内侧铰接设有电动推杆（17），所述电动推杆（17）的另一端与收集盒（14）的上侧壁铰接。5.根据权利要求4所述一种切削液油污分离过滤机，其特征在于：所述清理排出组件（11）包括抽取泵（18）、管体二（19）和匚形框一（20），所述匚形框一（20）固定在进料箱（6）的上侧壁，所述抽取泵（18）固定在匚形框一（20）的上侧壁，所述抽取泵（18）的抽取端连通贯穿固定设有匚形框一（20）的旋转接头（21），所述旋转接头（21）的下端与管体一（12）连通，所述管体一（12）的边缘位置通过管体二（19）与收集盒（14）的一端连通。6.根据权利要求5所述一种切削液油污分离过滤机，其特征在于：所述进料箱（6）的上侧壁连接设有驱动电机一（22），所述驱动电机一（22）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正川，王鹏飞，薛清涛，李旻昊，刘春生，王金红，杜建伟，
申请(专利权)人：智奇铁路设备有限公司，
类型：发明
国别省市：