一种贴纸机制造技术

本发明专利技术涉及锂电池组装领域，尤其涉及一种贴纸机,包括底板及贴片机构，贴片机构设置在底板上表面，贴片机构包括两个端板、双向螺杆、两个移动座，两个端板对称设置在底板上方，双向螺杆转动安装在两个端板中间，两个移动座螺纹连接套设在双向螺杆两端，两个移动座上均固定安装有摆动基架，摆动基架上铰接安装有贴片组件，贴片组件包括摆动筒、伸缩杆，摆动筒铰接安装在摆动基架上端，伸缩杆固定安装在摆动筒内，伸缩杆伸缩端固定安装有抵触板，抵触板下方圆周阵列设置有吸盘，底板上表面设置有电池供应机构，实现锂电池两端同步贴纸操作，快捷省时，更加高效，取料放料行程大大缩短，节省作业时间。业时间。业时间。

【技术实现步骤摘要】
一种贴纸机


[0001]本专利技术涉及锂电池组装领域，尤其涉及一种贴纸机。

技术介绍

[0002]在锂电池组装生产中，由于锂电池本身的PVC不能承受太大的热量，如果电池组产生太大的过流，容易烧穿PVC绝缘，正负极短路，锂电池内部能量循环释放，可能发生爆炸，同时组装后的电池包在震动的过程产生摩擦，从而破坏电芯本身的PVC，也易导致短路，故而，在锂电池组装时，需要在锂电池两端贴附青稞纸，青稞纸是一种传统的电气绝缘材料，它具有良好的绝缘、耐高温、耐磨、防暑等特性，在电池上可以用来贴在电池正极，隔绝于电池片钢壳负极的绝缘，增加绝缘强度。
[0003]中国技术(CN212162003U)公开了一种锂电池自动贴青稞纸装置，该锂电池自动贴青稞纸装置，当青稞纸在移动暂停时，压切机构在第一液压泵的作用下在青稞纸上切出预切割槽，形成预切割环，废料落入废料收集盒中，压紧机构在第二液压泵的作用下将预切割环压向圆柱状锂电池，使圆柱状锂电池正极贴上青稞纸，然而，相比较而言，在青稞纸上切出预切割槽较为繁琐，对工艺要求较高，针对现有问题，提出一种贴纸机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在圆柱状锂电池上贴青稞纸工艺要求高的缺点，而提出的一种贴纸机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种贴纸机,包括底板及贴片机构，所述贴片机构设置在所述底板上表面，所述贴片机构包括两个端板、双向螺杆、两个移动座，两个所述端板对称设置在所述底板上方，所述双向螺杆转动安装在两个所述端板中间，两个所述移动座螺纹连接套设在所述双向螺杆两端，两个所述移动座上均固定安装有摆动基架，所述摆动基架上铰接安装有贴片组件，所述贴片组件包括摆动筒、伸缩杆，所述摆动筒铰接安装在所述摆动基架上端，所述伸缩杆固定安装在所述摆动筒内，所述伸缩杆伸缩端固定安装有抵触板，所述抵触板下方圆周阵列设置有吸盘，所述底板上表面设置有电池供应机构。
[0007]优选的，两个所述端板上均固定安装有连接架，所述连接架上端铰接安装有铰接杆，所述铰接杆另一端与所述摆动筒上端铰接连接。
[0008]优选的，所述连接架外端固定安装有储料架，所述储料架上间隔插设有两个插杆。
[0009]优选的，所述连接架中间水平固定安装有横板。
[0010]优选的，所述电池供应机构包括两个第二支撑架、两个转动端板，两个所述第二支撑架间隔固定安装在所述底板上表面，两个所述转动端板分别固定安装在两个所述第二支撑架上端内侧，两个所述转动端板下方对应所述摆动筒开设有圆孔，两个所述转动端板中间转动安装有转动辊，所述转动辊外圆壁上圆周阵列开设有容纳槽。
[0011]优选的，所述转动辊上容纳槽内壁均贴附有垫片。
[0012]优选的，两个所述转动端板中间固定安装有导料板。
[0013]优选的，两个所述转动端板上方固定安装有储料斗。
[0014]优选的，所述储料斗内阵列固定安装有隔板。
[0015]优选的，所述储料斗两侧及所述导料板包裹段均阵列开设有观察槽。
[0016]本专利技术提出的一种贴纸机，有益效果在于：
[0017]1、通过两端设置贴片组件，当两端的贴片组件中的摆动筒水平时，通过同步控制伸缩杆伸出，带动抵触板向电池两端靠近，将吸盘吸取的青稞纸黏贴在电池两端，实现锂电池两端同步贴纸操作，快捷省时，更加高效，同时也能通过双向螺杆的转动带动两端的移动座及摆动基架同步相向移动，从而能够通过铰接杆同步带动摆动筒竖直取纸及水平贴纸，取料放料行程大大缩短，节省作业时间。
[0018]2、通过在端板上设置储料架及横板，一方面能够实现青稞纸持续供给，即将上方的插杆上插设有青稞纸辊，下方的插杆上插设有废料纸辊，当第二电机间歇带动下方的插杆转动时，能够拉动青稞纸辊转动，释放待吸取的青稞纸，便于吸盘对应吸取，另一方面，青稞纸卷绕过横板并与横板上表面贴合，使得在吸取青稞纸时，底部有水平表面支撑，便于吸取青稞纸，更加便捷可靠。
[0019]3、通过在电池供应机构中设置转动辊，并在转动辊外圆壁上圆周阵列开设有容纳槽，能够将储料斗中的锂电池依次输送至两个转动端板下方开设的圆孔，不仅能够实现锂电池的持续性输送，同时也能对锂电池的位置进行限定，使得能够快速适应贴片机构中摆动筒的位置，在贴纸时更加可靠，同时导料板的设置，使得在完成贴纸作业后的锂电池能够自行排出。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种贴纸机的前视结构示意图。
[0021]图2为本专利技术提出的一种贴纸机的侧视结构示意图。
[0022]图3为本专利技术提出的一种贴纸机的贴片机构结构示意图。
[0023]图4为本专利技术提出的一种贴纸机的贴片机构部分结构示意图。
[0024]图5为本专利技术提出的一种贴纸机的剖面结构示意图。
[0025]图中：底板1、贴片机构2、端板21、第一支撑架211、双向螺杆22、移动座23、摆动基架24、贴片组件25、摆动筒251、伸缩杆252、抵触板253、吸盘254、连接架26、铰接杆27、储料架28、横板29、电池供应机构3、第二支撑架31、转动端板32、储料斗33、转动辊34、垫片35、导料板36、隔板37、电机38。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1
[0028]参照图1、3
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5，一种贴纸机,包括底板1及贴片机构2，贴片机构2设置在底板1上表面，贴片机构2包括两个端板21、双向螺杆22、两个移动座23，两个端板21对称设置在底板1上方，两个端板21两端均固定安装有第一支撑架211，第一支撑架211下端固定安装在底板1
上表面，双向螺杆22转动安装在两个端板21中间，其中一个端板21外侧固定安装有第一电机，第一电机输出轴贯穿端板21与双向螺杆22固定连接，双向螺杆22两侧固定安装有滑杆，滑杆两端与端板21固定连接，两个移动座23螺纹连接套设在双向螺杆22两端，移动座23滑动套设在滑杆上，两个移动座23上均固定安装有摆动基架24，摆动基架24上铰接安装有贴片组件25，贴片组件25包括摆动筒251、伸缩杆252，摆动筒251铰接安装在摆动基架24上端，两个摆动筒251上还安装有激光感应组件，当两个摆动筒251竖直时，其中一个摆动筒251上的激光感应组件发射激光，通过转动辊34上的容纳槽及两个转动端板32下方的圆孔，可被另外一个摆动筒251上的激光感应组件接收，如果其中一个摆动筒251上的激光感应组件发射的激光被另外一个摆动筒251上的激光感应组件接收，则证明两个转动端板32下方的圆孔对应的转动辊34上的容纳槽内没有锂电池，则不会触发贴纸操作，如果转动辊34转动一定角度，使得容纳槽对准两个转动端板32下方的圆孔，此时另外一个摆动筒251上的激光感应组件接收不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴纸机,包括底板(1)，其特征在于，还包括：贴片机构(2)，所述贴片机构(2)设置在所述底板(1)上表面，所述贴片机构(2)包括两个端板(21)、双向螺杆(22)、两个移动座(23)，两个所述端板(21)对称设置在所述底板(1)上方，所述双向螺杆(22)转动安装在两个所述端板(21)中间，两个所述移动座(23)螺纹连接套设在所述双向螺杆(22)两端，两个所述移动座(23)上均固定安装有摆动基架(24)，所述摆动基架(24)上铰接安装有贴片组件(25)，所述贴片组件(25)包括摆动筒(251)、伸缩杆(252)，所述摆动筒(251)铰接安装在所述摆动基架(24)上端，所述伸缩杆(252)固定安装在所述摆动筒(251)内，所述伸缩杆(252)伸缩端固定安装有抵触板(253)，所述抵触板(253)下方圆周阵列设置有吸盘(254)，所述底板(1)上表面设置有电池供应机构(3)。2.根据权利要求1所述的贴纸机，其特征在于，两个所述端板(21)上均固定安装有连接架(26)，所述连接架(26)上端铰接安装有铰接杆(27)，所述铰接杆(27)另一端与所述摆动筒(251)上端铰接连接。3.根据权利要求2所述的贴纸机，其特征在于，所述连接架(26)外端固定安装有储料架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，
申请(专利权)人：安徽中基投新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：