本发明专利技术公开了一种数据线生产的线芯上料装置，其包括，支撑组件，包括固定板，以及所述固定板上分别开设的第一装配连接孔和第二装配连接孔，导向组件，包括第一导向轮，所述第一导向轮通过伸缩连接轴设置在固定板的第一装配连接孔内，所述第一导向轮转动套设在伸缩连接轴上，输出组价包括上料轮，所述上料轮的数量至少为两个，两两所述上料轮相互配合，所述上料轮通过轴杆设置在固定板的第二装配连接孔上，所述上料轮与轴杆固定连接。本发明专利技术解决了线芯在上料拉直过程中，收卷的扭矩力和线芯交织方向相反，则会导致交织的线芯部分松散，容易出现断线的问题。容易出现断线的问题。容易出现断线的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种数据线生产的线芯上料装置
[0001]本专利技术涉及数据线生产加工
，特别是一种数据线生产的线芯上料装置。
技术介绍
[0002]数据线的线芯通常是由铜线或铜合金线制成的，这些线芯被编织或绞合在一起，以形成传输数据的电路。不同类型的数据线可以使用不同数量和类型的线芯来提供不同的性能和传输速度；
[0003]线芯通过收卷方式储存。在上料包皮过程中，需要先将线芯拉直，再进行包皮工序。通常，在上料过程中进行拉直。因为单根线芯较细，且被编织或绞合在一起，加上线芯被收卷收纳，上料时会存在扭矩力，如果扭矩力和线芯交织方向相反，则会导致交织的线芯部分松散。这种情况很容易导致断线的问题出现。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]为解决线芯在上料拉直过程中，收卷的扭矩力和线芯交织方向相反，则会导致交织的线芯部分松散，容易出现断线的问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种数据线生产的线芯上料装置包括，支撑组件，包括固定板，以及所述固定板上分别开设的第一装配连接孔和第二装配连接孔；
[0007]导向组件，包括第一导向轮，所述第一导向轮通过伸缩连接轴设置在固定板的第一装配连接孔内，所述第一导向轮转动套设在伸缩连接轴上；
[0008]输出组价包括上料轮，所述上料轮的数量至少为两个，两两所述上料轮相互配合，所述上料轮通过轴杆设置在固定板的第二装配连接孔上，所述上料轮与轴杆固定连接。
[0009]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0010]作为本专利技术所述数据线生产的线芯上料装置的一种优选方案，其中：所述固定板的底部设有底部支撑板，所述底部支撑板套设在滑竿上，所述滑竿的两端固定设置在垫板的顶部。
[0011]作为本专利技术所述数据线生产的线芯上料装置的一种优选方案，其中：所述底部支撑板上设有限位螺钉，所述垫板上设有用于测距的数字刻度。
[0012]作为本专利技术所述数据线生产的线芯上料装置的一种优选方案，其中：所述伸缩连接轴上套设有减振弹簧，所述减振弹簧的一端与固定板相连接，所述减振弹簧的一端通过轴承与第一导向轮的一侧相连接，所述第一导向轮的内环设有缓冲套，连接杆、主阻尼槽、第一套筒、第一阻尼凸条、第一阻尼槽、第二套筒和第二阻尼凸条，所述连接杆套设在第一套筒的内部，所述连接杆上开设的主阻尼槽与第一套筒内壁的第一阻尼凸条相配合套设，所述第一套筒套设在第二套筒的内部，所述第一套筒上的第一阻尼槽与第二套筒内壁的第
二阻尼凸条相配合套设。
[0013]作为本专利技术所述数据线生产的线芯上料装置的一种优选方案，其中：所述导向组件还包括第二导向轮的内环设有阻尼套，所述第二导向轮通过连接轴设置在固定板的第一装配连接孔内，所述第二导向轮转动套设在连接轴上，所述第一导向轮和第二导向轮相配合用于导向线芯。
[0014]作为本专利技术所述数据线生产的线芯上料装置的一种优选方案，其中：所述上料轮的安装槽上套设有套环，所述套环的外表面等间距开设有适配凹口，所述套环上设有挤压件。
[0015]作为本专利技术所述数据线生产的线芯上料装置的一种优选方案，其中：所述挤压件包括挤压板和弹性垫板，所述挤压板上设置有弹性垫板，所述弹性垫板配合卡设在套环的适配凹口内。
[0016]作为本专利技术所述数据线生产的线芯上料装置的一种优选方案，其中：所述挤压板的外表面设有防滑条纹，用于防止与线芯表面接触打滑，所述弹性垫板靠近中部开设有凹槽，用于挤压板向中间偏转。
[0017]本专利技术的有益效果是：至少有两个上料轮来对线芯夹持，并相互配合。机构上安装了两个相同的齿轮，使得两个上料轮具有相同且相反的转速。这样，在对线芯夹持上料时，线芯只受到了两个上料轮夹持力，而不会受到滑动摩擦阻力，从而避免线芯断裂。此外，挤压板上还设置有弹性垫板，而弹性垫板的中部有凹槽。当挤压板与线芯表面接触时，线芯会被聚拢，线束因此会变得更加紧密，从而进一步防止线芯被扯断的风险。使用多组上料轮同步运转，可以更加稳定地对线芯进行上料，并确保线芯不会被扯断。此外，上料轮还能够对线芯进行拉直等效果。
[0018]本专利技术的有益效果是：伸缩连接轴上装置有减振弹簧。减振弹簧的一端固定在固定板上，另一端通过轴承与第一导向轮的一侧相连接。第一导向轮的内环上设有缓冲套。第一导向轮用于将收卷的线芯导向第二导向轮，后者又将其导向上料轮。由于线芯是收卷的，因此在通过第一导向轮时可能会出现摆动的情况。减振弹簧可以减缓线芯的摆动，缓冲套则可以对线芯的抖动起到缓冲作用。此外，第二导向轮上的阻尼套可以防止因线芯摆动或抖动而导致的交织问题，从而避免在后续上料过程中因线芯松散而导致断线的问题。
[0019]二；伸缩连接轴是由多节套筒以及连接杆套接的结构，其中两两套筒和套筒、连接杆之间采用阻尼槽和凸条的方式，此举能够防止伸缩连接轴在伸缩时发生转动，同时跟多节的套筒以及连接杆套接的结构，能够抵消缓冲套的反作用力，且每个套筒之间通过相同的阻尼槽和凸条的结构，其摩擦阻力相同，根据理论当第一导向轮在受到缝线影响来回摆动时，数量越多就越能抵消反作用力，从而起到减振效果也更好，这为后续缝线在传输过程中提供更稳定的输出条件，并且还能起到防止固定板因第一导向轮受缝线影响而振动的作用。
[0020]本专利技术的有益效果是：固定板的底部设有底部支撑板，底部支撑板套设在滑竿上，滑竿的两端固定设置在垫板的顶部，底部支撑板上设有限位螺钉，垫板上设有用于测距的数字刻度，通过调整固定板与收卷线芯的距离，来控制第一导向轮与收卷线芯的张合度，防止线芯过度拉伸造成线芯拉断的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0022]图1为本实施例整体的立体图。
[0023]图2为本实施例支撑组件的立体图。
[0024]图3为本实施例导向组件的立体图。
[0025]图4为本实施例输出组价的立体图。
[0026]图5为本实施例输出组价的立体图。
[0027]图6为本实施例挤压件的立体图。
[0028]图7为本实施例图6的A部放大图。
[0029]图8为本实施例图6的B部放大图。
[0030]图9为本实施例总装配图。
[0031]图10为本实施图3的背视立体图。
[0032]图11为本实施例图10的局部放大图。
[0033]图中；支撑组件100、固定板101、第一装配连接孔101a、第二装配连接孔101b、底部支撑板102、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数据线生产的线芯上料装置，其特征在于：包括，支撑组件(100)，包括固定板(101)，以及所述固定板(101)上分别开设的第一装配连接孔(101a)和第二装配连接孔(101b)；导向组件(200)，包括第一导向轮(201)，所述第一导向轮(201)通过伸缩连接轴(202)设置在固定板(101)的第一装配连接孔(101a)内，所述第一导向轮(201)转动套设在伸缩连接轴(202)上；输出组价(300)包括上料轮(301)，所述上料轮(301)的数量至少为两个，两两所述上料轮(301)相互配合，所述上料轮(301)通过轴杆(306)设置在固定板(101)的第二装配连接孔(101b)上，所述上料轮(301)与轴杆(306)固定连接。2.如权利要求1所述的数据线生产的线芯上料装置，其特征在于：所述固定板(101)的底部设有底部支撑板(102)，所述底部支撑板(102)套设在滑竿(103)上，所述滑竿(103)的两端固定设置在垫板(105)的顶部。3.如权利要求2所述的数据线生产的线芯上料装置，其特征在于：所述底部支撑板(102)上设有限位螺钉(104)，所述垫板(105)上设有用于测距的数字刻度(105a)。4.如权利要求1所述的数据线生产的线芯上料装置，其特征在于：所述伸缩连接轴(202)上套设有减振弹簧(202a)，所述减振弹簧(202a)的一端与固定板(101)相连接，所述减振弹簧(202a)的一端通过轴承与第一导向轮(201)的一侧相连接，所述第一导向轮(201)的内环设有缓冲套(201a)，所述所述伸缩连接轴(202)包括连接杆(202
‑
1)、主阻尼槽(202
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1a)、第一套筒(202
‑
2)、第一阻尼凸条(202
‑
2a)、第一阻尼槽(202
‑
2b)、第二套筒(203
‑
3)和第二阻尼凸条(203
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3a)，所述连接杆(202
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1)套设在第...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚余平，张祖梯，
申请(专利权)人：万安协讯电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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