一种高分子多层肤感超柔板制造技术

本发明专利技术涉及高分子材料技术领域，且公开了一种高分子多层肤感超柔板，所述高分子多层肤感超柔板包括以下组分：20

【技术实现步骤摘要】
一种高分子多层肤感超柔板


[0001]本专利技术涉及高分子材料
，具体为一种高分子多层肤感超柔板。

技术介绍

[0002]聚氨酯树脂大分子中不但具有氨基甲酸酯，还有醚、酯、脲、尿基甲酸酯等基团，是一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等性能的树脂，广泛应用在塑料、橡胶、尼龙、板材等领域。目前，细腻均匀的消光薄膜，由于产品表面印刷的字体以及传统图案相比传统产品更加逼真，基本成为包装材料的首选，但是消光薄膜存在手感偏硬，肤感较差不够舒适的特点，市场干法面层用肤感树脂较少，市面上肤感树脂表面防粘不好手感较干涩。
[0003]如专利CN106977682A公开了一种U型枕用超柔软TPU薄膜及其制备方法，将二异氰酸酯、多元醇、扩链剂和催化剂加入料罐中，反应造粒，流延成膜，得到TPU薄膜，具有高柔 软性和良好的韧性，并且具有良好的透气透湿性能，但是肤感较差。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高分子多层肤感超柔板，该产品柔软度高，肤感爽滑，较好的透光率，力学强度高。
[0005]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种高分子多层肤感超柔板，所述包括以下重量组分：20
‑
25份聚氨脂树脂、20
‑
40份聚乙烯树脂、18
‑
24份聚酯多元醇、2
‑
6份无机填料、4
‑
8份相容剂、20
‑
30份纤维、10
‑
20份改性海藻酸钠、12
‑
14份抗氧剂。
[0006]进一步地，所述改性海藻酸钠的制备方法为：（1）将1
‑
2g碱性木质素和2.1
‑
3.2g二甲基二烯丙基氯化铵加入反应器中，通入氮气保护，反应温度40
‑
60℃，反应20
‑
30min，然后，再向其加入质量分数为30
‑
40%的氢氧化钠调节pH为10
‑
12，继续加入引发剂60
‑
80℃下反应6
‑
8h，冷却、离心得到木质素季铵盐；（2）将4.2
‑
5.4g海藻酸钠、2.1
‑
3.3g木质素季铵盐、去离子水加入到反应器中升温至50
‑
60℃，5
‑
10min震荡一次，加入质量分数为35
‑
40%的氢氧化钠调节pH为9
‑
10，搅拌20
‑
40min，然后继续加入1.4
‑
2.2g的戊二醇搅拌40
‑
50min，冷却、离心洗涤、干燥得到改性海藻酸钠。
[0007]进一步地，所述引发剂为：过硫酸钠、硫代硫酸钠、硝酸铈铵、硫酸亚铁铵、双氧水中的任意一种或几种。
[0008]进一步地，所述聚酯多元醇为：苯酐和二元醇聚合物、丙烯酸系聚酯多元醇、聚己内酯多元醇、脂肪族聚酯多元醇。
[0009]进一步地，所述无机填料为：滑石粉、纳米二氧化硅、玻璃粉、纳米钙、蒙脱土、高岭土中的任意一种或几种。
[0010]进一步地，所述纤维为：聚乙烯纤维、聚酯纤维、竹炭纤维、抑菌纤维、玻璃纤维、石
棉纤维中的任意一种或几种。
[0011]进一步地，所述相容剂为：聚乙烯
‑
马来酸酐、聚氨酯
‑
二氧化硅
‑
聚乙烯、聚酯多元醇
‑
马来酸酐、苯乙烯
‑
丙烯腈
‑
马来酸酐共聚物中的任意一种或几种。
[0012]进一步地，所述抗氧剂为：对苯二胺、二芳基仲胺、N
‑
异丙基
‑
N
‑
苯基对苯二胺、6
‑
乙氧基
‑
2,2,4
‑
三甲基
‑
1,
‑
3二氧化喹啉、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酯中的任意一种或几种。
[0013]进一步地，所述高分子多层肤感超柔板的制备方法包括以下步骤：（1）将聚氨脂树脂、聚乙烯树脂、聚酯多元醇、无机填料、相容剂、纤维、改性海藻酸钠、抗氧剂进行混合，混合温度为60
‑
100℃，混合时间为10
‑
15 min，经120
‑
160目筛选，得到混合料；（2）将混合料通过螺旋挤出机造粒，造粒温度80
‑
110℃，物料融化经过拉伸、冷却通过造粒机造粒得到直径为2
‑
4mm的高分子多层肤感超柔板粒子；（3）将熔融的高分子多层肤感超柔板粒子粒子注入型腔，然后冷却成型，冷却温度为20
‑
25℃，将冷却后的半成品进行切割，按要求切割成需要尺寸，即可得到高分子多层肤感超柔板。
[0014]（三）有益的技术效果本专利技术通过将对海藻酸钠进行接枝木质素季铵盐增加了长链的羟基含量，与传统的短链相比有较高的柔韧性同是季铵盐也具有杀菌作用，无机填料增加了高分子多层肤感超柔板的机械性能，具有较好的柔韧性和耐热性；用高强度纤维与树脂共混，纤维材料和聚合物有较好的牢固粘结，使高分子多层肤感超柔板所受的负电荷转移到高强度纤维上，提高高分子多层肤感超柔板的力学性能。
具体实施方式实施例1
[0015]高分子多层肤感超柔板，包括以下重量组分：20份聚氨脂树脂、20份聚乙烯树脂、18份聚酯多元醇、2份无机填料、4份相容剂、20份纤维、10份改性海藻酸钠、12份抗氧剂；改性海藻酸钠的制备方法为：（1）将1g碱性木质素和2.1g二甲基二烯丙基氯化铵加入反应器中，通入氮气保护，反应温度40℃，反应20min，然后，再向其加入质量分数为30%的氢氧化钠调节pH为10，继续加入引发剂60℃下反应6h，冷却、离心得到木质素季铵盐；（2）将4.2g海藻酸钠、2.1g木质素季铵盐、去离子水加入到反应器中升温至50℃，5min震荡一次，加入质量分数为35%的氢氧化钠调节pH为9，搅拌20min，然后继续加入1.4g的戊二醇搅拌40min，冷却、离心洗涤、干燥得到改性海藻酸钠；高分子多层肤感超柔板的制备方法包括以下步骤：（1）将聚氨脂树脂、聚乙烯树脂、聚酯多元醇、无机填料、相容剂、纤维、改性海藻酸钠、抗氧剂进行混合，混合温度为60℃，混合时间为10min，经120目筛选，得到混合料；（2）将混合料通过螺旋挤出机造粒，造粒温度80℃，物料融化经过拉伸、冷却通过造粒机造粒得到直径为2
‑
4mm的高分子多层肤感超柔板粒子；
（3）将熔融的高分子多层肤感超柔板粒子粒子注入型腔，然后冷却成型，冷却温度为20℃，将冷却后的半成品进行切割，按要求切割成需要尺寸，即可得到高分子多层肤感超柔板；所述引发剂为：过硫酸钠、硫代硫酸钠、硝酸铈铵、硫酸亚铁铵；所述聚酯多元醇为：苯酐和二元醇聚合物、丙烯酸系聚酯多元醇、聚己内酯多元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子多层肤感超柔板，其特征在于，所述包括以下重量组分：20
‑
25份聚氨脂树脂、20
‑
40份聚乙烯树脂、18
‑
24份聚酯多元醇、2
‑
6份无机填料、4
‑
8份相容剂、20
‑
30份纤维、10
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20份改性海藻酸钠、12
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14份抗氧剂。2.根据权利要求1所述的高分子多层肤感超柔板，其特征在于，所述改性海藻酸钠的制备方法为：（1）将1
‑
2g碱性木质素和2.1
‑
3.2g二甲基二烯丙基氯化铵加入反应器中，通入氮气保护，反应温度40
‑
60℃，反应20
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30min，然后，再向其加入质量分数为30
‑
40%的氢氧化钠调节pH为10
‑
12，继续加入引发剂60
‑
80℃下反应6
‑
8h，冷却、离心得到木质素季铵盐；（2）将4.2
‑
5.4g海藻酸钠、2.1
‑
3.3g木质素季铵盐、去离子水加入到反应器中升温至50
‑
60℃，5
‑
10min震荡一次，加入质量分数为35
‑
40%的氢氧化钠调节pH为9
‑
10，搅拌20
‑
40min，然后继续加入1.4
‑
2.2g的戊二醇搅拌40
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50min，冷却、离心洗涤、干燥得到改性海藻酸钠。3.根据权利要求2所述的高分子多层肤感超柔板，其特征在于，所述引发剂为：过硫酸钠、硫代硫酸钠、硝酸铈铵、硫酸亚铁铵、双氧水中的任意一种或几种。4.根据权利要求1所述的高分子多层肤感超柔板，其特征在于，所述聚酯多元醇为：苯酐和二元醇聚合物、丙烯酸系聚酯多元醇、聚己内酯多元醇、脂肪族聚酯多...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义福，
申请(专利权)人：惠州市荣裕鑫电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：