一种锌冶炼用锌溶液净化设备制造技术

技术编号:39306569 阅读:17 留言:0更新日期:2023-11-12 15:54
本发明专利技术公开了一种锌冶炼用锌溶液净化设备,涉及锌溶液净化技术领域,包括净化池,所述净化池的表面连通有两个排液管,还包括:分别设置在所述净化池上表面,用以对所述净化池内锌溶液进行反应的反应结构,所述反应结构包括过滤筒和切刀,所述过滤筒的横截面为双圆环结构,所述过滤筒的侧壁均匀开设有若干个能够实现插入切刀的切孔;分别设置在所述净化池内侧,用以对所述净化池锌溶液液面漂浮杂质进行打捞的集渣装置,所述集渣装置包括收集管,本发明专利技术通过设置反应结构,在驱动过滤筒过程中实现对土豆的切割工作,一定程度上提高了对锌溶液的充分混合工作,尽可能提高了对锌溶液的净化效率。化效率。化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锌冶炼用锌溶液净化设备


[0001]本专利技术涉及锌溶液净化
,具体为一种锌冶炼用锌溶液净化设备。

技术介绍

[0002]锌溶液净化是指对锌溶液进行加热的过程,依次来提高对锌溶液进行使用过程中的流动效果,从而提高了对锌溶液的使用效果,由于土豆中的淀粉可和锌溶液发生剧烈反应,因此投放的净化剂通常直接利用土豆。
[0003]针对上述及现有的相关技术,专利技术人认为往往存在以下缺陷:在投放土豆的过程中,由于土豆通常为立体结构,导致土豆只能利用到表皮部分,不能够充分与锌溶液之间发生反应,从而降低了对锌溶液的净化效果。为此,我们提出一种锌冶炼用锌溶液净化设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种锌冶炼用锌溶液净化设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种锌冶炼用锌溶液净化设备,包括净化池,所述净化池的表面连通有两个排液管,还包括:分别设置在所述净化池上表面,用以对所述净化池内锌溶液进行反应的反应结构,所述反应结构包括过滤筒和切刀,所述过滤筒的横截面为双圆环结构,所述过滤筒的侧壁均匀开设有若干个能够实现插入切刀的切孔;分别设置在所述净化池内侧,用以对所述净化池锌溶液液面漂浮杂质进行打捞的集渣装置,所述集渣装置包括收集管,所述收集管的下侧设置有“V”型结构的凹槽;分别设置在所述收集管两端口,用以对集渣后渣液进行引导的引导装置,所述引导装置包括引导框,所述引导框的下侧为斜面结构,所述引导框的表面连通有引水管。/>[0006]上述部件达到的效果为:通过设置反应结构,在驱动过滤筒过程中实现对土豆的切割工作,一定程度上提高了对锌溶液的充分混合工作,尽可能提高了对锌溶液的净化效率;通过设置集渣装置,方便了对漂浮杂质的收集工作,进一步提高了对锌溶液的使用效果;通过设置引导装置,方便了对渣液的引导工作,进一步方便了对收集后渣液的处理工作。
[0007]优选的,所述净化池的上表面固定安装有支撑架,所述支撑架的表面滑动安装有导向块,所述导向块的下表面固定安装有液压杆,所述液压杆的下侧固定安装有安装架,所述安装架由两个杆和一个环拼接而成,所述安装架的内壁固定安装有第一电机,所述第一电机的端面固定安装有导向架,所述过滤筒滑动安装在导向架的表面,所述第一电机的输出端固定安装有第二丝杆,所述第二丝杆和过滤筒的内部螺纹连接。
[0008]上述部件达到的效果为:先启动液压杆将第一电机进行下放,然后启动第一电机,第一电机会带动第二丝杆进行驱转,此时可实现对导向架表面过滤筒的驱动工作,过滤筒在锌溶液液面内进行上下抖动,方便了与溶液之间的混合全面混合工作。
[0009]优选的,所述支撑架的表面固定安装有第二电机,所述支撑架的内部转动安装有
第一丝杆,所述第一丝杆的端侧和第二电机的输出端固定连接,所述第一丝杆和导向块的内部螺纹连接。
[0010]上述部件达到的效果为:通过启动第二电机,可实现对第一丝杆的驱动工作,进一步方便了对过滤筒位置的移动工作,方便了对不同位置锌溶液的净化工作。
[0011]优选的,所述第一电机的侧壁固定安装有两个连接杆,两个所述连接杆的下端固定安装有圆环,若干个所述切刀固定安装在圆环的内侧。
[0012]上述部件达到的效果为:在过滤筒进行上下移动的过程中,过滤筒上的切孔会与切刀之间发生相对运动,从而可实现对土豆的切割工作,进一步方便了对土豆与锌溶液的充分混合工作。
[0013]优选的,所述过滤筒的侧壁开设有两个喂料孔,所述过滤筒的下端螺纹连接有两个堵盖。
[0014]上述部件达到的效果为:将土豆从喂料孔中投入,方便了对土豆的添加工作,打开堵盖,可实现对使用后土豆的处理工作。
[0015]优选的,所述安装架的侧壁固定安装有支板,所述支板的内部滑动安装有导向杆,所述导向杆的下端和收集管固定连接,所述收集管的侧壁固定安装有两个固定杆,两个所述固定杆的另一端固定安装有浮筒,所述收集管的表面开设有若干个矩形孔。
[0016]上述部件达到的效果为:通过设置浮筒,方便了对收集管的漂浮支撑工作,其中导向杆在支板的内部滑动起到了限制收集管移动方向的作用,进一步提高了后期对漂浮杂质的打捞效率。
[0017]优选的,所述收集管的内部均匀滑动安装有若干个滑销,所述滑销位于收集管内侧的一端固定安装有挡框,所述挡框为梯台结构。
[0018]上述部件达到的效果为:在收集管进行单向移动的过程中,挡框会受到锌溶液的阻力打开,通过设置梯台结构的挡框,方便了后期对矩形孔的封堵工作。
[0019]优选的,所述挡框的表面固定安装有滤板,所述滑销的表面套有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与收集管和挡框固定连接。
[0020]上述部件达到的效果为:滤板的设置则避免了挡框内部对接杂质的情况,停止移动收集管时,挡框会受到第一弹簧弹力作用塞入矩形孔的内壁,此时可实现对矩形孔的封堵工作。
[0021]优选的,所述收集管的上表面固定安装有支撑条,所述支撑条的表面固定安装有滑杆,所述滑杆的表面滑动安装有板条,所述板条和引导框固定连接。
[0022]上述部件达到的效果为:通过设置下侧为斜面结构的引导框,其一,方便了对渣液向引水管内侧的引导工作,其二,方便了对后续下放引导框时,引导框会与净化池侧壁发生相对运动并且受到挤压后向远离收集管的一侧进行移动,方便了对引导框和收集管的分离工作。
[0023]优选的,所述滑杆的另一端固定安装有挡片,所述挡片和板条之间固定安装有第二弹簧。
[0024]上述部件达到的效果为:引导框会受到挡片上第二弹簧弹力作用快速贴靠在收集管的端口,杂质会顺着引导框及引水管进行导出,从而方便了对渣液的引导工作,避免了收集后渣液不方便进行处理的情况。
[0025]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0026]1.本专利技术通过设置反应结构,在驱动过滤筒过程中实现对土豆的切割工作,一定程度上提高了对锌溶液的充分混合工作,尽可能提高了对锌溶液的净化效率;
[0027]2.本专利技术通过设置集渣装置,方便了对漂浮杂质的收集工作,进一步提高了对锌溶液的使用效果;
[0028]3.本专利技术通过设置引导装置,方便了对渣液的引导工作,进一步方便了对收集后渣液的处理工作。
附图说明
[0029]图1为本专利技术整体结构示意图;
[0030]图2为本专利技术的局部结构示意图;
[0031]图3为本专利技术中反应结构的结构示意图;
[0032]图4为本专利技术中图3的剖视结构示意图;
[0033]图5为本专利技术中图4的局部结构示意图;
[0034]图6为本专利技术中圆环处的结构示意图;
[0035]图7为本专利技术中引导装置的结构示意图;
[0036]图8为本专利技术中图1的A处放大图。
[0037]图中:1

净化池;2

排液管;3

反应结构;301...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌冶炼用锌溶液净化设备,包括净化池(1),其特征在于:所述净化池(1)的表面连通有两个排液管(2),还包括:分别设置在所述净化池(1)上表面,用以对所述净化池(1)内锌溶液进行反应的反应结构(3),所述反应结构(3)包括过滤筒(305)和切刀(313),所述过滤筒(305)的横截面为双圆环(310)结构,所述过滤筒(305)的侧壁均匀开设有若干个能够实现插入切刀(313)的切孔(312);分别设置在所述净化池(1)内侧,用以对所述净化池(1)锌溶液液面漂浮杂质进行打捞的集渣装置(4),所述集渣装置(4)包括收集管(401),所述收集管(401)的下侧设置有“V”型结构的凹槽;分别设置在所述收集管(401)两端口,用以对集渣后渣液进行引导的引导装置(5),所述引导装置(5)包括引导框(51),所述引导框(51)的下侧为斜面结构,所述引导框(51)的表面连通有引水管(52)。2.根据权利要求1所述的一种锌冶炼用锌溶液净化设备,其特征在于:所述净化池(1)的上表面固定安装有支撑架(301),所述支撑架(301)的表面滑动安装有导向块(314),所述导向块(314)的下表面固定安装有液压杆(315),所述液压杆(315)的下侧固定安装有安装架(316),所述安装架(316)由两个杆和一个环拼接而成,所述安装架(316)的内壁固定安装有第一电机(303),所述第一电机(303)的端面固定安装有导向架(307),所述过滤筒(305)滑动安装在导向架(307)的表面,所述第一电机(303)的输出端固定安装有第二丝杆(306),所述第二丝杆(306)和过滤筒(305)的内部螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种锌冶炼用锌溶液净化设备,其特征在于:所述支撑架(301)的表面固定安装有第二电机(304),所述支撑架(301)的内部转动安装有第一丝杆(302),所述第一丝杆(302)的端侧和第二电机(304)的输出端固定连接,所述第一丝杆(302)和导向块(314)的内部螺纹连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓天祥许加宝
申请(专利权)人:永州市瑞祥锌材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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