可低温环境使用加气混凝土砌筑保温砂浆及其制备方法技术

技术编号:39306278 阅读:14 留言:0更新日期:2023-11-12 15:54
本发明专利技术涉及砂浆技术领域,具体涉及可低温环境使用加气混凝土砌筑保温砂浆及其制备方法,所述保温砂浆包括以下重量份数的原料:25~40份低碳胶凝材料、25~40份细集料、5~10份粉煤灰、0.2~1份早强剂、10~25份玻化微珠、0.2~2份防冻剂。本发明专利技术解决了现有加气混凝土砌筑砂浆不能低温使用的情况且在冬季容易发生开裂的现象,能够提高砂浆拌合时的初始温度,适用于特殊地区或低温环境下的施工,且和加气混凝土砌块性能更为接近,符合低温下加气混凝土砌筑砂浆的力学性能要求。混凝土砌筑砂浆的力学性能要求。

【技术实现步骤摘要】
可低温环境使用加气混凝土砌筑保温砂浆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及砂浆
,具体涉及可低温环境使用加气混凝土砌筑保温砂浆及其制备方法。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土是一种新型绿色、节能的墙体材料,具有轻质、隔声、保温、耐火等优点,而且其能够大量利用粉煤灰、尾矿,因而又具有环保功能。但是由于加气混凝土丰富的孔结构,使得耐久性差,在寒冷气候环境中低温、碳化和干湿循环的作用下,短时间内其抗压强度明显下降,墙体开裂;当外界环境温度和湿度发生变化时,气干状态下的加气混凝土受冻导致含水率增大,继而将产生较大的干缩湿胀变形,致使墙体开裂。墙体主要是由砂浆和砌块组成,砂浆的干燥收缩值过大造成墙体的变形加大,出现了墙面开裂、渗漏等问题,严重影响了墙体的保温、隔声效果,同时还带来了一定程度的结构安全隐患。要解决这种问题,提高砂浆的用量是主要的办法,但是能耗高,不符合当今的环保要求的趋势。
[0003]目前市场上加气混凝土使用的砌筑砂浆主要是传统的砂浆,密度、结构与加气混凝土匹配性较差。同时传统加气混凝土的砌筑砂浆一般适用温度为5℃及以上,以中国北方气候条件为例,每年10月份开始气温便逐步低于5℃,受气候条件的影响,在温度较低时,加气混凝土的砌筑会变得非常困难。传统砌筑砂浆在加水搅拌后施工,其水化固化过程中,存在一定的体积收缩,容易导致砂浆开裂。因此,亟需开发一种可低温使用的加气混凝土砌筑保温砂浆,提供砂浆拌合时的初始温度,使之适用于特殊地区或低温环境下施工,且和加气混凝土砌块性能更为接近,符合低温下加气混凝土砌筑砂浆的力学性能要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是:提供可低温环境使用加气混凝土砌筑保温砂浆及其制备方法,以解决现有技术中存在的加气混凝土砌筑砂浆不能低温使用的情况且在冬季容易发生开裂的现象。本专利技术也可以在常温下进行使用。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:
[0006]可低温环境使用加气混凝土砌筑保温砂浆,所述保温砂浆包括以下重量份数的原料:
[0007]低碳胶凝材料:25~40份;
[0008]细集料:25~40份;
[0009]粉煤灰:5~10份;
[0010]早强剂:0.2~1份;
[0011]玻化微珠:10~25份;
[0012]防冻剂:0.2~2份;
[0013]所述低碳胶凝材料包括石灰石、低品位铝矾土、硬石膏、砂,所述低碳胶凝材料中游离氧化钙含量为15~35wt.%、无水硫铝酸钙含量为5~10wt.%、硅酸二钙含量为40~
55wt.%、无水硫酸钙含量为3~7wt.%、铁铝酸四钙含量为2~5wt.%。
[0014]在部分实施例中,可低温环境使用加气混凝土砌筑保温砂浆,所述保温砂浆包括以下重量份数的原料:
[0015]低碳胶凝材料:28~35份;
[0016]细集料:30~35份;
[0017]粉煤灰:5~8份;
[0018]早强剂:0.2~0.8份;
[0019]玻化微珠:15~22份;
[0020]防冻剂:0.5~1.5份;
[0021]所述低碳胶凝材料包括石灰石、低品位铝矾土、硬石膏、砂,所述低碳胶凝材料中,所述低碳胶凝材料中游离氧化钙含量为18~30wt.%、无水硫铝酸钙含量为6~8wt.%、硅酸二钙含量为40~45wt.%、无水硫酸钙含量为5~7wt.%、铁铝酸四钙含量为2~5wt.%。
[0022]作为优选,所述低碳胶凝材料中游离氧化钙含量为23.7wt.%、无水硫铝酸钙含量为6.3wt.%、硅酸二钙含量为40.6wt.%、无水硫酸钙含量为5.9wt.%、铁铝酸四钙含量为2.03wt.%、其他成分含量为11.5wt.%。
[0023]进一步地,所述细集料为砂、加气混凝土废料一种或两种。
[0024]进一步地,所述细集料粒径小于0.63mm、粒径在0.63mm~0.80mm和粒径在0.80~0.15mm的组分占比分别为20%、40%和40%。
[0025]进一步地,所述早强剂为甲酸钙、碳酸锂的一种或两种。
[0026]进一步地,所述粉煤灰为I类粉煤灰或Ⅱ类粉煤灰,粉煤灰粒径在3~15μm的组分占比不少于33%。
[0027]进一步地,所述防冻剂为丙烯酸乳液和乙二醇按质量比为1:(0.2~0.5)的比例混合而成。
[0028]进一步地,所述低碳胶凝材料的比表面积为380~420m2/kg。
[0029]本专利技术还提供了可低温环境使用加气混凝土砌筑保温砂浆的制备方法,包括以下步骤:
[0030]步骤1、将低碳胶凝材料加水搅拌水化,得到料浆;作为优选,水灰比为05~0.6,搅拌时间为3~10min,搅拌速度为130~290r/min;
[0031]步骤2、将细集料、粉煤灰、玻化微珠、早强剂、防冻剂加入料浆中,搅拌均匀,即得所述保温砂浆。
[0032]进一步地,所述低碳胶凝材料的制备包括以下步骤:
[0033]步骤a、称取石灰石、低品位铝矾土、硬石膏、砂,粉磨、混合均匀,得到混合料;
[0034]步骤b、将混合料进行低温煅烧,即得所述低碳胶凝材料;作为优选,低温煅烧温度为1200~1350℃,煅烧时间为30min。
[0035]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:
[0036]1、本专利技术的保温砂浆通过使用低碳胶凝材料,利用其中的游离氧化钙与水反应生成氢氧化钙的过程所释放的热量提高砂浆的初始温度,使整个砂浆在低温条件下,砂浆的初始温度仍能保持在较高的状态,保证水泥能正常进行水化。游离氧化钙和其他水泥组分为伴生和包裹,通过部分解离的游离氧化钙先反应,提升温度,然后其他水泥组分再反应,
升温缓慢且均匀,能够为水化前期、后期持续提供热量。同时,利用游离氧化钙、无水硫铝酸钙与水反应生成氢氧化钙的过程中发生的体积膨胀,弥补砂浆在干燥过程中产生的体积收缩,以减少砂浆的开裂。同时早强剂可以促使硅酸二钙、无水硫铝酸钙组分水化加快,从而提高砂浆的粘结强度。采用的无水硫酸钙也具有早强作用,与早强剂协同进一步促进水化反应和早期强度;同时无水硫酸钙还可以调节游离氧化钙的反应速度。
[0037]2、本专利技术采用包含有丙烯酸乳液和乙二醇组成的抗冻剂,可在提高混凝土砌块抗冻性能方面产生促进作用,进一步提高砂浆的抗冻性能,同时无水硫铝酸钙的水化组分具有非常好的抗冻性。在低温时,无水硫铝酸钙水化物既无超出热稳定温度的危险性,还能达到快硬和早强,当温度升高时,其强度又会恢复到原来强度,不会因受冻而下降。根据抗冻剂和无水硫铝酸钙的协同增效,使本砂浆在严寒条件下长期工作时,不开裂,不脱落,经久耐用。
[0038]3、本专利技术采用粉煤灰改善砂浆的流动性,抑制砂浆泌水,保证施工性能。粉煤灰的活性成分为二氧化硅和三氧化二铝,与水泥和水混合后,能够生成较为稳定的胶凝物,从而使砂浆具有较高的强度,减少低温环境下砂浆出现开裂的情况发生,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可低温环境使用加气混凝土砌筑保温砂浆,其特征在于,所述保温砂浆包括以下重量份数的原料:低碳胶凝材料:25~40份;细集料:25~40份;粉煤灰:5~10份;早强剂:0.2~1份;玻化微珠:10~25份;防冻剂:0.2~2份;所述低碳胶凝材料包括石灰石、低品位铝矾土、硬石膏、砂,所述低碳胶凝材料中游离氧化钙含量为15~35wt.%、无水硫铝酸钙含量为5~10wt.%、硅酸二钙含量为40~55wt.%、无水硫酸钙含量为3~7wt.%、铁铝酸四钙含量为2~5wt.%。2.根据权利要求1所述的可低温环境使用加气混凝土砌筑保温砂浆,其特征在于,所述保温砂浆包括以下重量份数的原料:低碳胶凝材料:28~35份;细集料:30~35份;粉煤灰:5~8份;早强剂:0.2~0.8份;玻化微珠:15~22份;防冻剂:0.5~1.5份;所述低碳胶凝材料包括石灰石、低品位铝矾土、硬石膏、砂,所述低碳胶凝材料中游离氧化钙含量为18~30wt.%、无水硫铝酸钙含量为6~8wt.%、硅酸二钙含量为40~45wt.%、无水硫酸钙含量为5~7wt.%、铁铝酸四钙含量为2~5wt.%。3.根据权利要求1或2所述的可低温环境使用加气混凝土砌筑保温砂浆,其特征在于,所述细集料为砂、加气混凝土废料一种或两种。4.根据权利要求1或2所述的可低温环境使用加气混凝土砌筑保温砂浆,其特征在于,所述细集料粒径小于0.63mm、粒径在0.63mm~0.80mm和粒径在0.80~0.15mm的组分占比分别为2...

【专利技术属性】
技术研发人员:周严洪陈雪梅喻庆华李文进张凌志张宇航杨欢
申请(专利权)人:嘉华特种水泥股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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