本发明专利技术公开了一种高盐有机废水处理蒸发塔及其捕沫器，所提出的捕沫器包括竖直相对布置的第一端板、第二端板和安装在两个端板之间的多个折流板，第一端板和第二端板具有同轴布置的圆形结构，第一端板中部设有开口且多个折流板围绕所述开口沿环形分布。通过上述优化设计的高盐有机废水处理蒸发塔用捕沫器，通过多个折流板环形分布形成滚筒状结构，在工作时实现对不同方向上的高效捕沫，并且便于对不同方向的折流板进行清洗，大大提高清洗便利性和清洗效果。通过在塔体内布置滚筒状捕沫器，可实现捕沫器在蒸发塔内原位清洗，提高捕沫器的清洗便利性，并且便于清洗废水的集中处理。并且便于清洗废水的集中处理。并且便于清洗废水的集中处理。
【技术实现步骤摘要】
一种高盐有机废水处理蒸发塔及其捕沫器
[0001]本专利技术涉及高盐有机废水处理
，尤其涉及一种高盐有机废水处理蒸发塔及其捕沫器。
技术介绍
[0002]高盐有机废水蒸发浓缩系统应用在工业高盐废水蒸发浓缩处理过程中，能够在常压、中低温(不超过55℃)条件下进行表面蒸发(非沸腾)，具有节能、浓缩倍率高、出水水质优、容易维护等特点。
[0003]然而，现有有机废水蒸发浓缩系统也存在一定不足。当需要处理某些含有复杂高分子有机物的高盐废水时，蒸发后的气体会携带较多雾滴、飞沫(主要是有机物)，需要通过捕沫器进行拦截，以保证蒸发塔的出水水质。现有的捕沫器为平铺式折流板结构，捕沫器需要有一定的厚度，使雾滴或飞沫在穿过折流板间隙时能够形成有效碰撞，汇集成较大液滴，在重力作用下回落至蒸发塔内，以达到除沫的目的。在运行过程中，液滴或飞沫在热风的作用下会不断形成结晶物在折流板表面附着累积，使折流板间隙逐渐减小，风阻增大，使系统冷端与热端换热效果变差，热平衡逐渐不能维持，因此需要对捕沫器进行清洗，以恢复捕沫器通风能力。常规的清洗方法有两种：第一种为人工用高压水枪对捕沫器正反两面进行清洗，清洗效果良好，但费时费力；第二种是捕沫器上方安装高压喷嘴，接入系统产生的冷凝水进行冲洗，需要配置较多数量的喷嘴，以确保冲洗水能够将捕沫器上方全部覆盖，但由于折流板的阻碍作用，冲洗水的冲刷力仅对捕沫器中上部有较好的清洗效果，对捕沫器下部和底部基本没有清洗效果；第三种是在第二种基础上，在捕沫器底部安装喷嘴(喷嘴向上)，但受重力影响，喷嘴向上喷的效果会大打折扣，同时从捕沫器回落的含有结晶物的液滴也会堵塞喷嘴。
技术实现思路
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种高盐有机废水处理蒸发塔及其捕沫器。
[0005]本专利技术提出的一种高盐有机废水处理蒸发塔用捕沫器，包括竖直相对布置的第一端板、第二端板和安装在两个端板之间的多个折流板，第一端板和第二端板具有同轴布置的圆形结构，第一端板中部设有开口且多个折流板围绕所述开口沿环形分布。
[0006]优选地，折流板与所述圆周的径向呈预设夹角。
[0007]优选地，第二端板上设有水平伸出的转轴，转轴外壁设有限位凸起。
[0008]本专利技术中，所提出的高盐有机废水处理蒸发塔用捕沫器，包括竖直相对布置的第一端板、第二端板和安装在两个端板之间的多个折流板，第一端板和第二端板具有同轴布置的圆形结构，第一端板中部设有开口且多个折流板围绕所述开口沿环形分布。通过上述优化设计的高盐有机废水处理蒸发塔用捕沫器，通过多个折流板环形分布形成滚筒状结构，在工作时实现对不同方向上的高效捕沫，并且便于对不同方向的折流板进行清洗，大大
提高清洗便利性和清洗效果。
[0009]本专利技术还提出一种高盐有机废水处理蒸发塔，包括：塔体、废水喷淋机构、蒸发管组和上述的捕沫器；
[0010]塔体底部设有排液口且顶部设有出风口，塔体侧壁设有进风口，废水喷淋机构、蒸发管组和捕沫器位于塔体内，废水喷淋机构位于蒸发管组上方，捕沫器水平安装在蒸发管组上方。
[0011]优选地，塔体内设有进风腔、排液腔和出风腔，进风腔和出风腔并排布置且二者底部通过排液腔连通，所述进风口位于进风腔顶部，所述出风口位于出风腔顶部，所述排液口位于排液腔底部；
[0012]蒸发管组包括位于所述进风腔内的至少一个第一蒸发管和位于所述出风腔内的至少一个第二蒸发管，废水喷淋机构包括位于第一蒸发管上方的第一喷淋单元和位于第二蒸发管上方的第二喷淋单元，捕沫器位于所述出风腔内且位于第二喷淋单元上方。
[0013]优选地，还包括：清洗喷淋机构，捕沫器可转动安装在所述出风腔内，清洗喷淋机构安装在所述出风腔内用于清洗捕沫器。
[0014]优选地，清洗喷淋机构包括内壁喷淋单元和外壁喷淋单元，外壁喷淋单元位于捕沫器上方，内壁喷淋单元一端穿过第一端板的开口伸入捕沫器内部。
[0015]优选地，塔体内设有用于安装捕沫器的支撑架，支撑架上设有分别用于支撑第一端板和第二端板的第一轨道轮组和第二轨道轮组，每个轨道轮组的轨道轮围绕其对应端板分布。
[0016]优选地，还包括锁紧盖，塔体外壁设有向外伸出的安装部，所述安装部中部设有供转轴穿出的安装孔且外壁设有外螺纹，所述限位凸起位于所述安装部远离第二端板一侧，所述安装部朝向所述限位凸起一侧设有与限位凸起配合的周向限位结构，锁紧盖位于所述限位凸起远离所述安装部一侧，锁紧盖中部设有开口且通过所述开口套设在转轴外部螺纹安装在所述安装部上。
[0017]优选地，还包括压差传感器，所述出气腔侧壁设有第一检测口和第二检测口，第一检测口位于捕沫器上方，第二检测口位于捕沫器和第二喷淋单元之间，压差传感器安装在第一检测口和第二检测口之间的检测管路上。
[0018]本专利技术中，所提出的高盐有机废水处理蒸发塔，通过在塔体内布置滚筒状捕沫器，可实现捕沫器在蒸发塔内原位清洗，提高捕沫器的清洗便利性，并且便于清洗废水的集中处理。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种高盐有机废水处理蒸发塔用捕沫器的一种实施方式的结构示意图。
[0020]图2为本专利技术提出的一种高盐有机废水处理蒸发塔的一种实施方式的结构示意图。
[0021]图3为本专利技术提出的一种高盐有机废水处理蒸发塔的一种实施方式的内部结构示意图。
[0022]图4为本专利技术提出的一种高盐有机废水处理蒸发塔的一种实施方式的内部立体结
构示意图。
[0023]图5为本专利技术提出的一种高盐有机废水处理蒸发塔的一种实施方式中捕沫器与塔体安装的局部结构示意图。
具体实施方式
[0024]如图1至5所示，图1为本专利技术提出的一种高盐有机废水处理蒸发塔用捕沫器的一种实施方式的结构示意图，图2为本专利技术提出的一种高盐有机废水处理蒸发塔的一种实施方式的结构示意图，图3为本专利技术提出的一种高盐有机废水处理蒸发塔的一种实施方式的内部结构示意图，图4为本专利技术提出的一种高盐有机废水处理蒸发塔的一种实施方式的内部立体结构示意图，图5为本专利技术提出的一种高盐有机废水处理蒸发塔的一种实施方式中捕沫器与塔体安装的局部结构示意图。
[0025]参照图1，本专利技术提出的一种高盐有机废水处理蒸发塔用捕沫器4，包括竖直相对布置的第一端板41、第二端板42和安装在两个端板之间的多个折流板43，第一端板41和第二端板具有同轴布置的圆形结构，第一端板41中部设有开口且多个折流板43围绕所述开口沿环形分布。
[0026]为了详细说明本实施例的捕沫器的具体工作方式，参照图2和3，本实施例还提出一种高盐有机废水处理蒸发塔，包括：塔体1、废水喷淋机构、蒸发管组和上述的捕沫器4；
[0027]塔体底部设有排液口且顶部设有出风口，塔体侧壁设有进风口，废水喷淋机构、蒸发管组和捕沫器位于塔体1内，废水喷淋机构位于蒸发管组上方，捕沫器水平安装在蒸发管组上方。
[0028]具体地，塔体1内设有进风腔、排液腔和出风腔，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高盐有机废水处理蒸发塔用捕沫器，其特征在于，包括竖直相对布置的第一端板(41)、第二端板(42)和安装在两个端板之间的多个折流板(43)，第一端板(41)和第二端板具有同轴布置的圆形结构，第一端板(41)中部设有开口且多个折流板(43)围绕所述开口沿环形分布。2.根据权利要求1所述的高盐有机废水处理蒸发塔用捕沫器，其特征在于，折流板(43)与所述圆周的径向呈预设夹角。3.根据权利要求1所述的高盐有机废水处理蒸发塔用捕沫器，其特征在于，第二端板(42)上设有水平伸出的转轴(47)，转轴(47)外壁设有限位凸起(470)。4.一种高盐有机废水处理蒸发塔，其特征在于，包括：塔体(1)、废水喷淋机构、蒸发管组和根据权利要求1
‑
3任一项所述的捕沫器(4)；塔体底部设有排液口且顶部设有出风口，塔体侧壁设有进风口，废水喷淋机构、蒸发管组和捕沫器位于塔体(1)内，废水喷淋机构位于蒸发管组上方，捕沫器水平安装在蒸发管组上方。5.根据权利要求4所述的高盐有机废水处理蒸发塔，其特征在于，塔体(1)内设有进风腔、排液腔和出风腔，进风腔和出风腔并排布置且二者底部通过排液腔连通，所述进风口位于进风腔顶部，所述出风口位于出风腔顶部，所述排液口位于排液腔底部；蒸发管组包括位于所述进风腔内的至少一个第一蒸发管(31)和位于所述出风腔内的至少一个第二蒸发管(32)，废水喷淋机构包括位于第一蒸发管(31)上方的第一喷淋单元和位于第二蒸发管(32)上方的第二喷淋单元，捕沫器位于所述出风腔内且位于第二喷淋单元上方。6.根据权利要求5所述的高盐有机废水处理蒸发塔...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，余三江，李迪，
申请(专利权)人：安徽同速科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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