一种超大型塔机标准节变频控制的引进系统技术方案

技术编号:39305528 阅读:18 留言:0更新日期:2023-11-12 15:54
本发明专利技术公开了一种超大型塔机标准节变频控制的引进系统,包括标准节、套架和待引进标准节,套架套设在标准节的上端,且套架能够沿标准节上下移动,待引进标准节通过引进系统与标准节的上端对接,引进系统包括驱动组件、移动组件和吊装组件,驱动组件、移动组件和吊装组件均固定设置于套架的上端,吊装组件设置于移动组件上,移动组件与驱动组件的驱动端连接,吊装组件的驱动端与待引进标准节可拆卸连接。本发明专利技术适用于超大型塔机标准节的引进,采用变频控制使整个引进过程平稳高效,节约时间的同时更省力,安全可靠,极大的提高了塔机顶升的工作时间与效率,极大降低了施工成本。极大降低了施工成本。极大降低了施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种超大型塔机标准节变频控制的引进系统


[0001]本专利技术涉及一种建筑施工设备,尤其涉及一种超大型塔机标准节变频控制的引进系统。

技术介绍

[0002]在桥梁等一些大型建筑物的施工中,由于塔机吊运的部件比较重,因此经常用到超大型塔式起重机,当需要增加塔机的使用高度时,就会使用到塔机标准节的引进系统,由于超大型塔机的标准节重量较重,传统手动的引进方式显得“力不从心”,从而使整个塔机顶升加节的工作效率大大降低,因此就急需一种变频控制的引进系统解决目前的难题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是要提供一种超大型塔机标准节变频控制的引进系统。
[0004]为达到上述目的,本专利技术是按照以下技术方案实施的:
[0005]本专利技术包括标准节、套架和待引进标准节,所述套架套设在所述标准节的上端,且所述套架能够沿所述标准节上下移动,所述待引进标准节通过引进系统与所述标准节的上端对接,所述引进系统包括驱动组件、移动组件和吊装组件,所述驱动组件、所述移动组件和所述吊装组件均固定设置于所述套架的上端,所述吊装组件设置于所述移动组件上,所述移动组件与所述驱动组件的驱动端连接,所述吊装组件的驱动端与所述待引进标准节可拆卸连接。
[0006]所述驱动组件包括引进梁、引进梁腹杆、滑轮组和缆绳驱动机组,所述引进梁横向固定于所述套架的上端,所述引进梁为两根,两根所述引进梁之间固定设置多根所述引进梁腹杆,所述引进梁的两端设置所述滑轮组,所述缆绳驱动机组固定设置于所述引进梁上,所述移动组件能够在所述引进梁的下侧移动,所述缆绳驱动机组的缆绳绕过所述滑轮组与所述移动组件连接。
[0007]所述缆绳驱动机组包括驱动机构安装平台、卷筒组件、驱动电机、减速机、主动齿轮和变频控制系统,所述驱动机构安装平台固定设置于所述引进梁的上端,所述减速机固定设置于所述驱动机构安装平台上,所述驱动电机的驱动转轴与所述减速机的驱动输入轴连接,所述减速机的驱动输出轴与所述主动齿轮固定连接,所述卷筒组件与所述驱动机构安装平台之间转动连接,所述主动齿轮与所述卷筒组件的驱动端连接,所述卷筒组件上连接所述缆绳,所述驱动电机的控制端与所述变频控制系统的控制信号输出端连接。
[0008]所述卷筒组件为两个,两个所述卷筒组件均由引进卷筒、卷筒从动齿轮、卷筒侧板、卷筒驱动轴组成,两个所述卷筒组件之间通过传动轴同步连接,所述卷筒从动齿轮和卷筒侧板分别固定设置于所述引进卷筒的两端,所述卷筒驱动轴设置于所述卷筒从动齿轮和所述卷筒侧板的中部,所述卷筒驱动轴与所述驱动机构安装平台转动连接,所述传动轴的两端均固定设置有传动轴齿轮,所述主动齿轮通过所述传动轴齿轮与所述卷筒从动齿轮啮合连接,两个所述卷筒组件的卷筒从动齿轮分别与所述传动轴两端的所述传动轴齿轮啮合
连接。
[0009]所述移动组件包括引进小车和小车挂式移动轮组,所述小车挂式移动轮组为多个,多个所述小车挂式移动轮组固定于所述引进小车的上端,所述小车挂式移动轮组与所述引进梁的下侧滑动连接,所述引进小车的两侧与缆绳的两端连接,所述引进小车的下端与所述吊装组件可拆卸连接。
[0010]所述吊装组件包括提升架、引进专用吊钩、卸扣和吊钩组,所述提升架的上端与所述引进小车之间可拆卸连接,所述提升架的上端中部与所述引进专用吊钩的下端可拆卸连接,所述引进专用吊钩的上端通过所述吊钩组与吊机连接,所述提升架的边缘通过多个所述卸扣与所述待引进标准节的上端可拆卸连接。
[0011]本专利技术的有益效果是:
[0012]本专利技术是一种超大型塔机标准节变频控制的引进系统,与现有技术相比,本专利技术适用于超大型塔机标准节的引进,采用变频控制使整个引进过程平稳高效,节约时间的同时更省力,安全可靠,极大的提高了塔机顶升的工作时间与效率,极大降低了施工成本。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的侧面结构示意图;
[0014]图2是本专利技术的俯视结构示意图;
[0015]图3是本专利技术图2中A部分局部放大图;
[0016]图4是本专利技术的引进卷筒结构示意图;
[0017]图5是本专利技术的传动轴结构示意图;
[0018]图6是本专利技术的安装平台结构示意图;
[0019]图7是本专利技术的引进小车俯视结构示意图;
[0020]图8是本专利技术的引进小车侧面结构示意图;
[0021]图9是本专利技术的提升架侧面结构示意图;
[0022]图10是本专利技术的提升架俯视结构示意图;
[0023]图11是本专利技术的吊钩正面结构示意图;
[0024]图12是本专利技术的吊钩侧面结构示意图;
[0025]图13是本专利技术的吊装状态示意图;
[0026]图14是本专利技术的上升状态示意图;
[0027]图15是本专利技术的引进过程示意图;
[0028]图16是本专利技术的完成引进示意图;
[0029]图17是本专利技术的二次引进示意图;
[0030]图18是本专利技术的吊装状态示意图;
[0031]图19是本专利技术的缆绳原理示意图。
[0032]图中:引进梁1、引进梁腹杆2、滑轮组3、引进卷筒4、卷筒从动齿轮5、卷筒侧板6、卷筒驱动轴7、驱动电机8、减速机9、主动齿轮10、传动轴11、传动轴齿轮12、引进小车13、小车挂式移动轮组14、提升架15、驱动机构安装平台16、引进专用吊钩17、变频控制系统18、标准节19、套架20、待引进标准节21、卸扣22、吊钩组23。
具体实施方式
[0033]下面结合附图以及具体实施例对本专利技术作进一步描述,在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术,但并不作为对本专利技术的限定。
[0034]如图1

12所示:本专利技术包括标准节19、套架20和待引进标准节21,所述套架20套设在所述标准节19的上端,且所述套架20能够沿所述标准节19上下移动,所述待引进标准节21通过引进系统与所述标准节19的上端对接,所述引进系统包括驱动组件、移动组件和吊装组件,所述驱动组件、所述移动组件和所述吊装组件均固定设置于所述套架20的上端,所述吊装组件设置于所述移动组件上,所述移动组件与所述驱动组件的驱动端连接,所述吊装组件的驱动端与所述待引进标准节21可拆卸连接。
[0035]所述驱动组件包括引进梁1、引进梁腹杆2、滑轮组3和缆绳驱动机组,所述引进梁1横向固定于所述套架20的上端,所述引进梁1为两根,两根所述引进梁1之间固定设置多根所述引进梁腹杆2,所述引进梁1的两端设置所述滑轮组3,所述缆绳驱动机组固定设置于所述引进梁1上,所述移动组件能够在所述引进梁1的下侧移动,所述缆绳驱动机组的缆绳绕过所述滑轮组3与所述移动组件连接。
[0036]所述缆绳驱动机组包括驱动机构安装平台16、卷筒组件、驱动电机8、减速机9、主动齿轮10和变频控制系统18,所述驱动机构安装平台16固定设置于所述引进梁1的上端,所述减速机9固定设置于所述驱动机构安装平台16上,所述驱动电机8的驱动转轴与所述减本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大型塔机标准节变频控制的引进系统,包括标准节(19)、套架(20)和待引进标准节(21),所述套架(20)套设在所述标准节(19)的上端,且所述套架(20)能够沿所述标准节(19)上下移动,其特征在于:所述待引进标准节(21)通过引进系统与所述标准节(19)的上端对接,所述引进系统包括驱动组件、移动组件和吊装组件,所述驱动组件、所述移动组件和所述吊装组件均固定设置于所述套架(20)的上端,所述吊装组件设置于所述移动组件上,所述移动组件与所述驱动组件的驱动端连接,所述吊装组件的驱动端与所述待引进标准节(21)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的超大型塔机标准节变频控制的引进系统,其特征在于:所述驱动组件包括引进梁(1)、引进梁腹杆(2)、滑轮组(3)和缆绳驱动机组,所述引进梁(1)横向固定于所述套架(20)的上端,所述引进梁(1)为两根,两根所述引进梁(1)之间固定设置多根所述引进梁腹杆(2),所述引进梁(1)的两端设置所述滑轮组(3),所述缆绳驱动机组固定设置于所述引进梁(1)上,所述移动组件能够在所述引进梁(1)的下侧移动,所述缆绳驱动机组的缆绳绕过所述滑轮组(3)与所述移动组件连接。3.根据权利要求2所述的超大型塔机标准节变频控制的引进系统,其特征在于:所述缆绳驱动机组包括驱动机构安装平台(16)、卷筒组件、驱动电机(8)、减速机(9)、主动齿轮(10)和变频控制系统(18),所述驱动机构安装平台(16)固定设置于所述引进梁(1)的上端,所述减速机(9)固定设置于所述驱动机构安装平台(16)上,所述驱动电机(8)的驱动转轴与所述减速机(9)的驱动输入轴连接,所述减速机(9)的驱动输出轴与所述主动齿轮(10)固定连接,所述卷筒组件与所述驱动机构安装平台(16)之间转动连接,所述主动齿轮(10)与所述卷筒组件的驱动端连接,所述卷筒组件上连接所述缆绳,所述驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛伟李彦宏刘翔屈伟李绍俊张鑫税醒黄琰
申请(专利权)人:四川锦城建筑机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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