本发明专利技术提供了一种用于防尘电缆的聚四氟乙烯套管及配套拖链生产工艺，属于电缆包装用品技术领域。它解决了现有的套管和拖链不具备能够提高表面性能的喷涂镀膜工艺的问题。本工艺，包括以下步骤：将由聚四氟乙烯材质成型制成的单元管放至单元管镀膜工艺线上进行前进输送，单元管镀膜工艺线将待进行喷涂镀膜的单元管输送至第一喷涂工位，通过第一喷涂装置完成对单元管上半部分的喷涂工作，然后单元管继续前进输送并周转以将下半部分切换到上方，接着进入第二喷涂工位。与现有技术相比，本发明专利技术能够在电缆的套管和拖链上均镀上一层保护层，能够提高套管和拖链的耐用性、防腐蚀性、抗氧化性、防尘性等性能。防尘性等性能。防尘性等性能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于防尘电缆的聚四氟乙烯套管及配套拖链生产工艺
[0001]本专利技术属于电缆包装用品
，涉及一种用于防尘电缆的聚四氟乙烯套管及配套拖链生产工艺。
技术介绍
[0002]电缆是电能和电信号的传输用品，为了保证使用的安全性，电缆的外圈需要包绕绝缘套管，在工业设备的使用前提下，只采用套管往往是不够的，还需要采用拖链来束缚并保护电缆以方便其转动及运动。
[0003]套管和拖链的常规生产工艺过程属于成熟技术。如专利号为“CN202111310109.1”、名称为“一种电缆套管及其制备工艺”的中国专利技术专利就记载了套管的成型方式，套管是一截截的单元管。而拖链是由一个个拖链单元对接形成的。
[0004]因为套管和拖链平时经常暴露在露天环境下，所以为了提高拖链的耐受性，可以在套管和拖链的外表面镀上抗氧化层和抗腐蚀层，以起到防尘及防损坏效果，因为套管外圈是圆柱形，拖链的外圈是不规则形，它们都是不是平面类产品，所以要对套管和拖链进行镀膜则需要采用喷涂形式，当套管和拖链上喷涂的化合物干涸后就会形成所需的抗氧化层和抗腐蚀层。
[0005]所以，迫切需要开发一套用于完成套管和拖链进行喷涂镀膜的工艺线。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是针对现有的套管和拖链不具备能够提高表面性能的喷涂镀膜工艺的问题，而提出的一种用于防尘电缆的聚四氟乙烯套管及配套拖链生产工艺。
[0007]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0008]一种用于防尘电缆的聚四氟乙烯套管及配套拖链生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
[0009]步骤1：将由聚四氟乙烯材质成型制成的单元管放至单元管镀膜工艺线上进行前进输送，单元管镀膜工艺线将待进行喷涂镀膜的单元管输送至第一喷涂工位，通过第一喷涂装置完成对单元管上半部分的喷涂工作，然后单元管继续前进输送并周转以将下半部分切换到上方，接着进入第二喷涂工位，通过第二喷涂装置完成对单元管下半部分的喷涂工作，将单元管送出单元管镀膜工艺线，并通过烘干设备烘干或者风干，单元管表面喷涂的化合物干涸后形成防护层；
[0010]步骤2：将拖链单元送入拖链单元镀膜工艺线中，拖链单元镀膜工艺线将待进行喷涂镀膜的拖链单元输送至第三喷涂工位，通过第三喷涂装置完成对拖链单元除底面外的其它外表面的喷涂工作，然后拖链单元继续前进输送并翻转180
°
以将底面切换到上方，接着进入第四喷涂工位，通过第四喷涂装置完成对拖链单元除底面的喷涂工作，将拖链单元送出单元管镀膜工艺线，并通过烘干设备烘干或者风干，拖链单元表面喷涂的化合物干涸后形成防护层。
[0011]在上述的一种用于防尘电缆的聚四氟乙烯套管及配套拖链生产工艺中，所述的单元管镀膜工艺线包括倾斜固定设置的第一输送线和第二输送线以及倾斜设置的翻滚换向部件，被第一输送线输送到尾端后先进入翻滚换向部件完成翻滚作业，然后再进入第二输送线进行继续输送，单元管的管口朝向第一输送线和第二输送线的行进方向一致，从第一输送线送入翻滚换向部件的单元管由其后端的单元管持续行进过程提供的挤压力而进入至翻滚换向部件，第一输送线和第二输送线在输送方向上错开设置。
[0012]在上述的一种用于防尘电缆的聚四氟乙烯套管及配套拖链生产工艺中，所述的翻滚换向部件包括支架体、活动板、卡料板以及固定在支架体上的接料板、送料板、数控推料气缸；
[0013]支架体固定设置，卡料板通过升降杆升降设置在支架体上；
[0014]接料板和送料板同面设置并相互错开，接料板承接设置在第一输送线的尾端端部，送料板承接设置在第二输送线的首端端部；
[0015]卡料板位于接料板和送料板的对接处，用于阻挡接料板上的单元管滚到送料板上；
[0016]接料板远离第一输送线的端部设有固定块，固定块上开设有通孔，通孔内滑动设有活动杆，活动杆的端部固定在活动板上，活动杆上还套设有弹簧，弹簧的两端分别固定在活动板和固定块上；
[0017]接料板的侧面上还转动设有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，活动板的侧面固定设有横向齿条，卡料板的端面固定设有竖向齿条，横向齿条与第一齿轮啮合，竖向齿条与第二齿轮啮合，活动板向固定块的方向移动后依次通过横向齿条、第一齿轮、第二齿轮、竖向齿条实现卡料板的同步下降，卡料板下降实现让位功能以让接料板上的单元管在倾斜重力势能下滚动到送料板上；
[0018]送料板上设有阻挡板，阻挡板用于阻挡从卡料板上滚过来的单元管；
[0019]数控推料气缸的活塞杆端部设有推板，推板能将送料板上的单元管推入至第二输送线。
[0020]在上述的一种用于防尘电缆的聚四氟乙烯套管及配套拖链生产工艺中，所述的单元管从接料板滚动送料板的滚动过程使其翻转的角度为90度～270度。
[0021]在上述的一种用于防尘电缆的聚四氟乙烯套管及配套拖链生产工艺中，所述的第一输送线和第二输送线为同一种输送装置，该输送装置包括输送架、输送轮、输送带以及输送驱动部件，输送架还设有挡杆，挡杆位于输送带的行径路径旁侧。
[0022]在上述的一种用于防尘电缆的聚四氟乙烯套管及配套拖链生产工艺中，所述的拖链单元镀膜工艺线包括喷涂镀膜水平输送线、翻面板和翻面部件，喷涂镀膜水平输送线包括相互衔接的前端输送线和后端输送线，翻面板设置在前端输送线和后端输送线的衔接位置并处于后端输送线的上方，前端输送线的高度高于后端输送线，翻面板在初始状态下位于与前端输送线同高的位置并与前端输送线紧密对接，翻面部件部件用于带动翻面板抬高并翻转180度后再降回初始位置，从前端输送线承接拖链工件后的翻面板翻转180度后再将拖链工件向下投送到后端输送线上，翻面板的正面和反面均设有用于固定和松开拖链的固定组件。
[0023]与现有技术相比，本专利技术能够在电缆的套管和拖链上均镀上一层保护层，能够提
高套管和拖链的耐用性、防腐蚀性、抗氧化性、防尘性等性能。
附图说明
[0024]图1是单元管镀膜工艺线的结构示意图；
[0025]图2是翻滚换向部件的结构示意图；
[0026]图3是输送线的原理图；
[0027]图4是翻面部件处于第一状态下的结构示意图；
[0028]图5是翻面部件处于第二状态下的结构示意图；
[0029]图6是翻面部件处于第三状态下的结构示意图；
[0030]图7是翻面部件处于第四状态下的结构示意图；
[0031]图8是翻面部件处于第四状态下的背面视角结构示意图；
[0032]图9是翻面部件处于第五状态下的结构示意图；
[0033]图10是翻面部件处于第五状态下的背面视角结构示意图；
[0034]图11是翻面部件处于第六状态下的结构示意图；
[0035]图12是翻面部件处于第七状态下的结构示意图；
[0036]图13是翻面部件处于第八状态下的结构示意图；
[0037]图14是翻面部件处于第九状态下的结构示意图；
[0038]图15是翻面部件处于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于防尘电缆的聚四氟乙烯套管及配套拖链生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将由聚四氟乙烯材质成型制成的单元管放至单元管镀膜工艺线上进行前进输送，单元管镀膜工艺线将待进行喷涂镀膜的单元管输送至第一喷涂工位，通过第一喷涂装置完成对单元管上半部分的喷涂工作，然后单元管继续前进输送并周转以将下半部分切换到上方，接着进入第二喷涂工位，通过第二喷涂装置完成对单元管下半部分的喷涂工作，将单元管送出单元管镀膜工艺线，并通过烘干设备烘干或者风干，单元管表面喷涂的化合物干涸后形成防护层；步骤2：将拖链单元送入拖链单元镀膜工艺线中，拖链单元镀膜工艺线将待进行喷涂镀膜的拖链单元输送至第三喷涂工位，通过第三喷涂装置完成对拖链单元除底面外的其它外表面的喷涂工作，然后拖链单元继续前进输送并翻转180
°
以将底面切换到上方，接着进入第四喷涂工位，通过第四喷涂装置完成对拖链单元除底面的喷涂工作，将拖链单元送出单元管镀膜工艺线，并通过烘干设备烘干或者风干，拖链单元表面喷涂的化合物干涸后形成防护层。2.根据权利要求1所述的一种用于防尘电缆的聚四氟乙烯套管及配套拖链生产工艺，其特征在于：所述的单元管镀膜工艺线包括倾斜固定设置的第一输送线和第二输送线以及倾斜设置的翻滚换向部件，被第一输送线输送到尾端后先进入翻滚换向部件完成翻滚作业，然后再进入第二输送线进行继续输送，单元管的管口朝向第一输送线和第二输送线的行进方向一致，从第一输送线送入翻滚换向部件的单元管由其后端的单元管持续行进过程提供的挤压力而进入至翻滚换向部件，第一输送线和第二输送线在输送方向上错开设置。3.根据权利要求2所述的一种用于防尘电缆的聚四氟乙烯套管及配套拖链生产工艺，其特征在于：所述的翻滚换向部件包括支架体、活动板、卡料板以及固定在支架体上的接料板、送料板、数控推料气缸；支架体固定设置，卡料板通过升降杆升降设置在支架体上；接料板和送料板同面设置并相互错开，接料板承接设置在第一输送线的尾端端部，送料板承接设置在第二输送线的首...
【专利技术属性】
技术研发人员：金慧峰，
申请(专利权)人：东阳市汉宸膜技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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