带钢的表面质量检测方法、装置及设备制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带钢的表面质量检测方法、装置及设备，该方法包括：获取当前次轧钢的目标带钢的品种；如果目标带钢的品种属于带钢的第一类品种，获取目标带钢的厚度；基于目标带钢的厚度，确定检测仪的工作参数；基于工作参数，控制检测仪对目标带钢进行表面质量检测。通过本发明专利技术解决了带钢表面缺陷的漏判的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
带钢的表面质量检测方法、装置及设备


[0001]本专利技术属于冶金工业领域，尤其涉及一种带钢的表面质量检测方法、装置及设备。

技术介绍

[0002]轧钢是整个冶金工艺中的重要一环，随着社会的发展，用户对钢材质量要求越来越高，其中带钢表面质量检测对于带钢质量判断具有重要意义，但目前使用的带钢表面质量检测仪表固定开机指令，无法根据带钢轧制需求进行检测，所以经常造成整卷带钢或带钢头部漏检的情况，最终造成了缺陷的漏判误判，对产品质量判定造成影响。所以，带钢表面缺陷的漏判是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例提供了一种带钢的表面质量检测方法、装置及设备，解决了带钢表面缺陷的漏判的技术问题。
[0004]第一方面，本专利技术实施例提供了一种带钢的表面质量检测方法，包括：获取当前次轧钢的目标带钢的品种；如果所述目标带钢的品种属于带钢的第一类品种，获取所述目标带钢的厚度；基于所述目标带钢的厚度，确定检测仪的工作参数；基于所述工作参数，控制所述检测仪对所述目标带钢进行表面质量检测。
[0005]结合本专利技术的第一方面，在一些实施方式下，所述检测仪包括相机，所述基于所述目标带钢的厚度，确定检测仪的工作参数，包括：如果所述目标带钢的厚度处于预设的第一厚度范围，将第一开机检测时长和第一拍照距离作为所述工作参数，所述第一开机检测时长用于控制所述检测仪的开机时长，所述第一拍照距离用于确定所述相机开启照相功能的时机；如果所述目标带钢的厚度处于预设的第二厚度范围，将第二开机检测时长和第二拍照距离作为所述工作参数，所述第二开机检测时长用于控制所述检测仪的开机时长，所述第二拍照距离用于确定所述相机开启照相功能的时机；所述第二厚度范围的上限值小于所述第一厚度范围的下限值，所述第二拍照距离大于所述第一拍照距离。
[0006]结合本专利技术的第一方面，在一些实施方式下，所述基于所述工作参数，控制所述检测仪对所述目标带钢进行表面质量检测，包括：如果将所述第一开机检测时长和所述第一拍照距离作为所述工作参数，控制所述检测仪的开机时长为所述第一开机检测时长；获取所述检测仪和所述目标带钢头部的测量距离；基于所述测量距离和所述第一拍照距离，判断所述相机是否开启照相功能。
[0007]结合本专利技术的第一方面，在一些实施方式下，所述基于所述测量距离和所述第一拍照距离，判断所述相机是否开启照相功能，包括：如果所述测量距离等于所述第一拍照距离，所述相机开启照相功能，以获取带钢的表面质量检测结果。
[0008]结合本专利技术的第一方面，在一些实施方式下，所述基于所述工作参数，控制所述检测仪对所述目标带钢进行表面质量检测，包括：如果将所述第二开机检测时长和所述第二拍照距离作为所述工作参数，控制所述检测仪的开机时长为所述第二开机检测时长；获取
所述检测仪和所述目标带钢头部的测量距离；基于所述测量距离和所述第二拍照距离，判断所述相机是否开启照相功能。
[0009]结合本专利技术的第一方面，在一些实施方式下，所述基于所述测量距离和所述第二拍照距离，判断所述相机是否开启照相功能，包括：如果所述测量距离等于所述第二拍照距离，所述相机开启照相功能，以获取带钢的表面质量检测结果。
[0010]结合本专利技术的第一方面，在一些实施方式下，在所述基于所述目标带钢的厚度，确定检测仪的工作参数之后，还包括：获取所述检测仪的工作状态；如果所述检测仪的工作状态为未开机检测，控制所述检测仪开机并检测。
[0011]结合本专利技术的第一方面，在一些实施方式下，还包括：如果所述目标带钢的品种属于带钢的第二类品种，控制所述检测仪不对所述目标带钢进行表面质量检测。
[0012]第二方面，本专利技术实施例提供了一种带钢的表面质量检测装置，包括：品种获取单元，用于获取当前次轧钢的目标带钢的品种；厚度获取单元，用于如果所述目标带钢的品种属于带钢的第一类品种，获取所述目标带钢的厚度；参数确定单元，用于基于所述目标带钢的厚度，确定检测仪的工作参数；检测单元，用于基于所述工作参数，控制所述检测仪对所述目标带钢进行表面质量检测。
[0013]第三方面，本专利技术实施例提供了一种电子设备，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现第一方面中任一项所述方法。
[0014]本专利技术实施例提供的一个或者多个技术方案，至少实现了如下技术效果或者优点：
[0015]本专利技术实施例通过获取当前次轧钢的目标带钢的品种；如果目标带钢的品种属于带钢的第一类品种，获取目标带钢的厚度；基于目标带钢的厚度，确定检测仪的工作参数；基于工作参数，控制检测仪对目标带钢进行表面质量检测。通过对目标带钢的品种和厚度的判断，确定检测仪的工作参数，以实现控制检测仪对目标带钢进行表面质量检测，避免了没有通过合理的工作参数控制检测仪以进行表面质量检测，而导致带钢表面缺陷的漏判的问题，所以，减少了带钢表面缺陷的漏判。同时，降低了带钢的失检率，为带钢质量判定提供了保障。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术实施例中带钢的表面质量检测方法的流程图；
[0018]图2为本专利技术实施例中带钢的表面质量检测装置的功能模块图；
[0019]图3为本专利技术实施例中电子设备的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0022]本专利技术实施例提供了一种带钢的表面质量检测方法，参考图1所示，该方法包括以下步骤S101～S104：
[0023]S101：获取当前次轧钢的目标带钢的品种。
[0024]S102：如果目标带钢的品种属于带钢的第一类品种，获取目标带钢的厚度。
[0025]可以理解的是，如果目标带钢的品种属于带钢的第二类品种，控制检测仪不对目标带钢进行表面质量检测。
[0026]需要说明的是，第一类品种可以包括耐候钢，第二类品种可以包括花纹板。检测仪可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢的表面质量检测方法，其特征在于，包括：获取当前次轧钢的目标带钢的品种；如果所述目标带钢的品种属于带钢的第一类品种，获取所述目标带钢的厚度；基于所述目标带钢的厚度，确定检测仪的工作参数；基于所述工作参数，控制所述检测仪对所述目标带钢进行表面质量检测。2.根据权利要求1所述的带钢的表面质量检测方法，其特征在于，所述检测仪包括相机，所述基于所述目标带钢的厚度，确定检测仪的工作参数，包括：如果所述目标带钢的厚度处于预设的第一厚度范围，将第一开机检测时长和第一拍照距离作为所述工作参数，所述第一开机检测时长用于控制所述检测仪的开机时长，所述第一拍照距离用于确定所述相机开启照相功能的时机；如果所述目标带钢的厚度处于预设的第二厚度范围，将第二开机检测时长和第二拍照距离作为所述工作参数，所述第二开机检测时长用于控制所述检测仪的开机时长，所述第二拍照距离用于确定所述相机开启照相功能的时机；所述第二厚度范围的上限值小于所述第一厚度范围的下限值，所述第二拍照距离大于所述第一拍照距离。3.根据权利要求2所述的带钢的表面质量检测方法，其特征在于，所述基于所述工作参数，控制所述检测仪对所述目标带钢进行表面质量检测，包括：如果将所述第一开机检测时长和所述第一拍照距离作为所述工作参数，控制所述检测仪的开机时长为所述第一开机检测时长；获取所述检测仪和所述目标带钢头部的测量距离；基于所述测量距离和所述第一拍照距离，判断所述相机是否开启照相功能。4.根据权利要求3所述的带钢的表面质量检测方法，其特征在于，所述基于所述测量距离和所述第一拍照距离，判断所述相机是否开启照相功能，包括：如果所述测量距离等于所述第一拍照距离，所述相机开启照相功能，以获取带钢的表面质量检测结果。5.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朦，赵煦，李继新，王英杰，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：