一种烟气内循环低氮燃烧器制造技术

本发明专利技术公开了一种烟气内循环低氮燃烧器，包括内接筒、空气引射筒和主燃气管道，内接筒的一端螺纹连接有设置于内接筒和空气引射筒之间的外围空气管，内接筒的外部设置有对烟气回流量进行调节的进烟调节组件，空气引射筒内同轴设置有空气分流筒，空气引射筒远离内接筒的一端固定有空气扩张口，空气管收缩口远离外围空气管的一端传动连接有设置于空气引射筒和空气分流筒之间的微调组件；本发明专利技术通过进烟调节组件和微调组件调节空气管收缩口和空气引射筒之间形成的引射口大小，从而可以方便精准地调节烟气的单位时间内的回流量，从而可以控制烟气回流量以最佳比例参与混合燃烧，避免烟气回流量过多或过小降低空燃比的问题。烟气回流量过多或过小降低空燃比的问题。烟气回流量过多或过小降低空燃比的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气内循环低氮燃烧器


[0001]本专利技术涉及低氮燃烧器
，尤其是涉及一种烟气内循环低氮燃烧器。

技术介绍

[0002]加热炉在运行过程中，产生了大量的烟气排放，其中NOx、CO等带来了大气污染，对环境、人身健康产生了恶劣的影响，影响社会可持续发展，国内外对烟气中污染物的排放限制日益严格，无论是应对国家政策的严格限制，还是大气污染带来的危害，都需要设计更加节能、环保的燃烧器，解决发展和环境保护的矛盾，燃烧器应当具备燃烧效率高、排放污染小等特点，尤其需要注意的是减少氮氧化物的排放实现低氮清洁燃烧。
[0003]如中国专利公开号CN115143463A，公开了名为一种分级烟气内循环低氮燃烧器，包括外围空气管和主燃气管道；所述外围空气管套设于主燃气管道的外侧且与主燃气管道同轴布置；所述外围空气管包括安装在端部的空气管收缩口；所述外围空气管下游套设有空气引射段。本专利技术通过设置有外围支管燃气侧面喷孔、斜向燃气支管本体和旋流叶片，加强空气和燃气的混合，使混合更加均匀，提高燃烧效率，增大锅炉热效率，提高了燃烧器使用过程中的安全性。
[0004]但是该装置在工作时无法对单位时间内回流内循环的烟气量进行调节，从而不便于控制烟气回流量以最佳比例参与混合燃烧，烟气回流量容易过多或过小导致降低空燃比的问题，存在一定的使用局限性。
[0005]因此，有必要提供一种烟气内循环低氮燃烧器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种烟气内循环低氮燃烧器，以解决上述
技术介绍
中无法对单位时间内回流内循环的烟气量进行调节，从而不便于控制烟气回流量以最佳比例参与混合燃烧，烟气回流量容易过多或过小导致降低空燃比的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术解决上述技术问题的方案如下：一种烟气内循环低氮燃烧器，包括内接筒、空气引射筒和同轴布置于空气引射筒内部的空气分流筒，所述内接筒的一端螺纹连接有设置于内接筒和空气引射筒之间的外围空气管，所述外围空气管靠近空气引射筒的一端固定有与空气引射筒端口配合的空气管收缩口，所述内接筒的外部设置有对烟气回流量进行调节的进烟调节组件。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述进烟调节组件包括与内接筒外侧壁固定的转动座，所述转动座内通过轴承转动连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧面与外围空气管端口外侧面螺纹连接，所述外围空气管靠近转动座的一端内外面上的螺纹相同设置。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述螺纹套的外侧面上固定有啮合齿，所述啮合齿设置有多个且呈等距环形分布，所述啮合齿上啮合连接有传动齿轮。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述外围空气管靠近转动座的一端内外面上的螺纹均贴合覆设有薄密封胶垫。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述空气管收缩口远离外围空气管的一端传动连接有设置于空气引射筒和空气分流筒之间的微调组件，所述微调组件包括与空气管收缩口远离外围空气管的一端转动连接的连接套，所述连接套远离空气管收缩口的一端固定有移动板，所述空气引射筒和空气分流筒之间固定有位于移动板一侧的封闭板，所述封闭板和移动板侧面上分别开设有相互错位布置的第一流通口和第二流通口，所述移动板靠近封闭板的侧面上固定有与第一流通口插合适配的锥形柱。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述连接套内侧面与空气分流筒外侧面之间设置有硬橡胶套，所述硬橡胶套与连接套内侧面贴合固定。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述锥形柱整体呈45
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60度锥角设置。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述第一流通口和第二流通口均设置有多个，多个所述第一流通口和第二流通口呈等距环形分布。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述锥形柱设置有多个且与第一流通口对应设置。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过进烟调节组件调节外围空气管进行移动，从而通过进烟调节组件调节空气管收缩口的位置，实现调节空气管收缩口和空气引射筒之间形成的引射口大小，从而可以方便地调节烟气的单位时间内的回流量，从而可以控制烟气回流量以最佳比例参与混合燃烧，避免烟气回流量过多或过小降低空燃比的问题；当空气管收缩口移动时，空气管收缩口通过连接套带动移动板向靠近封闭板的方向移动，锥形柱始终插入在第一流通口内对移动板的移动进行导向限位，移动板带动锥形柱不同程度地插入到第一流通口内，从而可以调节第一流通口的流通面积，进而实现对烟气单位时间流通量的更高精度地调节，有效提高烟气回流调节的精度。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：
[0018]图1为本专利技术的整体结构立体图；
[0019]图2为本专利技术的整体剖视结构示意图；
[0020]图3为图2中A处结构放大图；
[0021]图4为本专利技术的整体分解结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的进烟调节组件分解结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的微调组件局部结构示意图；
[0024]图7为本专利技术的外围空气管和空气分流筒剖视结构示意图；
[0025]图8为本专利技术的锥形柱局部结构示意图；
[0026]图9为本专利技术的封闭板和第一流通口局部结构示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、进烟调节组件；101、螺纹套；102、啮合齿；103、转动座；104、轴承；2、微调组件；201、移动板；202、锥形柱；203、封闭板；204、第一流通口；205、连接套；206、第二流通口；3、外围空气管；4、内接筒；5、空气引射筒；6、主燃气管道；7、空气扩张口；8、外围燃气支管；9、伺服电机；10、传动齿轮；11、稳焰盘；12、喷射孔；13、空气管收缩口；14、空气分流筒；15、火焰喷射孔；16、硬橡胶套；17、点火器。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述。
[0030]请参阅图1
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9，本专利技术提供一种烟气内循环低氮燃烧器，包括内接筒4、空气引射筒5和主燃气管道6，内接筒4的一端螺纹连接有设置于内接筒4和空气引射筒5之间的外围空气管3，外围空气管3靠近空气引射筒5的一端固定有与空气引射筒5端口配合的空气管收缩口13，内接筒4的外部设置有对烟气回流量进行调节的进烟调节组件1，内接筒4套设于主燃气管道6的外侧且与内接筒4同轴布置，空气引射筒5内同轴设置有空气分流筒14，空气分流筒14远离内接筒4的一端固定有稳焰盘11，稳焰盘11的外侧面固定有点火器17，稳焰盘11的侧面上开设有多个火焰喷射孔15，空气引射筒5远离内接筒4的一端固定有空气扩张口7，主燃气管道6内连通有多个呈环形分布的外围燃气支管8，多个外围燃气支管8远离主燃气管道6的一端从空气扩张口7的侧壁穿插出，主燃气管道6靠近稳焰盘11的一端侧面上开设有多个呈环形分布的喷射孔12，空气管收缩口13远离外围空气管3的一端传动连接有设置于空气引射筒5和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气内循环低氮燃烧器，包括内接筒、空气引射筒和同轴布置于空气引射筒内部的空气分流筒，其特征在于，所述内接筒的一端螺纹连接有设置于内接筒和空气引射筒之间的外围空气管，所述外围空气管靠近空气引射筒的一端固定有与空气引射筒端口配合的空气管收缩口，所述内接筒的外部设置有对烟气回流量进行调节的进烟调节组件。2.根据权利要求1所述的烟气内循环低氮燃烧器，其特征在于，所述进烟调节组件包括与内接筒外侧壁固定的转动座，所述转动座内通过轴承转动连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧面与外围空气管端口外侧面螺纹连接，所述外围空气管靠近转动座的一端内外面上的螺纹相同设置。3.根据权利要求2所述的烟气内循环低氮燃烧器，其特征在于，所述螺纹套的外侧面上固定有啮合齿，所述啮合齿设置有多个且呈等距环形分布，所述啮合齿上啮合连接有传动齿轮。4.根据权利要求2所述的烟气内循环低氮燃烧器，其特征在于，所述外围空气管靠近转动座的一端内外面上的螺纹均贴合覆设有薄密封胶垫。5.根据权利要求2所述的烟气内循环低氮燃烧器，其特征在于，所述空气管收...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彩虹，
申请(专利权)人：广东共能智造装备有限公司，
类型：发明
国别省市：