一种富水砂层的管道接驳的施工方法技术

本发明专利技术公开了一种富水砂层的管道接驳的施工方法，包括以下步骤：步骤一：施工准备，挖除现状井井顶以上土方，人工清理现状井井周土方，确认现状井结构物边界，根据现有结构物边界及设计图纸，确定接驳井位置；步骤二：过渡井制作，过渡井采用沉井法施工，在井片就位后进行组装，井片间通过螺栓干式连接拼装成沉井结构，上下井壁错位安装，形成上下叠合错缝拼接的沉井体，随后开挖沉井体井内和四周土方。本发明专利技术采用高压旋喷桩对过渡井与目标井之间土体进行加固，利用液压千斤顶顶进钢套管，人工在钢套管内随挖随顶，有效解决从接驳井向目标井之间人工横向掘进无防护，土体垮塌，涌水、涌砂等困难，提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种富水砂层的管道接驳的施工方法


[0001]本专利技术涉及管道施工
，尤其涉及一种富水砂层的管道接驳的施工方法。

技术介绍

[0002]在管道施工过程中，新建管道往往需要通过接驳施工与既有管道进行连通，管道驳接一直都是管道施工的重难点。特别是污水主次干管之间的接驳施工，在一些地面以下土层为杂填土、淤泥、淤泥质细砂层、细砂、粗砂层等软弱土层为主的富水砂层，由于既有污水主管内的作业环境复杂、管道埋置较深、污水流量大、流速快等特点，给管道驳接施工带来了很大难度及质量安全风险。
[0003]一般污水管道接驳施工，有两种工艺：工艺一、利用既有污水管道检查井作为接驳目标井，水下封堵目标井上下游，过程中持续调排的方式，实现接驳目标井断流，形成干作业环境，污水管道直接接入目标井，如说明书附图图6所示；二、在污水主管上新建骑马井作为目标井，拟建污水管道以顶管或是明挖的方式接入，最后水下破除既有污水管道的方式完成接驳施工，如说明书附图图7所示。
[0004]以上两种接驳工艺在管道施工过程中使用较多，但都具有自身的局限性，其中接驳工艺一：
①
污水调排工程量大，购置水泵、调排管道等一次性投入大；
②
施工场地如在市区内，污水调排工作不便于开展，若调排水泵规格型号与管道流量不匹配，易造成积淹，舆论风险较大；
③
临时封堵一般采用气囊水下封堵，封堵后接驳目标井上下游水位高差大，气囊存在爆裂风险，井内作业人员安全无法保证；
④
只适用明挖工艺，顶管工艺无法使用；接驳工艺二：
①
既有污水管道的位置往往不能准确定位，骑马井的位置不好把握；
②
新建骑马井必须将既有管道的一部分包含在内，同时保证新建管道有足够的作业空间，当同时使用顶管接入时，需保证顶管机机头能顺利出洞，这样造成工艺二骑马井的尺寸相对较大，施工周期及成本都较大。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种富水砂层的管道接驳的施工方法，其采用高压旋喷桩对过渡井与目标井之间土体进行加固，利用液压千斤顶顶进钢套管，人工在钢套管内随挖随顶，有效解决从接驳井向目标井之间人工横向掘进无防护，土体垮塌，涌水、涌砂等困难，提高了施工效率，降低了安全风险；采用二次注浆工艺，从过渡井向目标井横向掘进，有效克服了反复封堵、调排等困难，更好地保证了施工工期、安全与质量。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种富水砂层的管道接驳的施工方法，包括以下步骤：
[0007]步骤一：施工准备，挖除现状井井顶以上土方，人工清理现状井井周土方，确认现状井结构物边界，根据现有结构物边界及设计图纸，确定接驳井位置；
[0008]步骤二：过渡井制作，过渡井采用沉井法施工，在井片就位后进行组装，井片间通过螺栓干式连接拼装成沉井结构，上下井壁错位安装，形成上下叠合错缝拼接的沉井体，随
后开挖沉井体井内和四周土方，直至沉井体在自重作用下慢慢下沉就位，再对沉井体进行封底工作；
[0009]步骤三：井间注浆加固，采用双重管高压旋喷桩机对过渡井与现状污水检查井间进行注浆施工，对井间土体进行加固，防止横向掘进过程中的涌水、涌砂；
[0010]步骤四：顶进施工及一次性注浆，采用钢套管作为防护用具，待高压旋喷桩施工完毕7天后，拆除接驳井预留洞门钢套环内砖砌，安装简易导轨，下放钢套管，安装液压千斤顶，开始边人工横向掘进边顶进，待横向掘进至现状井井壁内约10cm时，采用黄水泥：水泥：堵漏王：黏土＝2:3:3:1混合物封闭钢套管前、后部与接驳井或现状井之间的缝隙，由钢套管内底部注浆孔往土体间注水泥浆加固；
[0011]步骤五：内衬管安装及二次注浆，待一次注浆完毕，在现状污水管道排水检查井上测量设计管道管内底标高，按大于待安装管道外径10cm开孔，人工凿进至现状井井壁内层钢筋露出为止，使用千斤顶将待安装管道顶至掌子面，按上述同样方法封堵注浆，最终两次注浆会形成一个台阶型面；
[0012]步骤六：水下接驳，恢复现状污水管道排水检查井，安装接驳井盖板，浇筑井顶防水层，砌筑井筒、回填，安排潜水员先在掌子面凿个小孔，以便污水管道污水流入接驳井，待接驳井与现状污水管道水位标高一致时，潜水员从接驳井内水下凿除剩余混凝土并取出，接驳结束；
[0013]步骤七：对新接入污水管道最上游检查井、接驳井及现状污水管道排水检查井进行水位标高观测，根据观测结果分析是否有效接通，确认有效后完成整个施工工序。
[0014]作为上述技术方案的优选，所述步骤一中需确定接驳井位置需与现状井保持60cm以上。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述步骤二中过渡井采用沉井法施工，其中沉井施工工艺具体流程为：
[0016]1)：井片预制采用钢制模板，确保预制井片严格按照图纸尺寸要求制作。为防止在浇筑过程中发生变形，钢模必须具有足够的刚度，钢模内外支撑同样要有足够刚度，保证在浇筑过程中支撑不会发生弯曲或者损坏；
[0017]2)：模具组装前需对内外表面进行认真仔细的清理，特别是容易忽略的边角位置，在清洁过程中使用的钢丝球或者其他的工具，严禁用其敲打模具，防止模具变形，为方便日后脱模，需要在钢模内表明涂上脱模剂，模具安装按图纸顺序从底模开始依次拼装，模具在组装完成后对其出现的缝隙用双面胶封住，防止在进行混凝土浇筑时出现漏浆；
[0018]3)：管片浇筑前必须检查钢模及其支撑情况，具体包括支撑稳定性、预留孔洞(螺栓手孔)、模具对位安装、脱模剂涂刷及缝隙封堵等情况，检验确认无误后才能进行井片浇筑；
[0019]4)：采用分层连续浇筑的方法浇筑混凝土，其分层厚度是振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，采用插入式振捣器振捣混凝土时，应该遵循快插慢拔的原则，插入点应该均匀分布，按顺序振捣，不能漏插，振捣过程中不能让振捣棒碰到钢筋骨架和模板，严禁振捣模具外壁；
[0020]5)：混凝土灌注完毕采用养护罩封闭，通过锅炉输入蒸汽，养护蒸汽的温度宜控制在55℃～65℃，在升温阶段应使养护罩内温度匀速提高到预期高度，升温速度不超过10℃/
h，降温时降温速度不超过10℃/h，当模块温度与环境温度之差不超过15℃时，撤除养护罩。
[0021]作为上述技术方案的优选，所述步骤二中井片就位后进行组装，其中组装具体流程为：
[0022]1)：测放沉井中心点和井体边线，通过自身的吊耳将刃脚环井片对准井体边线吊放就位，然后在管片榫槽结构的剪力槽内安放橡胶止水条；
[0023]2)：通过管片紧固螺栓将四个下刃脚环井片对槽紧固在一起，以形成圆形刃脚环井体，刃脚环井体紧固完成后切割刃脚环井体的吊耳；
[0024]3)：下层井环螺栓连接时，应先进行第一次预紧，防止螺栓预紧力过大，使井片变形，导致在上层井片拼装的时候出现尺寸不协调的情况，预紧过后方可进行下一层井环吊装；
[0025]4)：将四个标准环井片通过自身的吊耳吊起，错缝叠合于刃脚环井体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种富水砂层的管道接驳的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：施工准备，挖除现状井井顶以上土方，人工清理现状井井周土方，确认现状井结构物边界，根据现有结构物边界及设计图纸，确定接驳井位置；步骤二：过渡井制作，过渡井采用沉井法施工，在井片就位后进行组装，井片间通过螺栓干式连接拼装成沉井结构，上下井壁错位安装，形成上下叠合错缝拼接的沉井体，随后开挖沉井体井内和四周土方，直至沉井体在自重作用下慢慢下沉就位，再对沉井体进行封底工作；步骤三：井间注浆加固，采用双重管高压旋喷桩机对过渡井与现状污水检查井间进行注浆施工，对井间土体进行加固，防止横向掘进过程中的涌水、涌砂；步骤四：顶进施工及一次性注浆，采用钢套管作为防护用具，待高压旋喷桩施工完毕7天后，拆除接驳井预留洞门钢套环内砖砌，安装简易导轨，下放钢套管，安装液压千斤顶，开始边人工横向掘进边顶进，待横向掘进至现状井井壁内约10cm时，采用黄水泥：水泥：堵漏王：黏土＝2:3:3:1混合物封闭钢套管前、后部与接驳井或现状井之间的缝隙，由钢套管内底部注浆孔往土体间注水泥浆加固；步骤五：内衬管安装及二次注浆，待一次注浆完毕，在现状污水管道排水检查井上测量设计管道管内底标高，按大于待安装管道外径10cm开孔，人工凿进至现状井井壁内层钢筋露出为止，使用千斤顶将待安装管道顶至掌子面，按上述同样方法封堵注浆，最终两次注浆会形成一个台阶型面；步骤六：水下接驳，恢复现状污水管道排水检查井，安装接驳井盖板，浇筑井顶防水层，砌筑井筒、回填，安排潜水员先在掌子面凿个小孔，以便污水管道污水流入接驳井，待接驳井与现状污水管道水位标高一致时，潜水员从接驳井内水下凿除剩余混凝土并取出，接驳结束；步骤七：对新接入污水管道最上游检查井、接驳井及现状污水管道排水检查井进行水位标高观测，根据观测结果分析是否有效接通，确认有效后完成整个施工工序。2.根据权利要求1所述的一种富水砂层的管道接驳的施工方法，其特征在于，所述步骤一中需确定接驳井位置需与现状井保持60cm以上。3.根据权利要求1所述的一种富水砂层的管道接驳的施工方法，其特征在于，所述步骤二中过渡井采用沉井法施工，其中沉井施工工艺具体流程为：1)：井片预制采用钢制模板，确保预制井片严格按照图纸尺寸要求制作。为防止在浇筑过程中发生变形，钢模必须具有足够的刚度，钢模内外支撑同样要有足够刚度，保证在浇筑过程中支撑不会发生弯曲或者损坏；2)：模具组装前需对内外表面进行认真仔细的清理，特别是容易忽略的边角位置，在清洁过程中使用的钢丝球或者其他的工具，严禁用其敲打模具，防止模具变形，为方便日后脱模，需要在钢模内表明涂上脱模剂，模具安装按图纸顺序从底模开始依次拼装，模具在组装完成后对其出现的缝隙用双面胶封住，防止在进行混凝土浇筑时出现漏浆；3)：管片浇筑前必须检查钢模及其支撑情况，具体包括支撑稳定性、预留孔洞(螺栓手孔)、模具对位安装、脱模剂涂刷及缝隙封堵等情况，检验确认无误后才能进行井片浇筑；4)：采用分层连续浇筑的方法浇筑混凝土，其分层厚度是振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，采用插入式振捣器振捣混凝土时，应该遵循快插慢拔的原则，插入点
应该均匀分布，按顺序振捣，不能漏插，振捣过程中不能让振捣棒碰到钢筋骨架和模板，严禁振捣模具外壁；5)：混凝土灌注完毕采用养护罩封闭，通过锅炉输入蒸汽，养护蒸汽的温度宜控制在55℃～65℃，在升温阶段应使养护罩内温度匀速提高到预期高度，升温速度不超过10℃/h，降温时降温速度不超过10℃/h，当模块温度与环境温度之差不超过15℃时，撤除养护罩。4.根据权利要求1所述的一种富水砂层的管道接驳的施工方法，其特征在于，所述步骤二中井...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德松，裘立，顾力华，王景伟，骆建军，李琳，王思超，
申请(专利权)人：浙江上鑫生态建设有限公司，
类型：发明
国别省市：