一种弯管工装及方法技术

技术编号:39300377 阅读:14 留言:0更新日期:2023-11-12 15:51
本申请涉及仪器仪表多功能弯管工装领域,特别涉及一种弯管工装及方法,本申请公开了一种弯管工装,其特征在于,包括:底座,底座设置在工作台上;弯管装置,弯管装置设置在底座上,弯管装置包括:转轮架,转轮架设置在底座中间;主滚轮,主滚轮设置在转轮架上;固定轴,固定轴设置在主滚轮内;从动滚轮,从动滚轮设置在主滚轮的一侧;压板,压板设置在从动滚轮上;紧固螺钉,紧固螺钉设置在压板上;扳杆,扳杆设置在转轮架的一侧;解决了现有工装难以对不同的弯管半径进行加工的问题,达到了对连接管的不同弯管半径尺寸进行加工的有益效果。弯管半径尺寸进行加工的有益效果。弯管半径尺寸进行加工的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管工装及方法


[0001]本申请涉及仪器仪表多功能弯管工装领域,特别涉及一种弯管工装及方法。

技术介绍

[0002]吹扫流量计采用金属管浮子流量计配合恒流阀构成流量吹扫装置,实现对于入口或出口压力变化时,能够确保流量恒定输出。广泛应用于石油、化工、冶金等工业领域。在吹扫流量计中连接管用于连接金属管浮子流量计和恒流阀,是吹扫流量计不可缺少的一部分。
[0003]在制作连接管的过程中,弯管是其中必不可少的一道工序。但是每一台吹扫流量计大都都是专门定制的产品,对于连接管的弯管半径尺寸的要求也均不相同,这就导致现有工装难以对不同弯管半径进行加工。
[0004]针对上述背景,我们需要一种弯管工装及方法,能够解决现有工装难以对不同的弯管半径进行加工的问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种弯管工装及方法,解决现有工装难以对不同的弯管半径进行加工的问题。
[0006]为实现上述目的,本申请实施例采用以下技术方案:一种弯管工装,包括:底座,底座设置在工作台上,底座中心设置有连接孔;弯管装置,弯管装置设置在底座上,弯管装置包括:转轮架,转轮架设置在底座中间,转轮架的底面设置有圆柱,圆柱中心设置有固定孔,转轮架的顶部设置有凹槽,在其一侧还设置有螺纹孔;主滚轮,主滚轮设置在转轮架上,主滚轮侧面设置有凹槽,顶面设置有圆孔;固定轴,固定轴设置在主滚轮内,固定轴用于固定弯管装置;从动滚轮,从动滚轮设置在主滚轮的一侧,从动滚轮的结构与主滚轮类似;压板,压板设置在从动滚轮上,压板的两端设置有连接孔,压板用于固定从动滚轮;紧固螺钉,紧固螺钉设置在压板上,紧固螺钉用于固定压板;扳杆,扳杆设置在转轮架的一侧,扳杆顶部设置有螺杆,扳杆用于控制弯管装置进行移动;转轮架的固定孔与主滚轮圆孔在同一圆心,放置在底座连接孔上,通过固定轴将转轮架和主滚轮固定在底座上,并能够以其连接孔为中心进行移动,从动滚轮能够沿主滚轮凹槽进行移动,并通过紧固螺钉与压板的配合连接,将从动滚轮固定在转轮架上,并使其侧面与主滚轮侧面贴合形成圆孔,通过推动扳杆进行弯管加工。
[0007]进一步地,根据本申请实施例,其中,底座四周设置有四个螺纹孔。
[0008]进一步地,根据本申请实施例,其中,转轮架为侧卧的L字型。
[0009]进一步地,根据本申请实施例,其中,转轮架一侧为圆弧,另一侧具有三个螺纹孔。
[0010]进一步地,根据本申请实施例,其中,主滚轮的凹槽为环形凹槽。
[0011]进一步地,根据本申请实施例,其中,凹槽为半圆。
[0012]进一步地,根据本申请实施例,其中,从动滚轮的凹槽为主滚轮的凹槽的另一半。
[0013]进一步地,根据本申请实施例,其中,压板连接孔一侧为圆孔,另一侧为凹槽。
[0014]为了实现上述目的,本申请实施例还公开一种弯管方法,包括以下步骤:
[0015]放置,将底板放置在工作台上,将螺钉穿过设置在四周的螺纹孔将底座,并拧紧螺钉将那个底座固定在工作台上;
[0016]安装一,将靠板放置在在底板上,并将其底板凹槽与底座一侧的螺纹孔对齐,通过螺钉将靠板固定住,然后将压块上的通孔与靠板侧面通孔进行对齐,并将夹紧螺钉穿过通孔,与设置再靠板另一侧的手柄连接,通过旋转手柄调节靠板和压块之间的距离;
[0017]安装二,将转轮架固定孔与底座连接孔对齐,并将主滚轮放置在转轮架上,将其圆孔与转轮架固定孔对齐,通过插入并旋紧固定轴将转轮架和主滚轮固定在底座上;将从动滚轮放置在转轮架上,其中心与贯通槽对应,然后将压板一端放置在从动滚轮上,另一端放置在转轮架,通过旋紧调节螺钉将从动滚轮固定住,最后旋紧扳杆将其安装在转轮架下端;
[0018]弯折,将弯管插入靠板与压块中间的缝隙内,调整至合适的加工长度,再将弯管进行夹紧,最后通过调节扳杆带动弯管装置对弯管进行加工。
[0019]与现有技术相比,本申请具有以下有益效果:
[0020]本申请采用一种弯管工装及方法,通过将靠板与压块的通孔对齐,将夹紧螺钉穿过通孔,与设置再靠板另一侧的手柄连接,通过旋转手柄调节靠板和压块之间的距离以适用不同尺寸的弯管,并对弯管进行夹紧,还通过将主滚轮和从动滚轮设置再转轮架上,对连接管进行弯管,还能够将从动滚轮通过转轮架上的凹槽进行移动,对不同尺寸的弯管所需要是主滚轮和从动滚轮进行更换,解决了现有工装难以对不同的弯管半径进行加工的问题,达到了对连接管的不同弯管半径尺寸进行加工的有益效果。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0022]图1是实施例一种弯管工装俯视图。
[0023]图2是实施例一种弯管工装结构示意图。
[0024]图3是实施例一种弯管工装主视图。
[0025]图4是实施例转轮架立体示意图。
[0026]图5是实施例主滚轮剖视图。
[0027]图6是实施例压块剖视图。
[0028]附图中
[0029]1、底座
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2、弯管装置
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21、转轮架
[0030]22、主滚轮
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23、固定轴
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24、从动滚轮
[0031]25、紧固螺钉
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26、压板
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27、扳杆
[0032]28、垫块
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3、夹紧装置
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31、靠板
[0033]32、压块
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33、手柄
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34、夹紧螺钉
[0034]35、固定螺钉
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4、弯管
具体实施方式
[0035]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以
下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本专利技术实施例,并不用于限定本专利技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0036]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管工装,其特征在于,包括:底座,所述底座设置在工作台上,所述底座中心设置有连接孔;弯管装置,所述弯管装置设置在所述底座上,所述弯管装置包括:转轮架,所述转轮架设置在所述底座中间,所述转轮架的底面设置有圆柱,所述圆柱中心设置有固定孔,所述转轮架的顶部设置有凹槽,在其一侧还设置有螺纹孔;主滚轮,所述主滚轮设置在所述转轮架上,所述主滚轮侧面设置有凹槽,顶面设置有圆孔;固定轴,所述固定轴设置在所述主滚轮内,所述固定轴用于固定所述弯管装置;从动滚轮,所述从动滚轮设置在所述主滚轮的一侧,所述从动滚轮的结构与所述主滚轮类似;压板,所述压板设置在所述从动滚轮上,所述压板的两端设置有连接孔,所述压板用于固定所述从动滚轮;紧固螺钉,所述紧固螺钉设置在所述压板上,所述紧固螺钉用于固定所述压板;扳杆,所述扳杆设置在所述转轮架的一侧,所述扳杆顶部设置有螺杆,所述扳杆用于控制所述弯管装置进行移动;所述转轮架的固定孔与所述主滚轮圆孔在同一圆心,放置在所述底座连接孔上,通过所述固定轴将所述转轮架和所述主滚轮固定在所述底座上,并能够以其连接孔为中心进行移动,所述从动滚轮能够沿所述主滚轮凹槽进行移动,并通过所述紧固螺钉与所述压板的配合连接,将所述从动滚轮固定在所述转轮架上,并使其侧面与所述主滚轮侧面贴合形成圆孔,通过推动所述扳杆进行弯管加工。2.根据权利要求1所述的一种弯管工装,其特征在于,所述底座四周设置有四个螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种弯管工装,其特征在于,所述转轮架为侧卧的L字型。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡新海张德龙夏士娟宗秋峰
申请(专利权)人:信东仪器仪表苏州股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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