一种复合型智能恒温面料制造技术

本发明专利技术涉及一种复合型智能恒温面料，包括隔温层，隔温层包括基层，基层的表面设置有若干组形变组件，形变组件包括设于基层表面的中间层及设于中间层表面的面层，中间层由对温度敏感的热胀冷缩材料制成，中间层的一侧与基层连接，中间层的另一侧与面层连接，面层的刚度大于基层的刚度。本发明专利技术的复合型智能恒温面料通过在基层的表面设置形变组件，使得温度降低后，中间层能够通过具有不同刚度的面层及基层产生弯曲并形成隆起，进而使其保温性能够跟随环境温度进行同步变化。环境温度进行同步变化。环境温度进行同步变化。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型智能恒温面料


[0001]本专利技术涉及一种面料，尤其涉及一种复合型智能恒温面料。

技术介绍

[0002]衣物、毯子、被子等是人们日常生活中必不可少的家居用品，其主要起到防寒保暖的作用。由于季节对气温的影响，不同季节情况下人们不得不更换不同种类的衣物、毯子等。例如夏季，由于天气炎热，人们需要更换厚度较薄、较为透气的衣物，以保持凉爽。而在冬季，由于温度较低，此时人们需要换上羽绒服等厚度较厚、保温功能较好的衣物，以抵御严寒。春秋季节下人们也需要更换相应的衣物。此外，一段时间内(如一天或一星期内)，可能也会出现温度较大起伏的情况，这使得人们不得不随时进行衣物增减或更换。同时人们必须储备与季节或温度适应的多套不同衣物、毯子等，从而增加了家居成本，使用起来也不方便，同时也不符合当前节能减排的环保理念。为此，需要设计一种复合面料，其能够根据周围环境温度改变其保温性能，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种保温性能够跟随环境温度同步改变的复合型智能恒温面料。
[0004]本专利技术的复合型智能恒温面料，包括隔温层，隔温层包括基层，基层的表面设置有若干组形变组件，形变组件包括设于基层表面的中间层及设于中间层表面的面层，所述中间层由对温度敏感的热胀冷缩材料制成，所述中间层的一侧与基层连接，中间层的另一侧与面层连接，所述面层的刚度大于基层的刚度。
[0005]本专利技术的复合型智能恒温面料，其基层的表面设置若干组形变组件，每组形变组件包括能够热胀冷缩的中间层及设于中间层表面且刚度大于基层的面层，由于中间层由温度敏感型热胀冷缩材料制成，温度降低后，其会带动具有不同刚度的面层及基层弯曲并形成隆起鼓泡，进而降低温度传导的功能。而在温度升高后，其又会恢复平整的原状，从而恢复原有的较低的保温特性。这使得该复合型智能恒温面料在一定温度范围内能够保持温度基本恒定，使其不仅适用于正常温度环境，同时也适用于较低的温度环境，从而实现恒温。
[0006]进一步的，本专利技术的复合型智能恒温面料，所述基层为飘纱软布层，所述中间层为热熔胶膜，所述面层为树脂布。
[0007]飘纱软布层的设置使得中间层与其连接的侧面易于形变。热熔胶膜由于其热胀冷缩特性较高，因此其能够根据温度变化产生明显的热胀冷缩效应，进而带动飘纱软布及树脂布产生形变。树脂布由于刚度大于飘纱软布，其质地较硬，不易形变，因此热熔胶膜与其连接的一侧不易收缩，进而使其两侧产生形变差，进而带动飘纱软布及树脂布产生弯曲。
[0008]进一步的，本专利技术的复合型智能恒温面料，还包括位于基层另一侧的底层，基层的位于相邻形变组件之间的部分与底层固连。
[0009]底层的设置使得中间层冷缩并形成隆起鼓泡后能够与底层形成一个相对封闭的
隔温腔，进而进一步提高隔温层形变后的保温性能。
[0010]进一步的，本专利技术的复合型智能恒温面料，所述隔温层为两组，两组隔温层对称地设置，隔温层位于相邻形变组件之间的部分为连接部，一组隔温层的连接部与另一隔温层对应的连接部固连。
[0011]对称设置的两组隔温层使得隔温层形变后，两侧的隆起能够包围形成一个相对封闭的隔温腔。相较于采用没有形变功能的底层，其形变后产生的隔温腔体积更大，保温效果更好。
[0012]进一步的，本专利技术的复合型智能恒温面料，还包括里布和表层面料，所述隔温层设置于里布和表层面料之间。
[0013]里布和表层面料的设置进一步提高了该复合型智能恒温面料的保温效果。厂家可直接通过该复合面料制备外套、毯子等产品，从而实现其冬夏两用的效果，同时也降低使用者的使用成本，提高了环保性能。
[0014]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本专利技术的技术手段，并依照说明书的内容予以具体实施，以下以本专利技术的实施例对其进行详细说明。
附图说明
[0015]图1是隔温层的局部示意图；
[0016]图2是处于隆起鼓泡状态的隔温层的局部示意图；
[0017]图3是实施例一复合型智能恒温面料在正常温度下的局部截面图；
[0018]图4是实施例一复合型智能恒温面料在低温环境下的截面图；
[0019]图5是实施例二复合型智能恒温面料在正常温度下的局部截面图；
[0020]图6是实施例二复合型智能恒温面料在低温环境下的截面图；
[0021]图7是实施例三复合型智能恒温面料在正常温度下的局部截面图；
[0022]图8是实施例三复合型智能恒温面料的局部俯视图；
[0023]图9是实施例三复合型智能恒温面料在低温环境下的截面图；
[0024]图10是实施例四复合型智能恒温面料在正常温度下的局部截面图；
[0025]图11是实施例四复合型智能恒温面料在低温环境下的截面图。
[0026]图中，隔温层1，基层2，形变组件3，中间层4，面层5，底层6，连接部7，里布8，表层面料9。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0028]实施例一：
[0029]参见图1至4，本实施例的复合型智能恒温面料，包括隔温层1，隔温层包括基层2，基层的表面设置有若干组(图中显示3组)形变组件3，形变组件包括设于基层表面的中间层4及设于中间层表面的面层5，中间层由对温度敏感的热胀冷缩材料制成，中间层的一侧与基层连接，中间层的另一侧与面层连接，面层的刚度大于基层的刚度，
[0030]其中，基层可采用如纱布、无纺布等质地较柔软的材料制成。
[0031]中间层可采用由塑料制成的热熔胶膜，或采用其他热胀冷缩性能较强的材料制备。
[0032]面层可采用如树脂等材料制成硬挺的树脂布，这样可保证面层刚度大于基层。
[0033]本实施例中，基层为飘纱软布层，中间层为热熔胶膜，面层为树脂布。中间层可通过压合、粘接等方式分别与基层及面层紧密贴合并连接，
[0034]飘纱软布层的设置使得中间层与其连接的侧面易于形变。热熔胶膜由于其热胀冷缩特性较高，因此其能够根据温度变化产生明显的热胀冷缩效应，进而带动飘纱软布及树脂布产生形变。树脂布由于刚度大于飘纱软布，其质地较硬，不易形变，因此热熔胶膜与其连接的一侧不易收缩，进而使其两侧产生形变差，进而带动飘纱软布及树脂布产生弯曲。
[0035]其中，热熔胶膜可由PES、PA、PU、TPU、PE、PO、PP、PVC、EVA等材料制成。
[0036]本实施例的复合型智能恒温面料，其基层的表面设置若干组形变组件，每组形变组件包括能够热胀冷缩的中间层及设于中间层表面且刚度大于基层的面层。由于中间层由温度敏感型热胀冷缩材料制成，正常温度(人体适宜温度)下，基层与面层基本保持平直。当温度降低时，由热胀冷缩材料制成的中间层便发生收缩。由于中间层的两侧面分别与基层及面层连接，而面层的刚度较基层的刚度要大，基层较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型智能恒温面料，包括隔温层(1)，隔温层包括基层(2)，其特征在于：基层的表面设置有若干组形变组件(3)，形变组件包括设于基层表面的中间层(4)及设于中间层表面的面层(5)，所述中间层由对温度敏感的热胀冷缩材料制成，所述中间层的一侧与基层连接，中间层的另一侧与面层连接，所述面层的刚度大于基层的刚度。2.根据权利要求1所述的复合型智能恒温面料，其特征在于：所述基层为飘纱软布层，所述中间层为热熔胶膜，所述面层为树脂布。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王经纬，
申请(专利权)人：南通市通州区先锋誉佳衬布厂，
类型：发明
国别省市：