一种适用于喷淋使用的环保铜抛光剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及抛光剂技术领域，具体涉及一种适用于喷淋使用的环保铜抛光剂及其制备方法和应用；本申请提供了一种适用于喷淋使用的环保铜抛光剂，每升铜抛光剂中包括以下重量的原料：氧化剂70

【技术实现步骤摘要】
一种适用于喷淋使用的环保铜抛光剂及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及抛光剂
，具体涉及一种适用于喷淋使用的环保铜抛光剂及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]陶瓷板覆铜芯片在化学镀银前需要做化学抛光处理；当前常用铜抛光液分为六价铬型抛光液、三酸型(含硝酸)抛光液、和双氧水型抛光液。六价铬型抛光液因为含六价的重金属铬，不环保，使用成本大；三酸型(含硝酸)抛光液，腐蚀尺寸过大，且有黄烟，不利于大规模推广使用；双氧水型抛光液，在进行铜抛光时，需要在铜件表面成一层棕色氧化膜，才能达到抛光的效果。
[0003]而且，陶瓷板覆铜芯片由于边缘精度的限制，必须使用水平线进行电镀和抛光，水平线电镀都使用喷淋的方式，喷淋压力比较大；这就造成传统的双氧水型抛光液，在进行铜抛光时无法成膜，达不到抛光的效果或者抛光不均匀。而目前市面上还没有不成膜，就能抛光的双氧水型抛光液。
[0004]为此，本申请提供一种适用于喷淋使用的环保铜抛光剂及其制备方法和应用。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种适用于喷淋使用的环保铜抛光剂及其制备方法和应用，本申请所述的环保铜抛光剂，通过各种原料的配合，能达到不成膜但仍能抛光铜件表面的效果，可以应用到水平喷淋线对陶瓷板覆铜芯片进行喷淋抛光操作。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]本专利技术的第一目的是，提供一种适用于喷淋使用的环保铜抛光剂，每升铜抛光剂中包括以下重量的原料：
[0008][0009]优选的，所述氧化剂为双氧水。
[0010]优选的，所述络合剂为柠檬酸钠。
[0011]优选的，所述湿润剂为聚醚L64。
[0012]优选的，所述分散剂为亚甲基双萘磺酸钠。
[0013]优选的，所述稳定剂为甲醇、乙醇、羟基乙叉二膦酸二钠(CAS:7414
‑
83
‑
7)组成的混合物。
[0014]优选的，所述助剂为硫酸氢钠。
[0015]更优选的，在每升铜抛光剂中，包括1.8
‑
2g的羟基乙叉二膦酸二钠、0.1
‑
1g的乙醇、0.1
‑
1g的甲醇。
[0016]本专利技术的第二目的是，提供上述所述环保铜抛光剂的制备方法，包括以下步骤：
[0017]S1.按照环保铜抛光剂的各原料组成，备料；
[0018]S2.将硫酸钠、助剂、络合剂和水进行充分混合，得到溶液A；
[0019]S3.往溶液A中加入甘油、湿润剂、分散剂，充分混合后，得到溶液B；
[0020]S4.往溶液B中加入苯并三氮唑、稳定剂(羟基乙叉二膦酸二钠、乙醇、甲醇)，完全溶解后，再加入氧化剂，进行充分混合，得到环保铜抛光剂。
[0021]本专利技术的第三目的是，提供一种环保铜抛光剂应用，将上述所述环保铜抛光剂，应用到铜件产品的表面抛光处理过程中。
[0022]本专利技术的有益效果是：
[0023]1.本申请所述的环保铜抛光剂，原料均为环保型，无欧盟禁止使用物质，不污染环境。
[0024]2.本申请所述的环保铜抛光剂，在抛光过程温和、腐蚀量小，不像传统的双氧水型抛光液抛光需要成膜过程，即在抛光过程中不会成膜，满足喷淋的使用需求。
[0025]3.本申请所述的环保铜抛光剂，加入了分散剂和湿润剂，抛光均匀度非常好，无边缘效应出现。
[0026]4.本申请所述的环保铜抛光剂，加入了苯并三氮唑，能有效防止铜芯片边缘过腐
蚀。
具体实施方式
[0027]以下将结合实施例对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。
[0028]在本申请中，环保铜抛光剂的各个原料均为市售而得，具体原料的来源和用途如下表1所示：
[0029]表1
[0030][0031]实施例1
[0032]一种适用于喷淋使用的环保铜抛光剂，每升铜抛光剂中包括以下重量的原料：
[0033][0034]上述所述环保铜抛光剂的制备方法，包括以下步骤：
[0035]S1.按照环保铜抛光剂的各原料组成，备料；
[0036]S2.将硫酸钠、助剂、络合剂和水进行充分混合，得到溶液A；
[0037]S3.往溶液A中加入甘油、湿润剂、分散剂，充分混合后，得到溶液B；
[0038]S4.往溶液B中加入苯并三氮唑、稳定剂(羟基乙叉二膦酸二钠、乙醇、甲醇)，完全溶解后，再加入氧化剂，进行充分混合，进行定容后，得到环保铜抛光剂。
[0039]实施例2
[0040]一种适用于喷淋使用的环保铜抛光剂，每升铜抛光剂中包括以下重量的原料：
[0041][0042]上述所述环保铜抛光剂的制备方法，包括以下步骤：
[0043]S1.按照环保铜抛光剂的各原料组成，备料；
[0044]S2.将硫酸钠、助剂、络合剂和水进行充分混合，得到溶液A；
[0045]S3.往溶液A中加入甘油、湿润剂、分散剂，充分混合后，得到溶液B；
[0046]S4.往溶液B中加入苯并三氮唑、稳定剂(羟基乙叉二膦酸二钠、乙醇、甲醇)，完全溶解后，再加入氧化剂，进行充分混合，进行定容后，得到环保铜抛光剂。
[0047]实施例3
[0048]一种适用于喷淋使用的环保铜抛光剂，每升铜抛光剂中包括以下重量的原料：
[0049][0050]上述所述环保铜抛光剂的制备方法，包括以下步骤：
[0051]S1.按照环保铜抛光剂的各原料组成，备料；
[0052]S2.将硫酸钠、助剂、络合剂和水进行充分混合，得到溶液A；
[0053]S3.往溶液A中加入甘油、湿润剂、分散剂，充分混合后，得到溶液B；
[0054]S4.往溶液B中加入苯并三氮唑、稳定剂(羟基乙叉二膦酸二钠、乙醇、甲醇)，完全溶解后，再加入氧化剂，进行充分混合，进行定容后，得到环保铜抛光剂。
[0055]实施例4
[0056]一种适用于喷淋使用的环保铜抛光剂，每升铜抛光剂中包括以下重量的原料：
[0057][0058]上述所述环保铜抛光剂的制备方法，包括以下步骤：
[0059]S1.按照环保铜抛光剂的各原料组成，备料；
[0060]S2.将硫酸钠、助剂、络合剂和水进行充分混合，得到溶液A；
[0061]S3.往溶液A中加入甘油、湿润剂、分散剂，充分混合后，得到溶液B；
[0062]S4.往溶液B中加入苯并三氮唑、稳定剂(羟基乙叉二膦酸二钠、乙醇、甲醇)，完全溶解后，再加入氧化剂，进行充分混合，进行定容后，得到环保铜抛光剂。
[0063]实施例5
[0064]一种适用于喷淋使用的环保铜抛光剂，每升铜抛光剂中包括以下重量的原料：
[0065][0066]上述所述环保铜抛光剂的制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于喷淋使用的环保铜抛光剂，其特征在于，每升铜抛光剂中包括以下重量的原料：2.根据权利要求1所述的一种适用于喷淋使用的环保铜抛光剂，其特征在于，所述氧化剂为双氧水。3.根据权利要求1所述的一种适用于喷淋使用的环保铜抛光剂，其特征在于，所述络合剂为柠檬酸钠。4.根据权利要求1所述的一种适用于喷淋使用的环保铜抛光剂，其特征在于，所述湿润剂为聚醚L64。5.根据权利要求1所述的一种适用于喷淋使用的环保铜抛光剂，其特征在于，所述分散剂为亚甲基双萘磺酸钠。6.根据权利要求1所述的一种适用于喷淋使用的环保铜抛光剂，其特征在于，所述稳定剂为甲醇、乙醇、羟基乙叉二膦酸二钠组成的混合物。7.根据权利要求1所述的一种适用于喷淋使用的环保铜抛光剂，其特征在于，所述助剂为硫酸氢钠。8.根据权利要求6所述的一种适用于喷淋使用的环保铜抛光剂，其特征在于，在每...

【专利技术属性】
技术研发人员：程海，
申请(专利权)人：深圳市恒享表面处理技术有限公司，
类型：发明
国别省市：