贴标签机器制造技术

一种贴标签机器，包括：容器(3)的传送机(2)，该容器沿着前进路径(2a)待贴标签；以及沿着所述前进路径(2a)布置的至少一个贴标签站(6)。贴标签站(6)包括：用于标签带(8)的退绕组件(7)，在该标签带上面连续地印刷有多个标签(8a)；以及至少一个滚筒(10)，设计成在其侧表面上接收标签带(8)或者接收通过切割标签带(8)获得的标签(8a)。至少一个滑动件(11)布置在滚筒(10)的周边区域处，并且具有相对于滚筒(10)的侧表面的其余部分向外凸出的至少一个凸出部分(12)。至少一个涂胶辊(13)相对于滚筒(10)侧向地布置。根据本发明专利技术，至少滑动件(11)的凸出部分(12)是由弹性屈服材料制成的。的凸出部分(12)是由弹性屈服材料制成的。的凸出部分(12)是由弹性屈服材料制成的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】贴标签机器


[0001]本专利技术涉及一种贴标签机器。

技术介绍

[0002]已知的贴标签机器使得可以将通过切割连续标签带而获得的标签施加在容器上。
[0003]标签带可以是预胶合型的，即在卷轴上设置有预施加的部分胶，以便允许标签带粘附到容器，或者标签带可以不具有预施加的胶，并且在这种情况下，该机器设置有可以将胶施加到待转移至容器的标签的器件，如下文将更好地解释的。
[0004]贴标签机器通常设置有容器的传送机，该传送机由旋转圆盘传送带构成，在该旋转圆盘传送带的周边区域上存在用于单个容器的旋转支撑盘，容器通过该旋转支撑盘围绕它们的轴线旋转。
[0005]在圆盘传送带的周边区域处还布置有一个或多个贴标签站，每个贴标签站将对应的标签施加到由该圆盘传送带运输的容器。
[0006]具体地，每个贴标签站都设置有可以从卷轴抽出标签带的退绕组件，以便将该标签带供给到切割滚筒，该切割滚筒设置有用于在一个标签与下一个标签之间的分离区域处切割标签带的刀片。从切割滚筒离开，切割之后分离的标签被转移到转移滚筒，该转移滚筒使标签粘附至到达圆盘传送带上的相应的容器。
[0007]在其他机器中，切割滚筒和转移滚筒的功能由单个滚筒(称为切割和转移滚筒)完成，该切割和转移滚筒使得既可以使用安装在其上的刀片来切割标签带，也可以将切割后的标签转移到对应的容器。
[0008]在这种情况下，标签带从退绕组件直接供给到切割和转移滚筒。
[0009]设计成使用不具有预施加的胶的标签带的贴标签机器具有胶合组件，该胶合组件通常位于转移滚筒旁边或切割和转移滚筒旁边的位置中，这取决于具体的情况。
[0010]具体地，胶合组件进而可以由涂胶辊构成，即这样的辊，该辊将两个胶条施加于放置在与其相邻的滚筒上的标签中的每个标签上，一个胶条位于单个标签的前缘处并且另一个胶条位于该标签的后缘处。
[0011]具体地，对标签施加胶的滚筒通常沿着其周向延伸部被细分成多个区段或分区，这些区段或分区中的每个区段或分区设计成在每种情况下都接收单个标签。
[0012]在各个区段的相对两端处是两个胶合区，这两个胶合区相对于对应的滚筒的侧表面的其余部分凸出，并且基本上由相应的块(通常称为滑行件或滑动件)限定，标签的前缘和后缘搁置在该滑行件或滑动件上，使得当标签通过涂胶辊的前方时，涂胶辊仅在标签的前缘和后缘处向标签施加两个胶条。
[0013]传统的机器的缺点是，不仅在滚筒和安装在滚筒上的滑动件的构造中，而且在使涂胶辊相对于滚筒定位时，都需要最大的几何精度，以便确保在涂胶辊与承载滑动件的滚筒之间产生的压力使得能够正确地将胶施加在标签上，而不干扰机器的常规操作。

技术实现思路

[0014]本专利技术的目标是提供一种贴标签机器，该贴标签机器能够改进已知技术中的在上面提及的方面中的一个或多个方面中。
[0015]在这个目标内，本专利技术的目的是提供一种贴标签机器，该贴标签机器使得能够将胶最佳地施加在标签上，而在其实现时不要求像现有技术那样的最大精度。
[0016]本专利技术的另一目的是提供一种能够在其操作时提供可靠性和安全性的最高保证的贴标签机器。
[0017]此外，本专利技术旨在以替代任何现有解决方案的方式克服
技术介绍
的缺点。
[0018]本专利技术的另一目的是提供一种贴标签机器，该贴标签机器相对容易提供以使得它可以以低成本生产。
[0019]在下文中将变得更加显而易见的该目标以及这些和其他目的通过根据权利要求1的贴标签机器来实现，该贴标签机器可选地设置有从属权利要求的一个或多个特征。
附图说明
[0020]从在附图中通过非限制性实例示出的根据本专利技术的贴标签机器的优选但非排他的实施方式的描述中，本专利技术的其他特征和优点将变得更加显而易见，在附图中：
[0021]图1是根据本专利技术的贴标签机器的局部立体图；
[0022]图2是根据本专利技术的机器的滚筒的立体图；
[0023]图3是根据本专利技术的机器的滑动件的立体图；
[0024]图4是滑动件的前视图；
[0025]图5是沿着图4的线V
‑
V截取的截面图；
[0026]图6是沿着图4的线VI
‑
VI截取的截面图；
[0027]图7是滑动件的侧视图；
[0028]图8是滑动件的俯视平面图；
[0029]图9、图10和图11是根据本专利技术的机器按其操作步骤的顺序的示意性俯视平面图。
具体实施方式
[0030]参考附图，根据本专利技术的贴标签机器(总体上用参考标号1表示)包括容器3的传送机2，该传送机待沿着前进路径2a贴标签。
[0031]方便地，传送机2由旋转圆盘传送带4构成，该旋转圆盘传送带在其周边区域处具有用于单个容器3的支撑件5，该支撑件适于使容器3围绕其轴线旋转。
[0032]沿着容器3的前进路径2a存在至少一个贴标签站6，该贴标签站包括用于上面连续地印刷有多个标签8a的标签带8的退绕组件7。
[0033]方便地，退绕组件7由一对彼此相对的夹带辊7a、7b构成，该夹带辊使得可以从卷轴(未示出)中抽出标签带8，可选地从而使得标签带8穿过张力调节装置9，这本身是众所周知的。
[0034]贴标签站6还设置有至少一个滚筒10，该滚筒可以通过围绕其自身的轴线旋转而移动，并且设计成在其侧表面上接收标签带8或者接收通过切割标签带获得的标签8a。
[0035]有利地，在滚筒10的侧表面上存在抽吸开口10a，这些抽吸开口以本身已知的方式
连接到例如由真空泵100构成的空气抽吸器件，以使得可以保持标签带8和标签8a，从而使它们粘附到滚筒10的侧表面。
[0036]特别地，至少一个滑动件11布置在滚筒10的周边区域处，并且具有相对于滚筒10的侧表面的其余部分向外凸出的至少一个部分12。
[0037]至少一个涂胶辊13也相对于滚筒10侧向地布置，并且其功能是当凸出部分通过涂胶辊13的前方时，至少将胶层施加到标签8a的搁置在滑动件11的凸出部分12上的区域。
[0038]根据本专利技术，至少滑动件11的凸出部分12是由弹性屈服材料制成的。
[0039]以这种方式，滑动件11的制造以及涂胶辊13相对于滚筒10的布置不需要像已知技术那样具有极高的精度，这是因为滑动件11的凸出部分12的弹性可变形性使得可以补偿构造或组装中的任何误差。
[0040]有利地，滑动件11由相应的本体11a构成，该本体完全由弹性屈服材料制成，诸如橡胶或者具有足够的弹性可变形性的任何其他聚合物材料(例如硅酮、热塑性聚氨酯等)。
[0041]方便地，滑动件11具有至少一个内腔14，该内腔的功能是至少促进凸出部分12的弹性柔韧性。
[0042]如所示出的，滚筒10可以设置有多个滑动件11，这些滑动件布置成围绕滚筒10的轴线彼此成角度地间隔开。在这种情况下，每个滑动件11有利地由完全由弹性可变形材料制成的本体11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种贴标签机器，包括：容器(3)的传送机(2)，所述容器待沿着前进路径(2a)贴标签；以及沿着所述前进路径(2a)布置的至少一个贴标签站(6)，所述贴标签站(6)包括：用于标签带(8)的退绕组件(7)，在该标签带上连续地印刷有多个标签(8a)；以及至少一个滚筒(10)，设计成在其侧表面上接收所述标签带(8)或者接收通过切割所述标签带(8)而获得的标签(8a)，至少一个滑动件(11)布置在所述滚筒(10)的周边区域处并且具有相对于所述滚筒(10)的侧表面的其余部分向外凸出的至少一个凸出部分(12)，至少一个涂胶辊(13)相对于所述滚筒(10)侧向地布置并且设计成至少将胶施加在所述标签(8a)的抵靠在所述至少一个滑动件(11)的所述至少一个凸出部分(12)上的区域上，其特征在于，至少所述至少一个滑动件(11)的所述凸出部分(12)是由弹性屈服材料制成的。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：里卡多，
申请(专利权)人：PE贴标机股份公司，
类型：发明
国别省市：