本发明专利技术涉及一种柔性焊缝全保护装置及焊接方法，包括：保护罩、第一保护气管道和隔板，所述保护罩的下部和前端分别形成有开口，所述隔板位于保护罩内部并与保护罩固定，所述隔板将保护罩内部分隔为上腔体和下腔体，所述保护罩和隔板能够伸缩，所述第一保护气管道的出气口位于下腔体内部。本发明专利技术的压缩空气在保护镜片下方吹拂过后进入到上腔体中，并在上腔体中流动产生负压，从而将温度较高的焊接烟尘吸入上腔体中，使焊接烟尘离开焊接处上方，减少焊接烟尘对焊缝的不良影响、避免焊接烟尘阻挡激光头发出的激光。光头发出的激光。光头发出的激光。
【技术实现步骤摘要】
一种柔性焊缝全保护装置及焊接方法
[0001]本专利技术涉及焊缝保护领域，尤其是一种柔性焊缝全保护装置及焊接方法。
技术介绍
[0002]激光焊接具有能量高度集中、热影响区小、焊后变形小等优点，已经在碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金等金属行业得到广泛应用。激光焊接过程中，易氧化金属焊缝如果得不到有效保护，容易产生氧化、烧蚀，甚至影响焊缝性能。常用同轴保护装置或侧吹保护装置只能保证液态的熔池和熔滴金属得到有效保护，而焊接后刚凝固的焊缝金属和高温近缝区得不到有效的保护。刚凝固的焊缝金属和高温近缝区在大气环境下冷却时，与空气中的氧气、氮气、氢气等发生反应，轻则发生氧化变色，严重时甚至导致焊缝脆化，焊缝塑性降低。
[0003]同时，焊接时产生的焊接烟尘位于焊接件上方，会影响焊缝的质量、阻挡激光头发出的激光造成输出能量下降、损伤附近工作人员的呼吸系统。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在解决上述问题，提供了一种柔性焊缝全保护装置及焊接方法，解决了焊缝氧化变色及性能降低的问题。
[0005]一种柔性焊缝全保护装置，包括：保护罩、第一保护气管道和隔板，所述保护罩的下部和前端分别形成有开口，所述隔板位于保护罩内部并与保护罩固定，所述隔板将保护罩内部分隔为上腔体和下腔体，所述保护罩和隔板能够伸缩，所述第一保护气管道的出气口位于下腔体内部。
[0006]在上述技术方案基础上，还包括压缩气管道，所述压缩气管道的出气口位于上腔体内部。
[0007]在上述技术方案基础上，还包括第一导流板，所述第一导流板位于保护罩前侧，所述第一导流板的后侧高于前侧，所述第一导流板上方与上腔体相连通；
[0008]还包括第二导流板，所述第二导流板位于第一导流板上方，所述压缩气管道穿过第二导流板并与第二导流板固定连接；
[0009]所述第一导流板和第二导流板分别相对保护罩的前端位置固定。
[0010]在上述技术方案基础上，还包括第一固定框和第二固定框，所述保护罩的前后两端分别与第一固定框和第二固定框固定连接，所述第一导流板和第二导流板分别与第一固定框固定连接。
[0011]在上述技术方案基础上，还包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与第二固定框固定连接，所述第一挡板遮挡下腔体的后端，所述第二挡板与第一固定框固定连接，所述第二挡板遮挡下腔体的前端；
[0012]还包括出气管，所述第一保护气管道后端穿过第一挡板，所述出气管与第一保护气管道的出气口固定连接且相连通，所述出气管位于下腔体内部且出气口朝下，所述出气管相对第一固定框位置固定。
[0013]在上述技术方案基础上，还包括侧板，两个侧板分别位于第一导流板和第二导流板的左右两侧，所述侧板上下两侧分别与第二导流板和第一导流板固定连接，所述第一导流板、第二导流板和两个侧板围成有进气通道。
[0014]在上述技术方案基础上，所述保护罩为风琴式防护罩，所述隔板为折叠板，所述第一保护气管道能够伸缩。
[0015]在上述技术方案基础上，还包括密封条，所述保护罩两侧下端分别与密封条固定连接。
[0016]一种使用所述的柔性焊缝全保护装置的焊接方法，包括以下步骤：
[0017]步骤S1：将焊接件放置在焊接台上方并清洗焊接件的焊接位置；
[0018]步骤S2：将激光头与保护罩前端连接，将保护罩后端与焊接台固定，将下腔体后端与废气处理装置的进气口相连通；
[0019]步骤S3：激光头的进气口通入压缩空气，压缩空气经激光头的保护镜片下方后从进气口离开，压缩空气经进入压缩气管道进入上腔体；
[0020]将第一保护气管道和第二保护气管道通入保护气；
[0021]步骤S4：激光头沿焊接方向移动焊接焊接件，第一保护气管道和保护罩前端分别在激光头前后两侧随动，保护罩覆盖在焊缝上方；
[0022]步骤S5：焊接完成后断开第一保护气管道和第二保护气管道的保护气体和进气口的压缩空气，激光头停机。
[0023]在上述技术方案基础上，如焊接方向的方向有改变，则在焊接前在焊接方向的方向改变处的两侧设置限位滑块，所述限位滑块用于将保护罩限位；
[0024]如焊缝需快速冷却，则在第二保护气管道中通入冷却后的保护气体。
[0025]本专利技术具有如下优点：
[0026]1.在焊接后，通过在刚凝固的焊缝金属和高温近缝区形成保护气氛，同时使用可伸缩的保护罩覆盖所有的焊缝，实现整条焊缝在冷却过程的全保护，防止焊缝氧化变色及性能降低；
[0027]2.压缩空气在保护镜片下方吹拂过后进入到上腔体中，并在上腔体中流动产生负压，从而将温度较高的焊接烟尘吸入上腔体中，使焊接烟尘离开焊接处上方，减少焊接烟尘对焊缝的不良影响、避免焊接烟尘阻挡激光头发出的激光；
[0028]3.第二保护气管喷出的气流，便于将有温度差的焊接烟尘和保护气分开，减少保护气被吸入上腔体中的量；
[0029]4.在需要急速冷却的焊接件上，将第二保护气管的保护气冷却后喷出，在冷却焊缝的同时使保护气和焊接烟尘的温度差更大，从而使二者更好地分层；
[0030]5.保护罩为柔性，在限位滑块的限位下保护罩能够弯曲，从而适应弯曲的焊接方向。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0032]图1：本专利技术的俯视结构示意图；
[0033]图2：图1中A
‑
A处的剖视结构示意图；
[0034]图3：本专利技术的立体结构示意图其一；
[0035]图4：图3中B处的局部放大结构示意图；
[0036]图5：本专利技术的立体结构示意图其二；
[0037]图6：限位滑块的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和实例对本专利技术作进一步说明：
[0039]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0040]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0041]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔性焊缝全保护装置，其特征在于，包括：保护罩(1)、第一保护气管道(2)和隔板(10)，所述保护罩(1)的下部和前端分别形成有开口，所述隔板(10)位于保护罩(1)内部并与保护罩(1)固定，所述隔板(10)将保护罩(1)内部分隔为上腔体(11)和下腔体(12)，所述保护罩(1)和隔板(10)能够伸缩，所述第一保护气管道(2)的出气口位于下腔体(12)内部。2.根据权利要求1所述的一种柔性焊缝全保护装置，其特征在于：还包括压缩气管道(5)，所述压缩气管道(5)的出气口位于上腔体(11)内部。3.根据权利要求2所述的一种柔性焊缝全保护装置，其特征在于：还包括第一导流板(3)，所述第一导流板(3)位于保护罩(1)前侧，所述第一导流板(3)的后侧高于前侧，所述第一导流板(3)上方与上腔体(11)相连通；还包括第二导流板(4)，所述第二导流板(4)位于第一导流板(3)上方，所述压缩气管道(5)穿过第二导流板(4)并与第二导流板(4)固定连接；所述第一导流板(3)和第二导流板(4)分别相对保护罩(1)的前端位置固定。4.根据权利要求3所述的一种柔性焊缝全保护装置，其特征在于：还包括第一固定框(13)和第二固定框(14)，所述保护罩(1)的前后两端分别与第一固定框(13)和第二固定框(14)固定连接，所述第一导流板(3)和第二导流板(4)分别与第一固定框(13)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种柔性焊缝全保护装置，其特征在于：还包括第一挡板(15)和第二挡板(31)，所述第一挡板(15)与第二固定框(14)固定连接，所述第一挡板(15)遮挡下腔体(12)的后端，所述第二挡板(31)与第一固定框(13)固定连接，所述第二挡板(31)遮挡下腔体(12)的前端；还包括出气管(21)，所述第一保护气管道(2)后端穿过第一挡板(15)，所述出气管(21)与第一保护气管道(2)的出气口固定连接且相连通，所述出气管(21)位于下腔体(12)内部且出气口朝下，所述出气管(21)相对第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李康宁，李刚，杨海锋，徐良，崔辉，肖天，刘洋，
申请(专利权)人：哈焊国创青岛焊接工程创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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