一种多维牛磺酸液制备装置及其工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多维牛磺酸液制备装置，包括上机架：所述上机架的底部连接有下机架，所述上机架内腔的底部设置有破壁组件，所述破壁组件包括固定安装在上机架底部左侧的粉碎罐，所述上机架的内腔设置有可转动的转动臂，所述转动臂顶部的右侧通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有破碎杆，所述转动臂底部的右侧固定连接有防溅盖板。本发明专利技术通过破壁组件的设置，对文蛤肉糜进行制备，同时在调位组件和升降组件的配合使用，能够方便对加工设备进行清洁、充分排出文蛤肉，最后在匀料箱、匀浆组件和混合箱的配合使用，将文蛤肉进行匀浆处理，即可达到便于清洁加工设备、防止文蛤肉残留和制浆高效一体化的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种多维牛磺酸液制备装置及其工艺


[0001]本专利技术属于牛磺酸制备
，特别是涉及一种多维牛磺酸液制备装置及其工艺。

技术介绍

[0002]牛磺酸又称β
‑
氨基乙磺酸，最早由牛黄中分离出来，故得名，纯品为无色或白色斜状晶体，无臭，牛磺酸化学性质稳定，不溶于乙醚等有机溶剂，是一种含硫的非蛋白氨基酸，在体内以游离状态存在，不参与体内蛋白的生物合成。
[0003]牛磺酸能够预防或抑制人类部分疾病的发生，同时增强人体免疫力，牛磺酸广泛分布于动物组织细胞内，海生动物含量尤为丰富，其制备过程主要以原料处理、浆液制备和提取三步，在肉糜制备完成后，受肉糜一定粘连性影响，存有挂壁现象，导致文蛤肉不能充分排出，同时容易粘连在粉碎杆表面，影响二次破壁加工，同时在肉糜制备完成后，需要转运至匀浆设备位置，两设备之间的转运可能造成文蛤肉滴撒，且需要额外付出加工时间，降低了加工效率，为此，需要提供一种多维牛磺酸液制备装置及其工艺，采用破壁、匀浆一体化加工设计，摒弃转运过程，提高加工效率，同时配有挤压出料结构和调位清洗结构，方便使用者将文蛤肉排出，对加工设备进行清洁。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种多维牛磺酸液制备装置及其工艺，采用破壁、匀浆一体化加工设计，摒弃转运过程，提高加工效率，同时配有挤压出料结构和调位清洗结构，方便使用者将文蛤肉排出，对加工设备进行清洁，以解决上述技术问题。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种多维牛磺酸液制备装置包括上机架：所述上机架的底部连接有下机架，所述上机架内腔的底部设置有破壁组件，所述破壁组件包括固定安装在上机架底部左侧的粉碎罐，所述上机架的内腔设置有可转动的转动臂，所述转动臂顶部的右侧通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有破碎杆，所述转动臂底部的右侧固定连接有防溅盖板，所述转动臂底部的左侧通过螺栓固定安装有锥形挤压盘，所述上机架内腔底部的右侧固定连接有清洗管，所述上机架的顶部设置有换位组件，所述换位组件包括调位组件和升降组件，所述下机架内腔的左侧设置有匀料箱，所述匀料箱的内腔设置有匀浆组件，所述匀料箱顶部的右侧固定安装有混合箱。
[0006]优选的，所述调位组件包括通过螺栓固定连接在上机架底部的第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴固定连接有竖纹转杆，所述竖纹转杆与上机架内腔的底部通过轴套转动连接，所述竖纹转杆的表面滑动连接有升降转管，所述转动臂固定连接在升降转管的表面。
[0007]优选的，所述升降转管表面的底部转动连接有套环件，所述套环件的两侧均固定连接有齿条，所述齿条贯穿至上机架的顶部并与上机架滑动连接。
[0008]优选的，所述升降组件包括固定连接在上机架顶部两侧的三角支撑板，所述上机
架顶部的左侧固定安装有第二步进电机，所述升降转管的输出轴固定连接有驱动轴杆，所述驱动轴杆的右端通过轴承与位于右侧的三角支撑板转动连接，所述驱动轴杆表面的两侧均固定连接有驱动锥齿轮，两个驱动锥齿轮呈镜像设置。
[0009]优选的，所述三角支撑板的后侧转动连接有受力锥齿轮，所述受力锥齿轮的后侧固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
[0010]优选的，所述匀浆组件包括转动连接在匀料箱内腔后侧的主螺旋杆，所述匀料箱内腔的前侧转动连接有副螺旋杆，所述匀料箱底部的右侧固定安装有第一直流电机和第二直流电机，所述混合箱的内腔转动连接有搅拌叶。
[0011]优选的，所述主螺旋杆的右端和第二直流电机的输出轴均贯穿至匀料箱的右侧并固定连接有第一链盘，两个第一链盘通过链条一传动连接，所述第一直流电机的输出轴和搅拌叶的右端均贯穿至匀料箱的右侧并固定连接有第二链盘，所述副螺旋杆的右端贯穿至匀料箱的右侧并固定连接有双排链盘，所述双排链盘通过链条二和链条三分别与两个第二链盘传动连接。
[0012]优选的，所述粉碎罐的底部固定连接有第一排料阀管，所述匀料箱左侧的底部固定安装有第二排料阀管。
[0013]优选的，所述匀料箱内腔左侧的底部固定连接有导料板。
[0014]一种多维牛磺酸液制备装置的制备工艺，其制备工艺如下：
[0015]一、首先准备一定质量的文蛤肉放入粉碎罐的内腔，随后开启驱动电机，通过驱动电机带动破碎杆在粉碎罐的内腔中高速旋转，对文蛤肉进行粉碎呈肉糜状态，随后开启第二步进电机，第二步进电机带动驱动轴杆发生旋转，驱动轴杆在转动的过程中，通过两个驱动锥齿轮分别带动两个受力锥齿轮发生旋转，受力锥齿轮在转动的过程中带动齿轮发生转动，受齿轮和齿条的啮合作用，两个齿条向上带动套环件升起，套环件在上升的过程中，带动升降转管向上升起，继而使得升降转管通过转动臂带动破碎杆和锥形挤压盘向上升起，此时破碎杆脱离粉碎罐的内腔，锥形挤压盘脱离清洗管的内腔；
[0016]二、随后第一步进电机开启并带动竖纹转杆发生旋转，在竖纹转杆转动的过程中带动升降转管发生转动，使得升降转管转动一百八十度并带动转动臂转动一百八十度，此时在转动臂的带动下，破碎杆和锥形挤压盘的位置发生调换，此时，使用者开启第一排料阀管，第二步进电机再次启动并带动驱动轴杆发生反向转动，在驱动锥齿轮和受力锥齿轮的配合使用下，齿轮带动齿条向下推进，齿条在向下位移的过程中通过套环件带动升降转管向下位移，继而使得锥形挤压盘进入粉碎罐的内腔、破碎杆进入清洗管的内腔；
[0017]三、进入粉碎罐内腔的锥形挤压盘对粉碎罐内腔中的文蛤肉造成挤压，使得文蛤肉自第一排料阀管的内腔进入混合箱的内腔，同时第一直流电机和第二直流电机自动开启运转，第二直流电机在两个第一链盘的配合使用下带动主螺旋杆在匀料箱的内腔中发生转动，第一直流电机在第二链盘和双排链盘的配合使用下，带动副螺旋杆和搅拌叶发生转动，继而使得进入混合箱和匀料箱内腔中的物料在主螺旋杆、副螺旋杆和搅拌叶的配合使用下，得以匀浆处理，待一定时间后，使用者开启第二排料阀管，文蛤肉在主螺旋杆和副螺旋杆的推进作用下，自第二排料阀管的内腔中排出即可；
[0018]四、待浆液制备完成后，使用者依次完成加蒸馏水煮沸、过滤、离心、去蛋白质和氨基酸、调节PH值和多维的加入即可完成多维牛磺酸液的制备。
[0019]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过破壁组件的设置，对文蛤肉糜进行制备，同时在调位组件和升降组件的配合使用，能够方便对加工设备进行清洁、充分排出文蛤肉，最后在匀料箱、匀浆组件和混合箱的配合使用，将文蛤肉进行匀浆处理，即可达到便于清洁加工设备、防止文蛤肉残留和制浆高效一体化的目的。
附图说明
[0020]通过结合以下附图所作的详细描述，本专利技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本专利技术，其中：
[0021]图1为本专利技术一种实施例的立体示意图；
[0022]图2为本专利技术一种实施例上机架、破壁组件和换位组件的立体示意图；
[0023]图3为本专利技术一种实施例破壁组件和换位组件的立体示意图；
[0024]图4为本专利技术一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多维牛磺酸液制备装置，其特征在于，包括上机架(1)：所述上机架(1)的底部连接有下机架(2)，所述上机架(1)内腔的底部设置有破壁组件(3)，所述破壁组件(3)包括固定安装在上机架(1)底部左侧的粉碎罐(31)，所述上机架(1)的内腔设置有可转动的转动臂(32)，所述转动臂(32)顶部的右侧通过螺栓固定安装有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的输出轴固定连接有破碎杆(34)，所述转动臂(32)底部的右侧固定连接有防溅盖板(35)，所述转动臂(32)底部的左侧通过螺栓固定安装有锥形挤压盘(36)，所述上机架(1)内腔底部的右侧固定连接有清洗管(37)，所述上机架(1)的顶部设置有换位组件(4)，所述换位组件(4)包括调位组件(41)和升降组件(42)，所述下机架(2)内腔的左侧设置有匀料箱(5)，所述匀料箱(5)的内腔设置有匀浆组件(6)，所述匀料箱(5)顶部的右侧固定安装有混合箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种多维牛磺酸液制备装置，其特征在于，所述调位组件(41)包括通过螺栓固定连接在上机架(1)底部的第一步进电机(410)，所述第一步进电机(410)的输出轴固定连接有竖纹转杆(411)，所述竖纹转杆(411)与上机架(1)内腔的底部通过轴套转动连接，所述竖纹转杆(411)的表面滑动连接有升降转管(412)，所述转动臂(32)固定连接在升降转管(412)的表面。3.根据权利要求2所述的一种多维牛磺酸液制备装置，其特征在于，所述升降转管(412)表面的底部转动连接有套环件(413)，所述套环件(413)的两侧均固定连接有齿条(414)，所述齿条(414)贯穿至上机架(1)的顶部并与上机架(1)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种多维牛磺酸液制备装置，其特征在于，所述升降组件(42)包括固定连接在上机架(1)顶部两侧的三角支撑板(420)，所述上机架(1)顶部的左侧固定安装有第二步进电机(421)，所述升降转管(412)的输出轴固定连接有驱动轴杆(422)，所述驱动轴杆(422)的右端通过轴承与位于右侧的三角支撑板(420)转动连接，所述驱动轴杆(422)表面的两侧均固定连接有驱动锥齿轮(423)，两个驱动锥齿轮(423)呈镜像设置。5.根据权利要求4所述的一种多维牛磺酸液制备装置，其特征在于，所述三角支撑板(420)的后侧转动连接有受力锥齿轮(424)，所述受力锥齿轮(424)的后侧固定连接有齿轮(425)，所述齿轮(425)与齿条(414)相啮合。6.根据权利要求5所述的一种多维牛磺酸液制备装置，其特征在于，所述匀浆组件(6)包括转动连接在匀料箱(5)内腔后侧的主螺旋杆(61)，所述匀料箱(5)内腔的前侧转动连接有副螺旋杆(62)，所述匀料箱(5)底部的右侧固定安装有第一直流电机(63)和第二直流电机(64)，所述混合箱(7)的内腔转动连接有搅拌叶(65)。7.根据权利要求6所述的一种多维牛磺酸液制备装置，其特征在于，所述主螺旋杆(61)的右端和第二直流电机(64)的输出轴均贯穿至匀料箱(5)的右侧并固定连接有第一链盘(66)，两个第一链盘(66)通过链条一传动连接，所述第一直流电机(63)的输出轴和搅拌叶(65)的右端均贯穿至匀料箱(5)的右侧并固定连接有第二链盘(67)，所述副螺旋杆(62)的右端贯穿至匀料箱(5)的右侧并固定连接有双排链盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：高升，
申请(专利权)人：威海康好生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：