本发明专利技术涉及一种乙炔炭黑循环水裂解气回收装置，包括炭黑就地循环热水池、提浓炭黑就地循环热水池、脱气塔，炭黑就地循环热水池的部分含乙炔的炭黑水经第一循环泵抽出至脱气塔；提浓炭黑就地循环热水池的部分含高级炔烃的炭黑水经第二循环泵抽出至脱气塔；加入汽提气进入脱气塔，将脱气塔中的含乙炔的炭黑水和含高级炔烃的炭黑水汽提出乙炔和高级炔烃，脱气塔的液态输出物输出至提浓炭黑就地循环热水池以降低提浓炭黑就地循环热水池中的炭黑水中的高级炔烃的含量。本发明专利技术减少向外排放的炭黑水中的乙炔含量，减少向外排放的炭黑水中的高级炔烃含量，进一步降低提浓炭黑就地循环冷却器的堵塞风险。冷却器的堵塞风险。冷却器的堵塞风险。
【技术实现步骤摘要】
一种乙炔炭黑循环水裂解气回收装置
[0001]本专利技术涉及天然气氧化制备乙炔
，尤其是一种乙炔炭黑循环水裂解气回收装置。
技术介绍
[0002]目前现有的技术中采用天然气制乙炔，采用部分氧化法生产乙炔，天然气氧化制乙炔装置主要包含裂解单元、压缩单元、提浓单元以及辅助单元。提浓单元是通过溶剂系统将含有多种组分的裂解气分离而设置的单元。裂解单元、提浓单元在反应过程中需要使用大量的水以及产生大量的炭黑水，裂解单元在生产过程中裂解反应产生大量炭黑水并有部分乙炔溶解在炭黑水中，提浓单元在生产过程中产生大量炭黑水并有部分高级炔烃溶解在炭黑水中。现有的天然气氧化制乙炔装置生产过程中，天然气部分氧化裂解，得到含乙炔8.0%Vol左右的裂化气，气体出反应室用淬火水骤冷，使反应时间控制在2～3ms，裂化气经过淬火水冷却到约87℃。离开乙炔炉的裂化气进入裂化气冷却塔下段继续冷却到60℃，再经电除尘器除去炭黑后，又返回冷却塔上段被最终冷却到35℃后送至下游进行分离。
[0003]现有方案中存在的问题：1）天然气部分氧化裂解经淬火水骤冷及洗涤降温后，部分裂解气体溶解至淬冷水中，这部分裂解气被带入到就地循环水池中，造成炭黑水循环系统存在安全隐患；2）炭黑水经炭黑分离池分离后直接排放，炭黑水中的裂解气积累过多，导致炭黑水排放环保不达标；3）提浓单元出来的炭黑水中溶解大量的高级炔烃，含高级炔烃的碳黑水在经过冷却器后，高级炔烃极易聚合，容易对换热器形成堵塞，影响换热器效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种乙炔炭黑循环水裂解气回收装置，减少向外排放的炭黑水中的乙炔含量，减少向外排放的炭黑水中的高级炔烃含量。
[0005]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是: 一种乙炔炭黑循环水裂解气回收装置，包括炭黑就地循环热水池，从天然气氧化制乙炔装置的裂解单元输出的含乙炔的炭黑水经炭黑分离池进入炭黑就地循环热水池，炭黑就地循环热水池的部分含乙炔的炭黑水经第一循环泵抽出至脱气塔；提浓炭黑就地循环热水池，从天然气氧化制乙炔装置的提浓单元输出的含高级炔烃的炭黑水进入提浓炭黑就地循环热水池，提浓炭黑就地循环热水池的部分含高级炔烃的炭黑水经第二循环泵抽出至脱气塔；脱气塔，加入汽提气进入脱气塔，将脱气塔中的含乙炔的炭黑水和含高级炔烃的炭黑水汽提出乙炔和高级炔烃，脱气塔的气态输出物输出至其他工艺气管道，脱气塔的液态输出物输出至提浓炭黑就地循环热水池以降低提浓炭黑就地循环热水池中的炭黑水中的高级炔烃的含量。
[0006]优选的，炭黑就地循环热水池中的炭黑水溢流至提浓炭黑就地循环热水池用以置
换提浓炭黑就地循环热水池中的部分炭黑水以降低提浓炭黑就地循环热水池中的炭黑水中的高级炔烃的含量，提浓炭黑就地循环热水池的溢流水溢流至炭黑水溢流池，炭黑水溢流池的输出通过溢流水泵连接外部的污水处理站。
[0007]优选的，所述汽提气采用提浓单元来的尾气或氮气或制氢装置来的膜分离气体，所述提浓单元来的尾气的成分包括CO和H2，所述制氢装置来的膜分离气体的成分包括CH4和CO和H2。
[0008]优选的，炭黑就地循环热水池的炭黑水经第一循环泵抽出至炭黑就地循环水过滤器、炭黑就地循环冷却器、炭黑就地循环冷却深冷器至天然气氧化制乙炔装置的压缩单元与裂解单元。
[0009]优选的，提浓炭黑就地循环热水池的炭黑水经第二循环泵抽出至提浓炭黑就地循环水过滤器、提浓炭黑就地循环冷却器、提浓炭黑就地循环冷却深冷器至天然气氧化制乙炔装置的提浓单元。
[0010]优选的，第一循环泵、第二循环泵的输出流量为200
‑
500m3/h。
[0011]优选的，裂解单元输出的炭黑水温度为65
‑
70℃，提浓单元输出的炭黑水温度为50
‑
60℃。
[0012]优选的，炭黑就地循环水过滤器的输出流量为200
±
20m3/h。
[0013]优选的，提浓炭黑就地循环水过滤器的输出流量为100
±
10m3/h。
[0014]本专利技术的有益效果是：通过将部分的炭黑就地循环热水池的含乙炔的炭黑水输送至脱气塔，可提取出其中溶解的乙炔，将提取出的乙炔再次回收利用，减少向外排放的炭黑水中的乙炔含量。通过将部分的提浓炭黑就地循环热水池的含高级炔烃的炭黑水输送至脱气塔，可提取出其中溶解的高级炔烃，将提取出的高级炔烃再次回收利用，减少向外排放的炭黑水中的高级炔烃含量，并降低提浓炭黑就地循环热水池中的炭黑水中的高级炔烃的含量，进一步降低提浓炭黑就地循环冷却器、提浓炭黑就地循环冷却深冷器的堵塞风险。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的乙炔炭黑循环水裂解气回收装置的各部件的输送方向的简化示意图。
实施方式
[0016]现在结合附图和优选实施例对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0017]如图1所示，一种乙炔炭黑循环水裂解气回收装置，包括炭黑就地循环热水池，从天然气氧化制乙炔装置的裂解单元输出的含乙炔的炭黑水经炭黑分离池进入炭黑就地循环热水池，炭黑就地循环热水池的部分含乙炔的炭黑水经第一循环泵抽出至脱气塔；提浓炭黑就地循环热水池，从天然气氧化制乙炔装置的提浓单元输出的含高级炔烃的炭黑水进入提浓炭黑就地循环热水池，提浓炭黑就地循环热水池的部分含高级炔烃的炭黑水经第二循环泵抽出至脱气塔；脱气塔，加入汽提气进入脱气塔，将脱气塔中的含乙炔的炭黑水和含高级炔烃的
炭黑水汽提出乙炔和高级炔烃，脱气塔的气态输出物输出至其他工艺气管道，脱气塔的液态输出物输出至提浓炭黑就地循环热水池以降低提浓炭黑就地循环热水池中的炭黑水中的高级炔烃的含量。
[0018]通过将部分的炭黑就地循环热水池的含乙炔的炭黑水输送至脱气塔，可提取出其中溶解的乙炔，将提取出的乙炔再次回收利用，减少向外排放的炭黑水中的乙炔含量，解决水系统中溶解的裂解气无组织排放的问题，通过将部分的提浓炭黑就地循环热水池的含高级炔烃的炭黑水输送至脱气塔，可提取出其中溶解的高级炔烃，将提取出的高级炔烃再次回收利用，减少向外排放的炭黑水中的高级炔烃含量，解决水系统中溶解的裂解气无组织排放的问题。另外脱气塔的液态输出物输出至提浓炭黑就地循环热水池用以调节提浓炭黑就地循环热水池的水质，将脱气塔输出的高级炔烃含量较少的炭黑水进入提浓炭黑就地循环热水池，总体降低提浓炭黑就地循环热水池中的炭黑水中的高级炔烃的含量，进一步降低提浓炭黑就地循环冷却器、提浓炭黑就地循环冷却深冷器的堵塞风险。
[0019]具体地，一种可选的实施方式为，炭黑就地循环热水池中的炭黑水溢流至提浓炭黑就地循环热水池用以置换提浓炭黑就地循环热水池中的部分炭黑水以降低提浓炭黑就地循环热水池中的炭黑水中的高级炔烃的含量，提浓炭黑就地循环热水池的溢流水溢流至炭黑水溢流池，炭黑水溢流池的输出通过溢流水泵连接外部的污水处理站。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乙炔炭黑循环水裂解气回收装置，其特征在于：包括炭黑就地循环热水池，从天然气氧化制乙炔装置的裂解单元输出的含乙炔的炭黑水经炭黑分离池进入炭黑就地循环热水池，炭黑就地循环热水池的部分含乙炔的炭黑水经第一循环泵抽出至脱气塔；提浓炭黑就地循环热水池，从天然气氧化制乙炔装置的提浓单元输出的含高级炔烃的炭黑水进入提浓炭黑就地循环热水池，提浓炭黑就地循环热水池的部分含高级炔烃的炭黑水经第二循环泵抽出至脱气塔；脱气塔，加入汽提气进入脱气塔，将脱气塔中的含乙炔的炭黑水和含高级炔烃的炭黑水汽提出乙炔和高级炔烃，脱气塔的气态输出物输出至其他工艺气管道，脱气塔的液态输出物输出至提浓炭黑就地循环热水池以降低提浓炭黑就地循环热水池中的炭黑水中的高级炔烃的含量。2.根据权利要求1所述的乙炔炭黑循环水裂解气回收装置，其特征在于：炭黑就地循环热水池中的炭黑水溢流至提浓炭黑就地循环热水池用以置换提浓炭黑就地循环热水池中的部分炭黑水以降低提浓炭黑就地循环热水池中的炭黑水中的高级炔烃的含量，提浓炭黑就地循环热水池的溢流水溢流至炭黑水溢流池，炭黑水溢流池的输出通过溢流水泵连接外部的污水处理站。3.根据权利要求1所述的乙炔炭黑循环水裂解气回收装置，其特征在于：所述汽提气采用提浓单元来的尾气或氮气或制氢装置来的膜分离气体，所述提浓单元来的尾气的成分包括CO和H2，所述制氢装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艺，贾学山，
申请(专利权)人：上海先垚实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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