一种焊接材料生产用输料装置及其输料方法制造方法及图纸

技术编号:39296335 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-07 11:04
本发明专利技术属于焊接材料生产技术领域,公开了一种焊接材料生产用输料装置及其输料方法,其中焊接材料生产用输料装置,包括底座,底座上表面的前后两侧分别固定安装有前侧板和后侧板,前侧板与后侧板之间设置有活动板,后侧板上设置有用于带动活动板向靠近或远离后侧板两侧移动的前后调节组件,活动板与后侧板之间设置有输送组件,前侧板上设置有用于驱动输送组件工作的自适应驱动组件,本发明专利技术能够根据待加工焊条的长度进行调节输送带的宽度,使输送带的宽度与焊条长度相匹配,提高使用范围和适应性,并且整体结构简单,使用方便,能够降低使用成本,提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接材料生产用输料装置及其输料方法


[0001]本专利技术属于焊接材料生产
,具体的说,涉及一种焊接材料生产用输料装置及其输料方法。

技术介绍

[0002]焊接材料是指焊接时所消耗材料的通称,例如焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。而焊条是一种常用焊接材料,被广泛的应用于各种焊接领域,是熔化焊的主要焊接材料之一,随着科技水平的进步,焊条各个工段的生产自动化水平逐步提高,取得了不少的进步。
[0003]现有的焊条生产线中的输料装置为了保证焊条能够顺利的被传送,输送带的宽度会设置为大于焊条的长度,以达到焊条能够运输的目的,然而输送带多为固定宽度,根据产品的不同,每一批次的焊条粗细和长短可能会有所不相同,因此需要经常更换输料装置的规格以适应不同批次的焊条,导致输料装置的适应能力差,使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种焊接材料生产用输料装置及其输料方法,能够根据待加工焊条的长度进行调节输送带的宽度,使输送带的宽度与焊条长度相匹配,提高使用范围和适应性,并且整体结构简单,使用方便,能够降低使用成本,提高使用效果。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种焊接材料生产用输料装置,包括底座,底座上表面的前后两侧分别固定安装有前侧板和后侧板,前侧板与后侧板之间设置有活动板,后侧板上设置有用于带动活动板向靠近或远离后侧板两侧移动的前后调节组件,活动板与后侧板之间设置有输送组件,前侧板上设置有用于驱动输送组件工作的自适应驱动组件;所述输送组件包括转动安装在后侧板上且靠近其两端位置处的第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴的另一端贯穿活动板并与前侧板转动连接;所述自适应驱动组件包括第一锥形轮,第一转轴远离后侧板的一端贯穿前侧板并与第一锥形轮固定连接,第一锥形轮远离第一转轴一端的外表面直径逐渐缩小,活动板的上表面上固定安装有L形固定板,L形固定板的正面通过上下调节组件活动连接有安装板,安装板的正面固定连接有电机,电机的动力输出端固定连接有旋转杆,旋转杆上固定连接有第二锥形轮,第一锥形轮与第二锥形轮传动连接,第一锥形轮的长度大于第二锥形轮的长度。
[0006]以下是本专利技术对上述技术方案的进一步优化:所述第一转轴和第二转轴的外表面上分别滑动连接有第一辊筒,第一辊筒通过轴承与活动板转动连接,左右两个第一辊筒的外部套设有同一根第一输送带,第一转轴和第二转轴的外表面上靠近后侧板的位置处均固定安装有第二辊筒,左右两个第二辊筒的外部套设有同一根第二输送带。
[0007]进一步优化:所述第一转轴和第二转轴的外表面上均固定安装有导向块,第一辊筒的内壁上开设有与导向块相对应的滑槽;活动板上与第一转轴和第二转轴相对应的位置处分别开设有通孔,通孔的内表面直径大于第一转轴和第二转轴的外表面直径。
[0008]进一步优化:所述前后调节组件包括转动连接在后侧板上的丝杆,丝杆的另一端贯穿活动板和前侧板并固定连接有把手,丝杆与活动板为螺纹连接,丝杆与前侧板为转动连接,前侧板上螺纹连接有螺钉,螺钉的螺纹端与丝杆顶接。
[0009]进一步优化:所述后侧板上靠近其两端位置处分别固定安装有导向杆,导向杆另一端贯穿活动板并与前侧板固定连接,导向杆与活动板为滑动连接。
[0010]进一步优化:所述上下调节组件包括固定安装在L形固定板上端部的固定座,固定座与电机之间固定连接有多个弹簧;所述L形固定板靠近安装板的一侧面上固定安装有两个导轨,安装板靠近L形固定板的一侧面上固定安装有与导轨相适配的滑块。
[0011]进一步优化:所述前侧板和后侧板的上方靠近第一转轴的位置处固定安装有进料斗,进料斗的内部活动设置有挡板,挡板的底端与活动板固定连接,所述进料斗的下表面开设有长条形的下料孔。
[0012]本专利技术还提供一种焊接材料生产用输料装置的输料方法,基于上述一种焊接材料生产用输料装置,包括如下步骤:步骤一、拧松螺钉并转动把手带动丝杆旋转,由于丝杆与活动板为螺纹连接,并且第一辊筒上的滑槽沿着导向块滑动,此时丝杆在旋转的过程中带动活动板、第一辊筒和第一输送带进行移动,实现调节第一输送带与第二输送带之间的距离;步骤二、所述活动板进行移动时带动L形固定板、安装板、电机、旋转杆和第二锥形轮移动,第二锥形轮移动时弹簧的弹力带动电机进行移动,使第二锥形轮与第一锥形轮保持传动连接;步骤三、待加工的焊条送入进料斗内,通过挡板的阻挡使焊条摆放一致,进料斗内的焊条通过底部的下料孔掉落到第一输送带和第二输送带上,电机工作通过第二锥形轮与第一锥形轮的配合带动第一转轴和其上的第一辊筒、第二辊筒旋转,并且通过第二转轴上第一辊筒和第二辊筒的配合,带动第一输送带和第二输送带旋转,第一输送带和第二输送带在旋转的过程中对焊条进行输送。
[0013]本专利技术采用上述技术方案,具有如下有益效果:1、本专利技术中丝杆与活动板为螺纹连接,并且第一辊筒上的滑槽能够沿着导向块滑动,此时丝杆在旋转的过程中能够带动活动板、第一辊筒和第一输送带进行移动,实现调节第一输送带与第二输送带之间的距离,从而适应不同长度的焊条,便于对不同长度的焊条进行输料,提高使用范围,并且整体结构简单,使用方便。
[0014]2、本专利技术中活动板进行移动时能够带动电机和第二锥形轮移动,此时弹簧的弹力能够带动电机进行移动,使第二锥形轮与第一锥形轮保持传动连接;使电机输出动力能够通过第二锥形轮与第一锥形轮的传动作用带动第一转轴转动,进而实现驱动第一输送带和第二输送带进行旋转,方便使用,并且该传动结构自适应能力强,整体结构简单,使用方便。
[0015]3、所述第一锥形轮远离第一转轴一端的外表面直径逐渐缩小,当第一输送带和第
二输送带之间的间距变大时,第二锥形轮在旋转的过程中能够增加第一锥形轮的转动速度,从而提高第一输送带和第二输送带的输料速度,进而能够适用于输送较长的焊条,焊条的长度增加,焊条的直径也会变大,此时输料速度的增加能够使焊条之间的输送间隙增加,避免出现粘连现象。
[0016]本专利技术采用上述技术方案,构思巧妙,结构合理,能够用于输送待加工的焊条,并且能够根据待加工焊条的长度进行调节输送带的宽度,使输送带的宽度与焊条长度相匹配,提高使用范围和适应性,并且整体结构简单,使用方便,能够降低使用成本,提高使用效果。
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例的立体结构示意图;图2为本专利技术实施例中总体结构另一视角的立体图;图3为图1中A处的局部放大图;图4为本专利技术实施例中箱体的剖视图;图5为本专利技术实施例中总体结构的俯视图;图6为本专利技术实施例中总体结构的正剖视图;图7为本专利技术实施例中活动板的结构示意图。
[0019]图中:1

底座;2

前侧板;3

后侧板;4

活动板;5

第一转轴;6

第二转轴;7

第一锥形轮;8<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接材料生产用输料装置,包括底座(1),底座(1)上表面的前后两侧分别固定安装有前侧板(2)和后侧板(3),其特征在于:前侧板(2)与后侧板(3)之间设置有活动板(4),后侧板(3)上设置有用于带动活动板(4)向靠近或远离后侧板(3)两侧移动的前后调节组件,活动板(4)与后侧板(3)之间设置有输送组件,前侧板(2)上设置有用于驱动输送组件工作的自适应驱动组件;所述输送组件包括转动安装在后侧板(3)上且靠近其两端位置处的第一转轴(5)和第二转轴(6),第一转轴(5)和第二转轴(6)的另一端贯穿活动板(4)并与前侧板(2)转动连接;所述自适应驱动组件包括第一锥形轮(7),第一转轴(5)远离后侧板(3)的一端贯穿前侧板(2)并与第一锥形轮(7)固定连接,第一锥形轮(7)远离第一转轴(5)一端的外表面直径逐渐缩小,活动板(4)的上表面上固定安装有L形固定板(8),L形固定板(8)的正面通过上下调节组件活动连接有安装板(9),安装板(9)的正面固定连接有电机(10),电机(10)的动力输出端固定连接有旋转杆(11),旋转杆(11)上固定连接有第二锥形轮(12),第一锥形轮(7)与第二锥形轮(12)传动连接,第一锥形轮(7)的长度大于第二锥形轮(12)的长度。2.根据权利要求1所述的一种焊接材料生产用输料装置,其特征在于:所述第一转轴(5)和第二转轴(6)的外表面上分别滑动连接有第一辊筒(13),第一辊筒(13)通过轴承与活动板(4)转动连接,左右两个第一辊筒(13)的外部套设有同一根第一输送带(14),第一转轴(5)和第二转轴(6)的外表面上靠近后侧板(3)的位置处均固定安装有第二辊筒(15),左右两个第二辊筒(15)的外部套设有同一根第二输送带(16)。3.根据权利要求2所述的一种焊接材料生产用输料装置,其特征在于:所述第一转轴(5)和第二转轴(6)的外表面上均固定安装有导向块(19),第一辊筒(13)的内壁上开设有与导向块(19)相对应的滑槽(20);活动板(4)上与第一转轴(5)和第二转轴(6)相对应的位置处分别开设有通孔(21),通孔(21)的内表面直径大于第一转轴(5)和第二转轴(6)的外表面直径。4.根据权利要求3所述的一种焊接材料生产用输料装置,其特征在于:所述前后调节组件包括转动连接在后侧板(3)上的丝杆(302),丝杆(302)的另一端贯穿活动板(4)和前侧板(2)并固定连接有把手(303),丝杆(302)与活动板(4)为螺纹连接,丝杆(302)与前侧板(2)为转动连接,前侧板(2)上螺纹连接有螺钉(304),螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:边天信朱增兰王丽菊
申请(专利权)人:山东金尔泰焊材有限公司
类型:发明
国别省市:

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