一种用于爆炸焊接的吸收剂、装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于爆炸焊接的吸收剂、装置及方法，涉及爆炸焊接技术领域，该用于爆炸焊接的吸收剂，由以下原料按下述重量百分数组成：表面活性剂0.005

【技术实现步骤摘要】
一种用于爆炸焊接的吸收剂、装置及方法


[0001]本专利技术涉及爆炸焊接
，具体来讲是一种用于爆炸焊接的吸收剂、装置及方法。

技术介绍

[0002]目前国内外用于较大面积的不同金属材料复合焊接，均采用爆炸复合焊接的方法。该方法具有快捷、焊接牢固、可焊接较大面积的金属材料且成本较低的优点。目前国内大部分做爆炸焊接的场地均选择在偏远深山的室外露天中进行。每次每块金属板材爆破炸药量有大、有小，消耗炸药量约在5
‑
700kg。且每公斤炸药爆炸后会产生约20
‑
40L的有毒气体，这些有毒气体主要是氮和硫的氧化物如一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫等有毒气体。同时由于消耗炸药量大，会造成很大的粉尘、噪音和有毒气体等环境污染。目前国内还没有一套好的方法可以完全消除这些环境污染。
[0003]针对上述缺陷，本专利技术将待爆炸焊接的金属复合材料用一道水帘罩住，以减小噪音，同时吸收剂又可以将爆炸反应产生的粉尘及有毒气体吸收且又不会造成新的环境污染。本专利具有简单、成本低、有效的优点。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种用于爆炸焊接的吸收剂、装置及方法，将待爆炸焊接的金属复合材料用一道水帘罩住，以减小噪音，同时吸收剂又可以将爆炸反应产生的粉尘及有毒气体吸收且又不会造成新的环境污染。本专利技术具有简单、成本低、有效的优点。
[0005]为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：一种用于爆炸焊接的吸收剂，由以下原料按下述重量百分数组成：
[0006][0007]在上述技术方案的基础上，所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠或烷基苯磺酸钠。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述碱为氢氧化钠或氢氧化钾。
[0009]本专利技术还提供一种用于爆炸焊接的装置，包括支架，所述支架的四周及顶部安装有水袋，所述水袋内灌注有如上述的吸收剂。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述水袋内分隔有若干密封腔，密封腔内灌注有吸收剂。
[0011]在上述技术方案的基础上，所述水袋由两张塑料膜热合而成，且两张塑料膜之间
平行间隔设置有若干热合缝。
[0012]在上述技术方案的基础上，所述热合缝宽4
‑
6mm，相邻两热合缝之间间隔4
‑
5cm。
[0013]在上述技术方案的基础上，所述支架由木棒、竹片或塑料管制成，且支架的顶距待焊接金属材料1
‑
1.5米、支架底部的四周距待焊接金属材料0.3
‑
0.5米。
[0014]本专利技术还提供一种基于上述装置的爆炸焊接方法，包括以下步骤：
[0015]步骤S1.在地面将爆炸焊接的组件安装好；
[0016]步骤S2.在组件周围安装支架；
[0017]步骤S3.在水袋内灌注吸收剂；
[0018]步骤S4.在支架的四周及顶部上安装水袋。
[0019]在上述技术方案的基础上，步骤S3中，具体包括以下步骤：
[0020]步骤S301.选取适量的表面活性剂、尿素和碱添加到水中进行搅拌溶解，备用；
[0021]步骤S302.将两张塑料膜热合加工成水袋，预留一侧未热合边作为灌注口；
[0022]步骤S303.自灌注口向水袋内灌注吸收剂，完成后将灌注口进行热合密封。
[0023]本专利技术的有益效果在于：
[0024]本专利技术将待爆炸焊接的金属复合材料用一道水帘罩住，以减小噪音，同时吸收剂又可以将爆炸反应产生的粉尘及有毒气体吸收且又不会造成新的环境污染，具有简单、成本低、有效的优点。
附图说明
[0025]图1为本专利技术中水袋的结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]1‑
塑料膜；2
‑
热合缝；3
‑
密封腔。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本专利技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本专利技术的具体保护范围。
[0030]下面结合说明书的附图，通过对本专利技术的具体实施方式作进一步的描述，使本专利技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]本专利技术实施例提供了一种用于爆炸焊接的吸收剂，由以下原料按下述重量百分数组成：
[0032][0033]具体的，表面活性剂为十二烷基硫酸钠或烷基苯磺酸钠等。
[0034]具体的，碱为氢氧化钠或氢氧化钾等。
[0035]吸收剂的作用：表面活性剂的作用是降低水的表面张力，使水更容易分散形成细小的雾状，增加粉尘及有毒气体和水接触面积，使水更容易吸收粉尘及有毒气体。同时，表面张力的降低更有利于粉尘的湿润，大大增加了粉尘被吸收的几率。尿素的作用是与炸药爆炸反应产生的具有氧化性的有毒气体(如二氧化氮)发生化学反应，生成无毒的氮气。碱的作用是吸收酸性的有毒气体(如二氧化氮、二氧化硫等等)，同时生成无毒的硝酸盐、硫酸盐。
[0036]参见图1所示，本专利技术还提供一种用于爆炸焊接的装置，包括支架，支架的四周及顶部安装有水袋，水袋内灌注有如上述的吸收剂。水袋内分隔有若干密封腔3，密封腔3内灌注有吸收剂。水袋由两张塑料膜1热合而成，且两张塑料膜1之间平行间隔设置有若干热合缝2。热合缝2宽4
‑
6mm，相邻两热合缝2之间间隔4
‑
5cm。支架由木棒、竹片或塑料管制成，且支架的顶距待焊接金属材料1
‑
1.5米、支架底部的四周距待焊接金属材料0.3
‑
0.5米。
[0037]本专利技术还提供一种基于上述装置的爆炸焊接方法，包括以下步骤：
[0038]步骤S1.在地面将爆炸焊接的组件安装好；
[0039]步骤S2.在组件周围安装支架；
[0040]步骤S3.在水袋内灌注吸收剂；
[0041]步骤S4.在支架的四周及顶部上安装水袋。
[0042]步骤S3中，具体包括以下步骤：
[0043]步骤S301.选取适量的表面活性剂、尿素和碱添加到水中进行搅拌溶解，备用；
[0044]步骤S302.将两张塑料膜1热合加工成水袋，预留一侧未热合边作为灌注口；
[0045]步骤S303.自灌注口向水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于爆炸焊接的吸收剂，其特征在于，由以下原料按下述重量百分数组成：2.如权利要求1所述的用于爆炸焊接的吸收剂，其特征在于：所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠或烷基苯磺酸钠。3.如权利要求1所述的用于爆炸焊接的吸收剂，其特征在于：所述碱为氢氧化钠或氢氧化钾。4.一种用于爆炸焊接的装置，包括支架，其特征在于：所述支架的四周及顶部安装有水袋，所述水袋内灌注有如权利要求1所述的吸收剂。5.如权利要求4所述的用于爆炸焊接的装置，其特征在于：所述水袋内分隔有若干密封腔(3)，密封腔(3)内灌注有吸收剂。6.如权利要求4所述的用于爆炸焊接的装置，其特征在于：所述水袋由两张塑料膜(1)热合而成，且两张塑料膜(1)之间平行间隔设置有若干热合缝(2)。7.如权利要求6所述的用于爆炸焊接的装置，其特征在于：所述热合缝(2)宽4
‑
6mm，相邻两热合缝(2)之间间隔4
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：胡高林，张玉武，唐玉成，
申请(专利权)人：湖北玉昊金属复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：