一种断路器的灭弧结构制造技术

本发明专利技术公开了一种断路器的灭弧结构，包括断路器，还包括活动设置有栅片的灭弧罩，灭弧罩内设置有多个受丝杆轴驱动的驱动块，栅片与驱动块铰接装配，灭弧罩内固定设置的横杆，其中：驱动块与栅片同步移动，并至横杆处以其为轴心使栅片偏转。本发明专利技术提供的断路器的灭弧结构，通过驱使丝杆轴转动，以使多个栅片在螺距不同的多个螺纹槽作用下逐渐靠拢，使得多个栅片能进行缩小间距和扩大数量的状态，从而提高电弧分割成更多短弧的效率，减少低压断路器内部元件出现燃烧的情况，同时运动到终止位的栅片受驱动块作用继续平移过程中，弹性件形变并使栅片受横杆作用下产生倾斜并朝向电源接线端子上方，从而提高气吹的排气效率。从而提高气吹的排气效率。从而提高气吹的排气效率。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器的灭弧结构


[0001]本专利技术涉及低压断路器
，具体来说涉及一种断路器的灭弧结构。

技术介绍

[0002]低压断路器是用于保护低压直流电气设备免受过载及短路故障冲击、开断电路的重要装置，同时还承担着正常及不严重过载电流的通流与控制任务，而低压断路器内的灭弧系统是处理电弧的重要组成部分，其中灭弧系统最重要的莫过于灭弧室的灭弧能力，目前市场上提高断路器灭弧能力的方法有：增加灭弧栅片数量切割电弧；气吹或磁吹的设计，以使电弧快速进入灭弧室的灭弧栅片中。
[0003]根据公开(公告)号：CN115966421A，公开(公告)日：2023
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14，公开了一种灭弧室结构及其断路器，该灭弧室结构包括灭弧栅片以及分弧件，多个灭弧栅片沿高度方向依次间隔设置，灭弧栅片的前端侧设置凹槽结构且相邻的两个灭弧栅片的凹槽结构错位设置；分弧件插入两个灭弧栅片之间以用于横向切割电弧，分割电弧弧柱直径，从而达到提升电弧电压。本专利技术用于提高灭弧的效果，同时分弧件还具有支撑灭弧栅片的作用。
[0004]根据公开(公告)号：CN116130313A，公开(公告)日：2023
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16，公开了一种灭弧结构及断路器，该方案通过窄缝灭弧室实现了较小直流电流的快速分断，燃弧时间大大缩短，电气寿命显著提升；通过外磁场和电弧自身磁场、气流场共同作用于较大直流电流，可使直流电弧进入更多金属栅片并被有效切割，提升电弧电压，有效解决了低压双向无极性直流大电流和小电流分断难题。
[0005]在包括上述专利的现有技术中，低压断路器内部的灭弧室栅片之间的间距通常情况下保持固定，即多个栅片在对电弧进行分割后之间的短弧长度一致，而电弧受冷却的面积也保持相同，当通过的电弧较大，分割的短弧不满足完全息弧冷却时，溢出的短弧也容易超过灭弧室而造成断路器内部元件出现烧毁，从而导致断路器出现燃烧爆炸的情况，由于灭弧过程中，电弧的排气位于电源接线端子的上方，而非端子处，因此需要栅片具有一定倾斜，以提高排气效果，而栅片默认状态下呈竖直状态，从而降低气吹过程中的排气效率。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种断路器的灭弧结构，解决了当通过大电弧时，固定数量和间距的栅片所分割的短弧不完全，而使多余的电弧出现溢出的情况，且竖直状态的栅片影响断路器的排气效果的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种断路器的灭弧结构，包括断路器，还包括活动设置有栅片的灭弧罩，所述灭弧罩内设置有多个受丝杆轴驱动的驱动块；
[0008]所述栅片与驱动块铰接装配，所述灭弧罩内固定设置的横杆，其中：
[0009]所述驱动块与栅片同步移动，并至横杆处以其为轴心使所述栅片偏转；
[0010]还包括弹性件，其用于当栅片偏转过程中受力形变。
[0011]优选的，还包括锁止组件，其包括第一插杆件和第二插杆件，所述栅片侧壁上开设
有嵌孔，且有唯一所述第一插杆件或第二插杆件与所述嵌孔插接，并榫入断路器内壁上的凹槽内。
[0012]优选的，所述第一插杆件和第二插杆件之间铰接设置有伸缩杠杆件；
[0013]还包括第四弹性件，所述第四弹性件默认状态下使第一插杆件、第二插杆件均和伸缩杠杆件垂直。
[0014]优选的，还包括拆装组件，其包括卡接于断路器侧壁缺口上的封盖；
[0015]所述灭弧罩两侧壁上固定安装有多个卡固块，多个所述卡固块分别插接于断路器和封盖上分别设置的U型卡壳内。
[0016]优选的，还包括轴杆件；
[0017]所述轴杆件至少由一外轴组成；
[0018]所述外轴上设置有对称布置的齿轮道，所述灭弧罩内活动设置有与齿轮道啮合的齿板，所述灭弧罩上滑动设置有与齿板同步活动的销杆，所述销杆和卡固块插接配合。
[0019]优选的，所述灭弧罩侧壁上水平滑动有台型块，所述台型块受齿板驱动以顶推销杆平移。
[0020]优选的，所述外轴的端部活动套设有内轴，所述内轴和外轴之间设置有第一弹性件；
[0021]所述内轴相对外轴活动，且活动路径中包括一锁止位。
[0022]优选的，所述内轴的活动还包括周向转动，其上固定安装有拨块，所述灭弧罩内设置有主锥齿圈，所述主锥齿圈内侧固定安装有拨片；
[0023]所述拨块顶推拨片以拨动主锥齿圈转动；
[0024]所述丝杆轴上固定安装有与主锥齿圈啮合的副锥齿。
[0025]优选的，所述外轴上开设有横滑道和弧滑道，所述内轴上固定安装有拨块；
[0026]所述拨块的终止位位于横滑道和弧滑道交汇处，且处于该终止位时，所述第一弹性件形变；
[0027]所述弧滑道上开设有第一卡孔和第二卡孔，且所述拨块与上述两个卡孔保持以下配合：
[0028]所述拨块卡接于第一卡孔内，使栅片竖直；
[0029]所述拨块卡接于第二卡孔内，使栅片偏转。
[0030]优选的，所述内轴端部铰接有翻轴，所述翻轴卡接于封盖上开设的纳孔内。
[0031]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种断路器的灭弧结构，具备以下有益效果：通过驱使丝杆轴转动，以使多个栅片在螺距不同的多个螺纹槽作用下逐渐靠拢，且呈收纳状态的部分栅片也保持靠拢而失去收纳作用，使得多个栅片能进行缩小间距和扩大数量的状态，从而提高电弧分割成更多短弧的效率，减少低压断路器内部元件出现燃烧的情况，同时运动到终止位的栅片受驱动块作用继续平移过程中，弹性件形变并使栅片受横杆作用下产生倾斜并朝向电源接线端子上方，从而提高气吹的排气效率。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一
些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本专利技术实施例提供的断路器外部结构示意图；
[0034]图2为本专利技术实施例提供的断路器侧面剖视及灭弧罩结构示意图；
[0035]图3为本专利技术实施例提供的断路器正面剖视及灭弧罩结构示意图；
[0036]图4为本专利技术实施例提供的多个栅片、轴杆件及调节组件结构示意图；
[0037]图5为本专利技术实施例提供的轴杆件仰面结构示意图；
[0038]图6为本专利技术实施例提供的轴杆件侧面剖视结构示意图。
[0039]附图标记说明：
[0040]1、断路器；2、灭弧罩；21、栅片；3、拆装组件；31、封盖；311、弹性卡扣；32、卡固块；33、U型卡壳；34、轴杆件；341、外轴；3411、旋块；
[0041]3412、旋道；3413、旋孔；342、内轴；3421、第一弹性件；3422、轴块；
[0042]3423、拨块；3424、弹性卡杆；3425、卡杆孔；3426、卡孔板；343、翻轴；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器的灭弧结构，包括断路器(1)，其特征在于，还包括活动设置有栅片(21)的灭弧罩(2)，所述灭弧罩(2)内设置有多个受丝杆轴(441)驱动的驱动块(45)；所述栅片(21)与驱动块(45)铰接装配，所述灭弧罩(2)内固定设置的横杆(54)，其中：所述驱动块(45)与栅片(21)同步移动，并至横杆(54)处以其为轴心使所述栅片(21)偏转；还包括弹性件，其用于当栅片(21)偏转过程中受力形变。2.根据权利要求1所述的一种断路器的灭弧结构，其特征在于，还包括锁止组件(5)，其包括第一插杆件(521)和第二插杆件(522)，所述栅片(21)侧壁上开设有嵌孔(51)，且有唯一所述第一插杆件(521)或第二插杆件(522)与所述嵌孔(51)插接，并榫入断路器(1)内壁上的凹槽内。3.根据权利要求2所述的一种断路器的灭弧结构，其特征在于，所述第一插杆件(521)和第二插杆件(522)之间铰接设置有伸缩杠杆件(523)；还包括第四弹性件(531)，所述第四弹性件(531)默认状态下使第一插杆件(521)、第二插杆件(522)均和伸缩杠杆件(523)垂直。4.根据权利要求1所述的一种断路器的灭弧结构，其特征在于，还包括拆装组件(3)，其包括卡接于断路器(1)侧壁缺口上的封盖(31)；所述灭弧罩(2)两侧壁上固定安装有多个卡固块(32)，多个所述卡固块(32)分别插接于断路器(1)和封盖(31)上分别设置的U型卡壳(33)内。5.根据权利要求4所述的一种断路器的灭弧结构，其特征在于，还包括轴杆件(34)；所述轴杆件(34)至少由一外轴(341)组成；所述外轴(341)上设置有对称布置的齿轮道(35)，所述灭弧罩(2)内活动设置有与齿轮道(35)啮合的齿板(36)，所述灭弧罩(2)上滑动设置有与齿板(36)同步活动的销杆(38)，所述销...

【专利技术属性】
技术研发人员：路恩勇，周新，丁舒，李鹏飞，孙宁，陈春林，
申请(专利权)人：路恩勇，
类型：发明
国别省市：