化纤加弹工艺中的收卷方法技术

本发明专利技术公开了一种可降低劳动强度、缩短生头时间的化纤加弹工艺中的收卷方法，其步骤为：１）操作人员将高弹丝用第一负压吸丝装置吸住，并将其牵拉至第二负压吸丝装置附近，使高弹丝过渡到第二负压吸丝装置上，然后，将高弹丝送入钢领圈上的钢丝钩中；２）锭子带动纱管一起旋转，用第二负压吸丝装置将其吸住的高弹丝向前推，使得高弹丝落入纱管下挡边的挂线槽中，高弹丝在随着纱管一起旋转的同时，在钢领圈的带动下上下移动，使得高弹丝成宝塔状卷绕在纱管上；３）当纱管满后，让锭子停转，快速取下满纱管，换上空的纱管，然后重复第１）步和第２）步。本发明专利技术可以大大提高纺丝速度，使生产效率得到了大幅度的提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到化纤加弹工艺，尤其涉及到化纤加弹工艺中的收巻方法。
技术介绍
所谓的化纤加弹工艺，就是利用高弹机，将原丝加弹、并收巻在纱管上的过程。参 见图1所示，其步骤包括1)找头，从原丝架14上的原丝饼1中抽出纱头，然后经过几道导 丝器，再喂入上罗拉2中；2)加热，通过上罗拉2握持的丝条再被送入上热箱3中加热，加热 的目的是为了使丝条受热处于塑化状态，以备后道假捻器5假捻和牵伸加工；3)冷却，从热 箱3出来的丝条要经过冷轨4冷却至最佳加工温度，方便后道加工；4)假捻，丝条在通过假 捻器5时，被假捻器5上的摩擦片高速打磨散开，变得蓬松有弹性；5)牵伸，经过加热和冷 却后的丝条在经过假捻器5和中罗拉6时，由于上罗拉2和中罗拉6存在速度差因而被牵 伸，牵伸的目的是为了使丝条没有毛丝和紧点，更容易被假捻器5假捻加工；6)巻绕，操作 人员将从中罗拉6下来的高弹丝18用手向下拉至升降中的钢领圈8附近，然后，将高弹丝 18送入钢领圈8上的钢丝钩9中，然后被巻绕在纱管10上，在巻绕的过程中，高弹丝18还 随着钢领圈8—起上下运动，使得高弹丝18被巻绕成宝塔形状；7)落纱，等纱管10满管后， 先用手拉住高弹丝18，然后，用脚踩住锭子11刹车，使锭子11的速度逐渐降低，直至停转， 然后，从锭子11上快速抽出满纱管IO，换上空纱管10，重复步骤6的过程。目前，操作人员 完全通过手工来牵拉高弹丝，使得在每次更换纱管的过程中，操作人员的劳动强度非常大， 用时也较长，从而需要降低锭子的速度与之相配合，加工效率较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可以降低劳动强度、縮短生头时间的化 纤加弹工艺中的收巻方法。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为化纤加弹工艺中的收巻方法，其 步骤为 1)生头操作人员将加弹后的高弹丝用第一负压吸丝装置吸住，接着通过移动第 一负压吸丝装置将高弹丝牵拉至置于钢领圈上的第二负压吸丝装置附近，使得高弹丝过渡 到第二负压吸丝装置上，然后，将高弹丝送入钢领圈上的钢丝钩中； 2)巻绕锭子带动纱管一起旋转，用第二负压吸丝装置将其吸住的高弹丝向前 推，使得高弹丝落入纱管下挡边的挂线槽中，高弹丝在随着纱管一起旋转的同时，在钢领圈 的带动下上下移动，使得高弹丝成宝塔状巻绕在纱管上； 3)换管当纱管满后，让锭子停转，快速取下满纱管，换上空的纱管，然后重复第 1)步和第2)步的工作过程。 本专利技术的有益效果是本专利技术采用负压牵拉的方法来吸住和牵拉加弹后的高弹 丝，克服了原来高弹机在巻绕过程中全部靠手工牵拉生头的缺点，大大降低了换管过程中 操作人员的劳动强度，减少了每次换管所需的时间，这样就可以大大提高纺丝速度，使生产3效率得到了大幅度的提高。 附图说明 图1是化纤加弹工艺相对应的高弹机的结构示意图。 图中1、原丝饼，2、上罗拉，3、热箱，4、冷轨，5、假捻器，6、中罗拉，8、钢领圈，9、钢丝钩，10、纱管，11、锭子，14、原丝架，18、高弹丝。 图2是本专利技术相对应的高弹机的局部结构示意图。 图中5、假捻器，6、中罗拉，8、钢领圈，9、钢丝钩，10、纱管，11、锭子，12、上吸丝枪，13、下吸丝枪，18、高弹丝。 图3是纱管的结构示意图。 图4是图3的俯视结构示意图。 图3至图4中21、管体，22、底座，221、挂线槽。具体实施例方式下面结合附图，详细描述本专利技术的具体实施方案。 参见图2所示，本专利技术所述的化纤加弹工艺中的收巻方法，其步骤为 1)生头将经过加热、冷却、假捻和牵伸后形成的高弹丝18由中罗拉6导出，导出 的高弹丝18用第一负压吸丝装置即上吸丝枪12吸住，接着通过移动上吸丝枪12将高弹丝 18牵拉至置于钢领圈8上的第二负压吸丝装置即下吸丝枪13的附近，使得高弹丝18过渡 到第二负压吸丝装置即下吸丝枪13上，然后，将高弹丝18送入钢领圈8上的钢丝钩9中； 2)巻绕锭子11带动纱管10 —起旋转，用第二负压吸丝装置即下吸丝枪13将其 吸住的高弹丝18向前推，使高弹丝18落入纱管的管体21的下挡边即底座22上的挂线槽 221中——参见图3和图4所示，高弹丝18在随着纱管10 —起旋转的同时，还在钢领圈8 的带动下上下移动，使得高弹丝18成宝塔状巻绕在纱管10上； 3)换管当纱管IO满后，让锭子11停转，快速取下满纱管IO，换上空的纱管10， 然后重复上述的生头和巻绕步骤。权利要求，其步骤为1)生头操作人员将加弹后的高弹丝用第一负压吸丝装置吸住，接着通过移动第一负压吸丝装置将高弹丝牵拉至置于钢领圈上的第二负压吸丝装置附近，使得高弹丝过渡到第二负压吸丝装置上，然后，将高弹丝送入钢领圈上的钢丝钩中；2)卷绕锭子带动纱管一起旋转，用第二负压吸丝装置将其吸住的高弹丝向前推，使得高弹丝落入纱管下挡边的挂线槽中，高弹丝在随着纱管一起旋转的同时，在钢领圈的带动下上下移动，使得高弹丝成宝塔状卷绕在纱管上；3)换管当纱管满后，让锭子停转，快速取下满纱管，换上空的纱管，然后重复第1)步和第2)步的工作过程。全文摘要本专利技术公开了一种可降低劳动强度、缩短生头时间的，其步骤为1)操作人员将高弹丝用第一负压吸丝装置吸住，并将其牵拉至第二负压吸丝装置附近，使高弹丝过渡到第二负压吸丝装置上，然后，将高弹丝送入钢领圈上的钢丝钩中；2)锭子带动纱管一起旋转，用第二负压吸丝装置将其吸住的高弹丝向前推，使得高弹丝落入纱管下挡边的挂线槽中，高弹丝在随着纱管一起旋转的同时，在钢领圈的带动下上下移动，使得高弹丝成宝塔状卷绕在纱管上；3)当纱管满后，让锭子停转，快速取下满纱管，换上空的纱管，然后重复第1)步和第2)步。本专利技术可以大大提高纺丝速度，使生产效率得到了大幅度的提高。文档编号D02G1/02GK101774497SQ20101011177公开日2010年7月14日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日专利技术者周卫东, 戴飞, 陆建华, 黄仁豹 申请人:张家港市维达纺织机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
化纤加弹工艺中的收卷方法，其步骤为：１）生头：操作人员将加弹后的高弹丝用第一负压吸丝装置吸住，接着通过移动第一负压吸丝装置将高弹丝牵拉至置于钢领圈上的第二负压吸丝装置附近，使得高弹丝过渡到第二负压吸丝装置上，然后，将高弹丝送入钢领圈上的钢丝钩中；２）卷绕：锭子带动纱管一起旋转，用第二负压吸丝装置将其吸住的高弹丝向前推，使得高弹丝落入纱管下挡边的挂线槽中，高弹丝在随着纱管一起旋转的同时，在钢领圈的带动下上下移动，使得高弹丝成宝塔状卷绕在纱管上；３）换管：当纱管满后，让锭子停转，快速取下满纱管，换上空的纱管，然后重复第１）步和第２）步的工作过程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仁豹，陆建华，周卫东，戴飞，
申请(专利权)人：张家港市维达纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]