一种活鸡宰杀用放血固定架制造技术

本发明专利技术公开了一种活鸡宰杀用放血固定架，包括固定支架、底架、隔温杀菌板、置放架、导向框、下料板、储存罐和电机，所述底架位于所述固定支架的底端，所述隔温杀菌板安装在所述固定支架的中端，所述置放架等间距分布在固定支架内部，所述导向框安装在所述置放架内部，所述下料板位于所述下料板底部，所述储存罐安装在所述储存罐内部，所述置放架内部对称分布有有第二气缸，所述第二气缸输出端连接有第一活动架和第二活动架，所述第一活动架和第二活动架的一端外表面安装有电机。该活鸡宰杀用放血固定架，具有高效、稳定、切割效果好和安全等优点，适用于农业生产中的活鸡宰杀工作，具有广泛的应用前景。泛的应用前景。泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种活鸡宰杀用放血固定架


[0001]本专利技术涉及放血固定架
，具体为一种活鸡宰杀用放血固定架。

技术介绍

[0002]活鸡宰杀是农业生产中常见的工作，传统的宰杀方法通常是手工操作，效率低下且存在一定的安全隐患，为了提高宰杀效率和保证操作安全，现有技术中已经提出了一些活鸡宰杀设备，然而，这些设备在实际使用中仍存在一些问题；
[0003]目前，活鸡宰杀过程中，放血是一个重要的步骤，传统的放血方式通常是通过手工操作，效率低下且容易对操作人员造成伤害，因此，需要一种新的技术方案来提高活鸡宰杀的效率和安全性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种活鸡宰杀用放血固定架，以解决上述
技术介绍
中提出传统的放血方式通常是通过手工操作，效率低下且容易对操作人员造成伤害的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种活鸡宰杀用放血固定架，包括固定支架、底架、隔温杀菌板、置放架、导向框、下料板、储存罐和电机，所述底架位于所述固定支架的底端，所述隔温杀菌板安装在所述固定支架的中端，所述置放架等间距分布在固定支架内部，所述导向框安装在所述置放架内部，所述下料板位于所述下料板底部，所述储存罐安装在所述储存罐内部，所述置放架内部对称分布有有第二气缸，所述第二气缸输出端连接有第一活动架和第二活动架，所述第一活动架和第二活动架的一端外表面安装有电机，所述下料板内部开设有导液管道，所述隔温杀菌板内部开设有排液管道，所述排液管道与导液管道相通，所述排液管道的一端与储存罐内部相互连接。
[0006]作为本专利技术的优选技术方案，所述导向框底表面呈漏斗状结构，所述导向框与下料板为贴合连接，所述导向框内表面的一端设置有第一气缸，所述第一气缸输出端连接有第二卡箍，所述第二卡箍的内表面安装有第二刀片，所述第二卡箍顶端设置有竖杆。
[0007]采用上述技术方案，导向框对第一气缸进行固定，而第一气缸控制第二卡箍水平移动，在需要对活鸡进行放血时，通过第一气缸的伸缩，使第一刀片和第二刀片的挤压对鸡脖造成伤口，即可控制放血。
[0008]作为本专利技术的优选技术方案，所述导向框内表面活动连接有活动轴，所述活动轴的一端外表面活动连接有第一卡箍，所述第一卡箍顶端设置有横杆，所述第一卡箍内表面设置有第一刀片。
[0009]采用上述技术方案，导向框内部设置有活动轴可对第一卡箍进行转动调节，而第一卡箍可通过转动的方式调节与第二卡箍的间隙，能够适应不同直径大小的鸡脖，从而能够很好的完成对鸡脖的切割放血工作。
[0010]作为本专利技术的优选技术方案，所述第一刀片和第二刀片为活动连接，所述第一刀片和第二刀片均“L”状结构，所述第一刀片和第二刀片一端内表面呈弧形状结构。
[0011]采用上述技术方案，第一刀片和第二刀片的一端关于第一卡箍和第二卡箍向外延伸，其目的是避免第一卡箍和第二卡箍影响对鸡脖的切割，通过之间设置一定的间距，能够提供更好的切割环境，并且第一刀片和第二刀片的形状结构，能够符合对鸡脖的切割要求。
[0012]作为本专利技术的优选技术方案，所述导向框内部设置有滑块，所述滑块中心点与活动轴中心点位于同一水平线，所述滑块呈弧形状结构，所述滑块与第一卡箍为活动连接，所述第一卡箍通过横杆与竖杆为活动连接。
[0013]采用上述技术方案，滑块可对第一卡箍进行导向移动，并提高支撑作用，并且滑块的中心点与活动轴中心点位置相同，在第二卡箍往第一卡箍方向移动的过程中，横杆与竖杆相互滑动，从而能够推动第一卡箍及第一刀片方向角度变化，此时第一刀片和第二刀片也相互重叠。
[0014]作为本专利技术的优选技术方案，所述第一活动架和第二活动架内表面均连接有第一丝杆和第二丝杆。
[0015]采用上述技术方案，第一活动架和第二活动架呈上下位置对称分布，并且均设置有第一丝杆和第二丝杆，而第一丝杆和第二丝杆均设置有第一安装座和第二安装座，在传动时，能够实现同步。
[0016]作为本专利技术的优选技术方案，所述第一丝杆与第二丝杆之间连接有同步链条，所述第一丝杆外表面螺纹连接有第一安装座，所述第一安装座内部活动安装有第一弹力绳，所述第二丝杆外表面螺纹连接有第二安装座，所述第二安装座内部活动安装有第二弹力绳。
[0017]采用上述技术方案，同步链条使第一丝杆与第二丝杆同步转动，而第一丝杆与第二丝杆的螺纹方向是相反的，其目的是同转向的同时，与第一安装座和第二安装座的传动方向是相反的，以保证第一安装座和第二安装座在第一丝杆与第二丝杆的传动下，能够同步往中心点移动。
[0018]本专利技术提供了一种活鸡宰杀用放血固定架，通过固定支架、底架、隔温杀菌板、置放架、导向框、下料板、储存罐和电机等组件的结合，实现了对活鸡的固定和切割放血操作。相比传统的手工宰杀方法，本专利技术具有以下有益效果：
[0019]1.提高宰杀效率：通过电机驱动丝杆的转动，实现了对多个放血操作的同步进行，大大提高了宰杀效率；
[0020]2.改善固定稳定性：通过弹力绳的缠绕和刀片的贴合，实现了对鸡脖的固定，避免了传统方法中鸡头和刀片位置对应不准确的问题，提高了固定的稳定性；
[0021]3.切割效果更理想：通过活动轴和卡箍的调节，可以根据不同直径大小的鸡脖进行切割，切割效果更加理想；
[0022]4.自动排血：通过导液管道和排液管道的设置，实现了鸡血的自动排出，避免了操作过程中的安全隐患。
附图说明
[0023]图1为本专利技术整体正视结构示意图；
[0024]图2为本专利技术隔温杀菌板内部正视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术第一卡箍和第二卡箍内部正视结构示意图；
[0026]图4为本专利技术一卡箍和第二卡箍内部截面正视结构示意图；
[0027]图5为本专利技术置放架俯视结构示意图；
[0028]图6为本专利技术第一安装座和第二安装座正视结构示意图。
[0029]图中：1、固定支架；2、底架；3、隔温杀菌板；4、置放架；5、第一活动架；6、第二活动架；7、导向框；8、下料板；9、导液管道；10、排液管道；11、储存罐；12、电机；13、第一丝杆；14、第一安装座；15、第二安装座；16、第一弹力绳；17、第二弹力绳；18、滑块；19、活动轴；20、第一卡箍；21、横杆；22、第一刀片；23、第一气缸；24、第二卡箍；25、竖杆；26、第二刀片；27、第二气缸；28、第二丝杆；29、同步链条。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种活鸡宰杀用放血固定架，包括固定支架1、底架2、隔温杀菌板3、置放架4、导向框7、下料板8、储存罐11和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活鸡宰杀用放血固定架，其特征在于，包括固定支架(1)、底架(2)、隔温杀菌板(3)、置放架(4)、导向框(7)、下料板(8)、储存罐(11)和电机(12)，所述底架(2)位于所述固定支架(1)的底端，所述隔温杀菌板(3)安装在所述固定支架(1)的中端，所述置放架(4)等间距分布在固定支架(1)内部，所述导向框(7)安装在所述置放架(4)内部，所述下料板(8)位于所述下料板(8)底部，所述储存罐(11)安装在所述储存罐(11)内部，所述置放架(4)内部对称分布有有第二气缸(27)，所述第二气缸(27)输出端连接有第一活动架(5)和第二活动架(6)，所述第一活动架(5)和第二活动架(6)的一端外表面安装有电机(12)，所述下料板(8)内部开设有导液管道(9)，所述隔温杀菌板(3)内部开设有排液管道(10)，所述排液管道(10)与导液管道(9)相通，所述排液管道(10)的一端与储存罐(11)内部相互连接。2.根据权利要求1所述的一种活鸡宰杀用放血固定架，其特征在于：所述导向框(7)底表面呈漏斗状结构，所述导向框(7)与下料板(8)为贴合连接，所述导向框(7)内表面的一端设置有第一气缸(23)，所述第一气缸(23)输出端连接有第二卡箍(24)，所述第二卡箍(24)的内表面安装有第二刀片(26)，所述第二卡箍(24)顶端设置有竖杆(25)。3.根据权利要求1所述的一种活鸡宰杀用放血固定架，其特征在于：所述导向框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔允存，崔征，朱莹莹，
申请(专利权)人：马鞍山市苏润食品有限公司，
类型：发明
国别省市：