一种焊接工装制造技术

本申请公开了一种焊接工装，包括：安装架(1)；第一推动组件(2)，所述第一推动组件(2)设于安装架(1)上，用于推动工件沿第一方向移动；多个压紧组件(3)，所述压紧组件(3)可移动地设于安装架(1)上，用于压紧工件；定位组件(4)，所述定位组件(4)设于安装架(1)上，用于定位工件。本申请提供的焊接工装，可以实现不同规格工件的压紧和焊接操作，解决现有生产中焊接工装柔性程度低、需要根据工件型号制作多个工装，造成资源的浪费，且切换工装影响生产效率的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接工装


[0001]本申请涉及工程机械
，特别是涉及一种焊接工装。

技术介绍

[0002]在工程机械行业中，产品的种类、机型比较接近，其中的一些部件结构和外形尺寸比较接近。在结构件焊接时，一般把相同结构的部件进行归类焊接，把类似结构的部件进行归类，设计通用的焊接工装，满足类似结构部件的焊接需求。
[0003]但在实际生产过程中，由于产品的多样性，一些产品部件的结构有一定的区别，往往需要设计和制作出多个焊接工装来满足不同部件结构产品的焊接，一个焊接工装无法满足不同结构产品的焊接需求，柔性程度低，适用范围较小，导致一个生产线需要很多个不同的焊接工装进行产品焊接，造成资源的浪费；而且不同结构的产品对应不同的工装，来回搬运工装也会对生产效率产生不良影响。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的为提供一种焊接工装；本申请提供的焊接工装，可以实现不同规格工件的压紧和焊接操作，解决现有生产中焊接工装柔性程度低、需要根据工件型号制作多个工装，造成资源的浪费，且切换工装影响生产效率的问题。
[0005]本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种焊接工装，包括：
[0007]安装架；
[0008]第一推动组件，所述第一推动组件设于安装架上，用于推动工件沿第一方向移动；
[0009]多个压紧组件，所述压紧组件可移动地设于安装架上，用于压紧工件；
[0010]定位组件，所述定位组件设于安装架上，用于定位工件。
[0011]优选地，所述压紧组件设有4
‑
6个，所述压紧组件分布于第一方向的两侧或下游。
[0012]优选地，分布于第一方向两侧的压紧组件移动方向与第一方向垂直；
[0013]分布于第一方向下游的压紧组件移动方向与第一方向成0
‑
89
°
夹角。
[0014]优选地，压紧组件包括压紧底板、压紧滑块、压紧定位销、压紧动力源、压臂、压紧头；
[0015]所述压紧底板与安装架固定连接，所述压紧滑块与压紧底板滑动连接；
[0016]所述压紧定位销用于限制压紧滑块在压紧底板上的位置；
[0017]所述压紧动力源安装于压紧底板，所述压臂一端与压紧动力源动力输出端连接，另一端与压紧头连接。
[0018]优选地，压紧组件还包括压紧加高座，所述压紧加高座与压紧底板固定连接，所述压臂与压紧加高座铰接，压紧动力源与压紧加高座固定连接，并驱动压臂绕其与压紧加高座的铰接点转动；
[0019]所述压紧头与压臂螺纹连接。
[0020]优选地，第一推动组件包括第一支座、第一动力源和第一压头；
[0021]所述第一支座与安装架固定连接；
[0022]所述第一动力源与第一支座固定连接，且第一动力源沿第一方向输出动力；
[0023]第一压头与第一动力源动力输出端连接。
[0024]优选地，所述定位组件包括定位底板、承托块、固定定位座、活动定位座、定位滑块、定位插销；
[0025]所述定位底板与安装架固定连接，所述承托块、固定定位座分别与定位底板固定连接；
[0026]所述活动定位座与定位滑块固定连接，所述定位滑块与定位底板滑动连接，所述定位插销用于限制定位滑块在定位底板上的位置；
[0027]所述固定定位座的定位面，与活动定位座的定位面相互垂直；所述承托块顶面的高度低于定位面的最高高度，并高于定位面的最低高度。
[0028]优选地，还设有可调推动组件、加高推动组件中的一种或多种；
[0029]所述可调推动组件相对于安装架的高度和水平位置可调节；
[0030]所述加高推动组件通过加高支座设于安装架上。
[0031]优选地，所述可调推动组件包括：可调组件底板、可调组件滑块、可调组件插销、可调组件动力源、动力源安装座、可调组件压头；
[0032]所述可调组件底板与安装架固定连接，所述可调组件滑块与可调组件底板滑动连接，所述可调组件插销用于限制可调组件滑块在可调组件底板上的位置；
[0033]所述动力源安装座与可调组件底板可拆卸连接，所述可调组件动力源与动力源安装座可拆卸连接；
[0034]所述可调组件压头与可调组件动力源动力输出端连接；
[0035]所述加高推动组件包括：加高支座、加高动力源、加高压头；
[0036]所述加高支座与安装架固定连接；
[0037]所述加高动力源与加高支座的顶部固定连接，加高压头与加高动力源动力输出端连接。
[0038]优选地，所述可调推动组件设有2
‑
4个，所述可调推动组件分布于第一方向的两侧或上游；和/或，
[0039]所述可调推动组件还包括防转板，所述防转板与可调组件压头连接，并与可调组件动力源滑动配合；可调组件压头与可调组件动力源、防转板均为可拆卸连接。
[0040]本申请提供的焊接工装，通过设置多个可移动的压紧组件，可以对不同规格工件进行压紧，并配合第一推动组件的推力实现工件在第一方向的移动，以及定位组件对于工件位置的定位，可以实现不同规格工件的压紧和焊接操作，解决现有生产中焊接工装柔性程度低、需要根据工件型号制作多个工装，造成资源的浪费，且切换工装影响生产效率的问题。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0042]图1为本技术实施例中焊接工装的结构示意图；
[0043]图2为本技术实施例中焊接工装中第一推动组件的结构示意图；
[0044]图3为本技术实施例中焊接工装中压紧组件的结构示意图；
[0045]图4为本技术实施例中焊接工装中定位组件的结构示意图；
[0046]图5为本技术实施例中焊接工装中可调推动组件的结构示意图；
[0047]图6为本技术实施例中焊接工装中加高推动组件的结构示意图；
[0048]图7为本技术实施例中焊接工装的工作实时状态示意图一；
[0049]图8为本技术实施例中焊接工装的工作实时状态示意图二；
[0050]图9为本技术实施例中焊接工装的工作实时状态示意图三；
[0051]附图标记：1
‑
安装架；2
‑
第一推动组件；21
‑
第一支座；22
‑
第一动力源；23
‑
第一压头；3
‑
压紧组件；31
‑
压紧底板；32
‑
压紧滑块；33
‑
压紧定位销；34
‑
压紧动力源；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接工装，其特征在于，包括：安装架(1)；第一推动组件(2)，所述第一推动组件(2)设于安装架(1)上，用于推动工件沿第一方向移动；多个压紧组件(3)，所述压紧组件(3)可移动地设于安装架(1)上，用于压紧工件；定位组件(4)，所述定位组件(4)设于安装架(1)上，用于定位工件。2.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述压紧组件(3)设有4
‑
6个，所述压紧组件(3)分布于第一方向的两侧或下游。3.根据权利要求2所述的焊接工装，其特征在于，分布于第一方向两侧的压紧组件(3)移动方向与第一方向垂直；分布于第一方向下游的压紧组件(3)移动方向与第一方向成0
‑
89
°
夹角。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的焊接工装，其特征在于，压紧组件(3)包括压紧底板(31)、压紧滑块(32)、压紧定位销(33)、压紧动力源(34)、压臂(35)、压紧头(36)；所述压紧底板(31)与安装架(1)固定连接，所述压紧滑块(32)与压紧底板(31)滑动连接；所述压紧定位销(33)用于限制压紧滑块(32)在压紧底板(31)上的位置；所述压紧动力源(34)安装于压紧底板(31)，所述压臂(35)一端与压紧动力源(34)动力输出端连接，另一端与压紧头(36)连接。5.根据权利要求4所述的焊接工装，其特征在于，压紧组件(3)还包括压紧加高座(37)，所述压紧加高座(37)与压紧底板(31)固定连接，所述压臂(35)与压紧加高座(37)铰接，压紧动力源(34)与压紧加高座(37)固定连接，并驱动压臂(35)绕其与压紧加高座(37)的铰接点转动；所述压紧头(36)与压臂(35)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，第一推动组件(2)包括第一支座(21)、第一动力源(22)和第一压头(23)；所述第一支座(21)与安装架(1)固定连接；所述第一动力源(22)与第一支座(21)固定连接，且第一动力源(22)沿第一方向输出动力；第一压头(23)与第一动力源(22)动力输出端连接。7.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述定位组件(4)包括定位底板(41)、承托块(42)、固定定位座(43)、活动定位座(44)、定位滑块(45)...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛乐明，胡彩凤，李利，
申请(专利权)人：衡阳合力工业车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：