一种环保型烟气脱硝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型烟气脱硝设备，涉及烟气处理设备技术领域，包括反应箱，反应箱的侧面设置有与反应箱连通的流通管道，流通管道内设有排氨组件；排氨组件包括固定安装在流通管道内壁的固定板，固定板的内部开设有缓存腔，固定板的侧面连接有与缓存腔连通的导气管，缓存腔的内壁开设有分流通道，固定板的内部开设有通气孔，通气孔的内壁开设有与缓存腔和分流通道连通的排气孔，排气孔的内壁固定连接有弹性带，弹性带的端部固定连接有弹力球，固定板的下方设置有过滤部件。该装置通过设置排氨组件，能够使得氨气充满通气孔内，并与通气孔内的烟气进行充分接触，提高烟气与氨气的混合效率。气的混合效率。气的混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型烟气脱硝设备


[0001]本技术涉及烟气处理设备
，尤其是涉及一种环保型烟气脱硝设备。

技术介绍

[0002]选择性催化还原技术是目前应用最成熟最广泛的烟气脱硝技术，其原理就是在含有氮氧化物的尾气中喷入氨或者其他氮化合物，在催化剂的作用下，使其中的氮氧化物还原成氮气和水；
[0003]现有的烟气脱硝技术在使用过程中，由于氨气释放不够均匀，使得氨气很难与烟气进行充分混合，导致烟气脱硝效果较差。
[0004]现有专利（公告号：CN209679838U）公开了一种烟气脱硝设备，其设置的喷氨装置的主体结构为多孔材料制成，能够实现均匀的氨气喷出，从而使得烟气和氨气能够均匀混合；同时，其设置的导流板能够实现对气流良好的导流作用，导流板上设置的扰流孔能够对烟气和氨气的混合气体构成良好的混合效果，从而进一步提升氨气和烟气的混合均匀度。
[0005]针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但其气体分布板和分布管之间的连接存在间隙，在喷氨气过程中，不一定能保证气体分布板上扩散的氨气均匀，使得气体分布板和分布管之间流经的烟气还原不够彻底，且扩散的氨气含量较少也会影响脱硝效率，此外，直接通入烟气，可能会导致大颗粒杂质堵塞通气孔，进一步影响脱硝效果。
[0006]为此，提出一种环保型烟气脱硝设备。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于，提供一种环保型烟气脱硝设备，能够解决氨气扩散不够均匀，导致脱硝效率较低的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型烟气脱硝设备，包括反应箱，反应箱的侧面设置有与反应箱连通的流通管道，流通管道内设有排氨组件；
[0009]排氨组件包括固定安装在流通管道内壁的固定板，固定板的内部开设有缓存腔，缓存腔的内壁开设有分流通道，固定板的内部开设有通气孔，通气孔的内壁开设有与缓存腔和分流通道连通的排气孔，排气孔的内壁固定连接有弹性带，弹性带的端部固定连接有弹力球，固定板的下方设置有过滤部件；
[0010]过滤部件包括固定连接在固定板底部的固定筒，固定筒内活动设置有移动杆，移动杆的端部固定连接有过滤网，固定筒的内壁固定连接有复位弹簧，复位弹簧的端部与移动杆的顶部固定连接。
[0011]优选地，排气孔呈漏斗状，且弹力球与排气孔的内壁相切。
[0012]优选地，流通管道的底部连接有导流管，导流管与水平方向的夹角为30
‑
45
°
。
[0013]优选地，导流管的底部固定连接有连接板，连接板上设有收集箱。
[0014]优选地，连接板的顶部固定连接有隔板，收集箱的一侧与隔板平行，收集箱的另一侧与导流管的内壁平行。
[0015]优选地，导流管的侧面开设有与收集箱相适配的密封孔，收集箱的一端通过密封孔延伸至导流管外。
[0016]优选地，固定筒、移动杆和复位弹簧形成的整体结构有两组，且沿过滤网的竖直中轴线呈对称分布。
[0017]优选地，反应箱内设置有SCR反应器，SCR反应器是加速氨与烟气中的NOx发生还原反应的物质。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.本申请通过设置排氨组件，在固定板、缓存腔、分流通道、通气孔、排气孔、弹性带和弹力球的相互配合下，能够使得氨气能够集中吹到通气孔的中部，并与通气孔内的烟气进行充分接触，提高烟气与氨气的混合效率；在弹力球和弹力带的相互作用下，能够改变氨气的排出方向，使得通孔内的布满氨气，进一步提高氨气与烟气的混合效率；
[0020]2.本申请通过设置过滤部件，在过滤网和收集箱的相互作用下，能够将烟气中的大颗粒杂质过滤掉，避免大颗粒杂质在上升过程中，对通孔造成堵塞，从而影响烟气与氨气的接触效果。
[0021]3.本申请通过设置固定筒、移动杆和复位弹簧，能够带动过滤网进行晃动，从而能够将过滤网表面的杂质进行抖落，避免过滤网堵塞，影响过滤效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的整体结构立体图；
[0024]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0025]图3为本技术的图2中A处结构放大图；
[0026]图4为本技术的固定板结构俯剖图；
[0027]图5为本技术的图4中B处结构放大图。
[0028]附图标记说明：
[0029]图中：1、反应箱；2、流通管道；3、固定板；4、缓存腔；5、分流通道；6、通气孔；7、排气孔；8、弹性带；9、弹力球；10、固定筒；11、移动杆；12、过滤网；13、复位弹簧；14、导流管；15、连接板；16、收集箱；17、隔板；18、SCR反应器。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：
[0032]一种环保型烟气脱硝设备，包括反应箱1，反应箱1的侧面设置有与反应箱1连通的
流通管道2，流通管道2内设有排氨组件；
[0033]排氨组件包括固定安装在流通管道2内壁的固定板3，固定板3的内部开设有缓存腔4，固定板3的侧面连接有与缓存腔4连通的导气管，缓存腔4的内壁开设有分流通道5，固定板3的内部开设有通气孔6，通气孔6的内壁开设有与缓存腔4和分流通道5连通的排气孔7，排气孔7的内壁固定连接有弹性带8，弹性带8的端部固定连接有弹力球9，固定板3的下方设置有过滤部件；
[0034]通过采用上述技术方案，在流通管道2内通入烟气，同时，通过导气管将气体通入缓存腔4内，由于缓存腔4和分流通道5的容积较大，使得氨气能够首先充满缓存腔4和分流通道5，随后，继续通入氨气，使得氨气能够进入排气孔7内，且对弹力球9产生一定的压力，并推动弹力球9进行移动，此时，弹力球9与排气孔7之间产生空隙，使得氨气能够排进通气孔6内，并与上升的烟气进行接触，由于每个通气孔6内设置有相对的排气孔7，使得氨气能够集中吹到通气孔6的中部，并与通气孔6内的烟气进行充分接触，提高烟气与氨气的混合效率；
[0035]由于弹力球9的移动，导致弹性带8发生形变，随即弹性带8复位，能够带动弹力球9发生不同方向的移动，从而能够改变氨气的排出方向，使得通孔内的布满氨气，进一步提高氨气与烟气的混合效率。
[0036]过滤部件包括固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型烟气脱硝设备，包括反应箱（1），所述反应箱（1）的侧面设置有与反应箱（1）连通的流通管道（2），其特征在于：所述流通管道（2）内设有排氨组件；所述排氨组件包括固定安装在流通管道（2）内壁的固定板（3），所述固定板（3）的内部开设有缓存腔（4），所述缓存腔（4）的内壁开设有分流通道（5），所述固定板（3）的内部开设有通气孔（6），所述通气孔（6）的内壁开设有与缓存腔（4）和分流通道（5）连通的排气孔（7），所述排气孔（7）的内壁固定连接有弹性带（8），所述弹性带（8）的端部固定连接有弹力球（9），所述固定板（3）的下方设置有过滤部件；所述过滤部件包括固定连接在固定板（3）底部的固定筒（10），所述固定筒（10）内活动设置有移动杆（11），所述移动杆（11）的端部固定连接有过滤网（12），所述固定筒（10）的内壁固定连接有复位弹簧（13），所述复位弹簧（13）的端部与移动杆（11）的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种环保型烟气脱硝设备，其特征在于：所述排气孔（7）呈漏斗状，且所述弹力球（9）与排气孔（7）的内壁相切。3.根据权利要求1所述的一种环保型烟气脱硝设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：奈世杰，
申请(专利权)人：山东倍塔环境技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：