一种衬垫吹扫机制造技术

一种衬垫吹扫机，包括试验台、喷嘴和脉冲板，脉冲板设置有开孔，脉冲板通过伺服电机驱动在喷嘴和试验台之间转动，使脉冲板的开孔与试验台、喷嘴对齐时，喷嘴吹出的气体吹向试验台，试验台为板状结构，且具有多个，对个试验台围成多边形结构，且每个试验台表面与脉冲板旋转的中心线平行，喷嘴具有多个，每个喷嘴分别与一个试验台对应，喷嘴分别固定在喷嘴固定支架上。本实用新型专利技术不仅可以对衬垫进行全方位试验，而且还可以同时对多块进行试验，大大提高了试验效率，试验的多样性。试验的多样性。试验的多样性。

【技术实现步骤摘要】
一种衬垫吹扫机


[0001]本技术涉及一种检测装置，具体是一种衬垫吹扫机。

技术介绍

[0002]衬垫指安装在发动机排气系统中，既对载体起支撑保护作用，又可以作为壳体隔热材料，还可以起到气密作用的产品。衬垫在使用前需要进行性能检测，来满足使用要求，这就对检测设备提出更高要求。目前市场上衬垫吹扫检测设备不能实现脉冲式气流，存在气压不稳定，试验样块单一，试验过程繁琐等缺点，无法满足对衬垫性能检测的要求。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种衬垫吹扫机。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种衬垫吹扫机，包括试验台、喷嘴和脉冲板，脉冲板设置有开孔，脉冲板通过伺服电机驱动在喷嘴和试验台之间转动，使脉冲板的开孔与试验台、喷嘴对齐时，喷嘴吹出的气体吹向试验台。
[0005]进一步地，试验台为板状结构，且具有多个，对个试验台围成多边形结构，且每个试验台表面与脉冲板旋转的中心线平行，喷嘴具有多个，每个喷嘴分别与一个试验台对应，喷嘴分别固定在喷嘴固定支架上。
[0006]进一步地，伺服电机、试验台水平设置，每个试验台固定在试验固定台支架的一侧，且伺服电机、试验台、喷嘴固定支架分别设置在支架上，支架的一端设置有用于控制伺服电机以及气源通断的PLC控制显示屏。
[0007]进一步地，脉冲板为圆形，每个开孔分别为扇形，且围绕脉冲板的中心排布。
[0008]进一步地，每个喷嘴的进气端分别通过一条分支管与分配台连通，分配台则通过连接管与油水分离器的出气端连通，油水分离器的进气端为进气接口。
[0009]进一步地，连接管的进气端与油水分离器的出气端还依次通过电动调节阀、连接弯管、流量计以及连接直管连通。
[0010]进一步地，伺服电机固定在伺服电机固定支架的顶部，且伺服电机的输出端通过联轴器、传动轴与脉冲板中心固定连接，传动轴贯穿伺服电机固定支架顶部一侧的轴套轴承座，且滑动轴套的末端位于试验固定台支架顶部部位的固定轴承座内。
[0011]进一步地，喷嘴固定支架的底部通过多块滑块支撑在滑杆上。
[0012]进一步地，每个试验台的表面分别通过试验样件组合块夹持固定有一块试验件。
[0013]通过以上设置，本技术试验参数设定完毕后，开始试验，试验时间结束自动关闭气源、关闭伺服电机，将试验样件组合块从试验固定台上拆下，再从试验样件组合块中将试验样件拆下，试验样件进行烘干称重，试验前烘干称重减去试验后烘干称重的差值就是试验所得的结果。本技术结构不仅便于结合PLC进行控制试验，如控制电动调节阀的出气量以及伺服电机带动脉冲板的旋转转速等，而且还可以同时对多块衬垫进行全方位试验，大大提高了试验效率，试验的多样性。
附图说明
[0014]现结合附图对本技术做进一步说明。
[0015]图1、2为本技术的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的主视结构示意图；
[0017]图4为本技术的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
4所示，一种衬垫吹扫机，包括试验台11、喷嘴15和脉冲板16，脉冲板16设置有开孔，脉冲板16通过伺服电机14驱动在喷嘴15和试验台11之间转动，每个试验台11的表面分别通过试验样件组合块13夹持固定有一块试验件12，使脉冲板16的开孔与试验台11、喷嘴15对齐时，喷嘴15吹出的气体吹向试验台11，每个喷嘴15的进气端分别通过一条分支管9与分配台5连通，分配台5则通过连接管8与油水分离器2的出气端连通，油水分离器2的进气端为进气接口1，脉冲板16为圆形，每个开孔分别为扇形，且围绕脉冲板16的中心排布。
[0019]试验台11为板状结构，且具有多个，对个试验台11围成多边形结构，且每个试验台11表面与脉冲板16旋转的中心线平行，喷嘴15具有多个，每个喷嘴15分别与一个试验台11对应，喷嘴15分别固定在喷嘴固定支架22上；伺服电机14、试验台11水平设置，每个试验台11固定在试验固定台支架21的一侧，且伺服电机14、试验台11、喷嘴固定支架22分别设置在支架上，支架的一端设置有用于控制伺服电机14以及气源通断的PLC控制显示屏10，喷嘴固定支架22的底部通过多块滑块23支撑在滑杆上，气体从油水分离器2输入，依次通过油水分离器2出气端、连接直管6、流量计3、连接弯管7、电动调节阀4与连接管8的进气端连通。
[0020]伺服电机14固定在伺服电机固定支架17的顶部，且伺服电机14的输出端通过联轴器18、传动轴24与脉冲板16中心固定连接，传动轴24贯穿伺服电机固定支架17顶部一侧的轴套轴承座19，且传动轴24的末端位于试验固定台支架21顶部部位的固定轴承座20内。
[0021]本技术工作原理：
[0022]气源经进气接口1进入油水分离器2，将气源中的油、水分离下来，干净的气源经连接直管6进入流量计3，经连接弯管7进入电动调节阀4，经连接管8进入分配台5，经分配台4分配出六根分支管9与喷嘴固定支架22上的六个喷嘴15连接，试验固定台11分六组对应六个喷嘴15，试验件12固定在试验样件组合块13中，将试验样件组合块13安装在试验固定台11上，伺服电机14通过联轴器18滑动轴套24内的传动轴带动脉冲板16进行旋转形成脉冲吹扫，为了便于调节脉冲板16的位置，传动轴24贯穿脉冲板16的位置套有与脉冲板16固定连接的滑动轴套25。
[0023]根据试验要求，试验前，移动滑动轴套25来移动脉冲板16与试验固定台11的距离复合试验要求。通过滑块23移动喷嘴固定支架22喷嘴15与脉冲板16的距离复合试验要求。根据试验要求设定PLC试验参数，PLC（即PLC控制显示屏10）通过压力传感器的反馈来调节电动调节阀控制吹扫空气压力；PLC通过流量计3的反馈来调节电动调节阀控制吹扫空气流量；通过PLC时间设定控制试验吹扫时间；设定PLC控制伺服电机14的转速来控制脉冲板16旋转形成的吹扫空气对试验件的脉冲量，可同时对六组试验样件12进行试验，先将试验样件12进行烘干称重后安装在试验样件固定组合块13中，将带有试验样件12的试验样件组合块13安装在试验固定台11上。
[0024]试验参数设定完毕后，开始试验，试验时间结束自动关闭气源、关闭伺服电机，将试验样件组合块13从试验固定台11上拆下，再从试验样件组合块13中将试验样件12拆下，试验样件12进行烘干称重，试验前烘干称重减去试验后烘干称重的差值就是试验所得的结果。
[0025]以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬垫吹扫机，包括试验台（11）、喷嘴（15）和脉冲板（16），其特征在于：脉冲板（16）设置有开孔，脉冲板（16）通过伺服电机（14）驱动在喷嘴（15）和试验台（11）之间转动，使脉冲板（16）的开孔与试验台（11）、喷嘴（15）对齐时，喷嘴（15）吹出的气体吹向试验台（11）。2.如权利要求1所述的一种衬垫吹扫机，其特征在于：试验台（11）为板状结构，且具有多个，多个试验台（11）围成多边形结构，且每个试验台（11）表面与脉冲板（16）旋转的中心线平行，喷嘴（15）具有多个，每个喷嘴（15）分别与一个试验台（11）对应，喷嘴（15）分别固定在喷嘴固定支架（22）上。3.如权利要求2所述的一种衬垫吹扫机，其特征在于：伺服电机（14）、试验台（11）水平设置，每个试验台（11）固定在试验固定台支架（21）的一侧，且伺服电机（14）、试验台（11）、喷嘴固定支架（22）分别设置在支架上，支架的一端设置有用于控制伺服电机（14）以及气源通断的PLC控制显示屏（10）。4.如权利要求1所述的一种衬垫吹扫机，其特征在于：脉冲板（16）为圆形，每个开孔分别为扇形，且围绕脉冲板（16）的中心排布。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新春，白术勇，孙勇，
申请(专利权)人：山东艾泰克环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：