本实用新型专利技术属于PVC彩膜技术领域，具体涉及一种PVC彩膜用同步对花机定位装置，这种PVC彩膜用同步对花机定位装置包括：对花辊、板材和板材底座，对花辊包括对花辊主体、对花轴和引导轮，对花辊主体两侧均连接对花轴，对花轴远离对花辊主体的一端连接引导轮，板材位于对花辊主体下方，板材与花辊主体抵接；对花轴上开设有凹槽，凹槽内设有定位机构，定位机构包括动力组件和移动组件；动力组件包括电机底座、伺服电机和偏心轮，伺服电机设置在电机底座上，伺服电机输出端连接偏心轮；这种PVC彩膜用同步对花机定位装置具有能够将PVC彩膜与板材对齐，提升贴合过程中的准确率，从而提升产品良品率的效果。品良品率的效果。品良品率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC彩膜用同步对花机定位装置
[0001]本技术属于PVC彩膜
，具体涉及一种PVC彩膜用同步对花机定位装置。
技术介绍
[0002]同步对花即在浸溃纸压贴过程中将装饰纸上的图案和压贴模板的图案对应，压制出凹凸有立体感、纹理清晰的饰面板的技术。新世纪人们追求物质文明和精神文明，生态板因为耐油，耐水，耐污能力强深受人们喜欢，但是没有实木的立体质感，而同步对花技术则弥补了这个不足。
[0003]生态板是将PVC彩膜贴合至地板上的装饰板。生态板具有轻薄，耐磨，弹性佳，防火阻燃，吸水防潮和吸音防噪的作用，尤其在安装上简单方便无污染。生态板经过短短几年的发展在国内外的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛。生态板的同步对花工艺在保留生态板性能的同时提高生态板的逼真效果。同步对花的生态板表面花纹处被压制出与花纹相一致的凹凸纹路使木塑地板更加逼真。
[0004]但是现有的技术中，在同步对花时，难以将PVC彩膜与板材对齐，容易导致贴合过程中错位，因此我们提出了一种PVC彩膜用同步对花机定位装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种PVC彩膜用同步对花机定位装置，以解决难以将PVC彩膜与板材对齐，容易导致贴合过程中错位的技术问题，达到能够将PVC彩膜与板材对齐，提升贴合过程中的准确率，从而提升产品良品率的目的。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种PVC彩膜用同步对花机定位装置，包括：
[0007]对花辊、板材和板材底座，所述对花辊包括对花辊主体、对花轴和引导轮，所述对花辊主体两侧均连接所述对花轴，所述对花轴远离所述对花辊主体的一端连接所述引导轮，所述板材位于所述对花辊主体下方，所述板材与所述花辊主体抵接；
[0008]所述对花轴上开设有凹槽，所述凹槽内设有定位机构，所述定位机构包括动力组件和移动组件；
[0009]所述动力组件包括电机底座、伺服电机和偏心轮，所述伺服电机设置在所述电机底座上，所述伺服电机输出端连接所述偏心轮；
[0010]所述移动组件包括底部槽位和定位板，所述定位板设置在所述底部槽位内，所述偏心轮与所述定位板相抵接，所述定位板设置在所述凹槽内，所述定位板与所述对花轴滑动连接。
[0011]进一步的，所述对花辊上还设有检测组件，所述检测组件包括红外线传感器和定位块，所述定位块设置在所述板材底座上，所述红外线传感器与所述定位块远离所述板材底座的一面共面。
[0012]进一步的，所述定位板与所述对花轴连接处涂有润滑油。
[0013]进一步的，所述对花辊两侧镜像设置定位机构和检测组件。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、通过动力组件的伺服电机转动偏心轮，能够偏心轮能够推动定位板，从而推动对花轴，调整对花轴的位置，从而实现高精度的同步对花。
[0016]2、通过检测组件的红外线传感器，能够感应到定位板的位置，从而更为精准的控制定位杆的位置。
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的PVC彩膜用同步对花机定位装置的主视结构示意图；
[0020]图2是图1中A处放大图。
[0021]图中：
[0022]1、对花辊；11、对花辊主体；12、对花轴；121、凹槽；13、引导轮；
[0023]2、板材；
[0024]31、板材底座；
[0025]4、定位机构、41、动力组件；411、电机底座；412、伺服电机；413、偏心轮；42、移动组件；421、底部槽位；422、定位板；
[0026]5、检测组件；51、红线线传感器底座；52、红外线传感器；53、定位块。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]如图1至图2所示，一种PVC彩膜用同步对花机定位装置，包括：对花辊1、板材2和板材2底座，对花辊1包括对花辊1主体、对花轴12和引导轮13，对花辊1主体两侧均连接对花轴12，对花轴12远离对花辊1主体的一端连接引导轮13，板材2位于对花辊1主体下方，板材2与花辊主体抵接，通过对花辊1对PVC彩膜进行同步对花。
[0030]如图1和图2所示，对花轴12上开设有凹槽121，凹槽121内设有定位机构4，定位机构4包括动力组件41和移动组件42。移动组件42包括底部槽位421和定位板422，定位板422设置在底部槽位421内，偏心轮413与定位板422相抵接，定位板422设置在凹槽121内，定位板422与对花轴12滑动连接。通过定位板422在凹槽121内，从而确定对花轴12的位置，提升
对花轴12印刷在PVC彩膜上的精准度。
[0031]其中，动力组件41包括电机底座411、伺服电机412和偏心轮413，伺服电机412设置在电机底座411上，伺服电机412输出端连接偏心轮413，伺服电机412转动，带动偏心轮413转动，从而推动定位板422，调整定位板422的位置，从而能够调整对花辊1主体对PVC彩膜的印花位置，提升调整定位板422的便捷性，也能够提升调整对花位置的便捷性，同时，也能够更为精确的进行对话印刷。
[0032]如图1和图2所示，在对花辊1上还设有检测组件5，检测组件5包括红外线传感器52和定位块53，定位块53设置在板材2底座上，红外线传感器52与定位块53远离板材2底座的一面共面，通过红外线传感器52射出的红外线，测量定位板422的精确位置，进一步提升定位板422的精确性，从而提升对花辊1的印花精度。
[0033]在本实施例中，定位板422与对花轴12连接处涂有润滑油，减少定位板422和对花轴12之间的摩擦，从而起到定位板422和对花轴12之间润滑的作用。
[0034]为了实现对花轴12的两侧均能够进行精确对准和调整，在对花辊1两侧镜像设置定位机构4和检测组件5。
[0035]综上所述：通过动力组件41的伺服电机412转动偏心轮413，能够偏心轮413能够推动定位板422，从而推动对花轴12，调整对花轴12的位置，从而实现高精度的同步对花。通过检测组件5的红外线传感器52，能够感应到定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC彩膜用同步对花机定位装置，包括：对花辊(1)、板材(2)和板材底座(31)，所述对花辊(1)包括对花辊主体(11)、对花轴(12)和引导轮(13)，所述对花辊主体(11)两侧均连接所述对花轴(12)，所述对花轴(12)远离所述对花辊主体(11)的一端连接所述引导轮(13)，所述板材(2)位于所述对花辊主体(11)下方，所述板材(2)与所述花辊主体(11)抵接；其特征在于，所述对花轴(12)上开设有凹槽(121)，所述凹槽(121)内设有定位机构(4)，所述定位机构(4)包括动力组件(41)和移动组件(42)；所述动力组件(41)包括电机底座(411)、伺服电机(412)和偏心轮(413)，所述伺服电机(412)设置在所述电机底座(411)上，所述伺服电机(412)输出端连接所述偏心轮(413)；所述移动组件(42)包括底部槽位(421)和定位板(42...
【专利技术属性】
技术研发人员：史娟，
申请(专利权)人：常州市维意乐生装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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