本实用新型专利技术公开一种防堵塞的塑料米输送装置,涉及输送装置技术领域，包括：支撑架和进料口，所述支撑架的顶部安装有安装壳，所述安装壳的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧连接有输送轴，所述安装壳的底部安装有出料口，所述进料口安装在安装壳的顶部，所述安装壳的内部安装有存油箱；该防堵塞的塑料米输送装置的有益效果是：在需要对输送轴与驱动电机进行润滑的时候，可以通过旋转螺杆，使得螺杆带动底部连接的顶板向上运动，此时没有顶板对出油口的阻挡，存油箱内部的润滑油就会通过出油孔与导油管流动到驱动电机与输送轴上，起到对驱动电机的润滑作用，这就是该防堵塞的塑料米输送装置的使用特点。米输送装置的使用特点。米输送装置的使用特点。
【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的塑料米输送装置
[0001]本技术涉及输送装置
，具体为防堵塞的塑料米输送装置。
技术介绍
[0002]塑料原料是一种聚合物(polymer)，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，塑料米在生产加工的时候，为了方便输送，就需要使用到输送机，通过输送机将塑料米进行输送，从而方便对塑料米进行加工。
[0003]现在的的塑料米输送装置，在使用的时候，通常都是依靠电机进行驱动，为了不影响电机的正常工作，就需要对电机进行加注润滑油，而目前为了对电机进行保护，在加注润滑油的时候需要将安装板从外壳上拆卸下来，然后才能进行加注润滑油，这就导致加注润滑油的过程非常的繁琐，不方便使用者进行快速加注润滑油。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防堵塞的塑料米输送装置，以解决上述
技术介绍
提出的现在使用的塑料米输送装置在使用的时候不方便对电机加注润滑油的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞的塑料米输送装置，包括：支撑架和进料口，所述支撑架的顶部安装有安装壳，所述安装壳的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧连接有输送轴，所述安装壳的底部安装有出料口，所述进料口安装在安装壳的顶部；
[0006]所述安装壳的内部安装有存油箱，所述存油箱的底部安装有出油口，所述出油口的一侧连接有导油管，所述存油箱的内部贯穿连接有螺杆，所述螺杆的底部通过轴承连接有顶板，所述出油口与存油箱的凹槽之间连接有密封胶圈。
[0007]优选的，所述存油箱、出油口与导油管之间为一体化构造，且存油箱焊接连接在安装壳的内部。
[0008]优选的，所述螺杆与安装壳之间为螺纹连接。
[0009]优选的，所述支撑架靠近进料口的一侧安装有固定座，所述固定座的顶部安装有传动电机，所述传动电机的一侧通过传动轴连接有凸轮，所述凸轮的一侧设置有挡板，所述挡板的一侧焊接连接有连杆，所述连杆的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一侧焊接连接有撞击锤，所述连接杆靠近连杆的同侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端套接有套管，所述套管的内部安装有活动弹簧。
[0010]优选的，所述固定座与支撑架之间为焊接连接。
[0011]优选的，所述凸轮通过传动轴与传动电机之间构成旋转结构。
[0012]优选的，所述伸缩杆通过活动弹簧与套管之间构成伸缩结构，且套管的一端焊接连接在固定座的凹槽中。
[0013]与现有技术相比，该防堵塞的塑料米输送装置的有益效果是：在需要对输送轴与驱动电机进行润滑的时候，可以通过旋转螺杆，使得螺杆带动底部连接的顶板向上运动，此
时没有顶板对出油口的阻挡，存油箱内部的润滑油就会通过出油孔与导油管流动到驱动电机与输送轴上，起到对驱动电机的润滑作用，这就是该防堵塞的塑料米输送装置的使用特点。
[0014]1.该防堵塞的塑料米输送装置，塑料米在生产的时候，为了方便输送，就会使用到输送机，而输送机都是通过驱动电机进行驱动，当需要对驱动电机进行加注润滑油的时候，可以通过转动螺杆，使得顶板与出油口产生分离，然后存油箱内部的润滑油就会通过出油口与导油管对驱动电机与输送轴进行润滑，不会影响整个输送机的正常运转。
[0015]2.该防堵塞的塑料米输送装置，输送机在对塑料米进行输送的时候，需要将塑料米倒入到进料口中，此时非常容易造成进料口的堵塞，该防堵塞的塑料米输送装置可以通过凸轮带动挡板进行运动，从而通过连接杆与连杆带动撞击锤运动，然后凸轮继续运动，撞击锤通过活动弹簧进行复位，从而对进料口撞击，从而可以起到防堵的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术主视剖切结构示意图；
[0017]图2为本技术存油箱的主视剖切结构示意图；
[0018]图3为本技术固定座的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术固定座的主视剖切结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、安装壳；3、驱动电机；4、输送轴；5、出料口；6、进料口；7、存油箱；8、出油口；9、导油管；10、螺杆；11、顶板；12、密封胶圈；13、固定座；14、传动电机；15、凸轮；16、挡板；17、连杆；18、连接杆；19、撞击锤；20、伸缩杆；21、套管；22、活动弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种防堵塞的塑料米输送装置，包括：支撑架1和进料口6，支撑架1的顶部安装有安装壳2，安装壳2的内部安装有驱动电机3，驱动电机3的一侧连接有输送轴4，安装壳2的底部安装有出料口5，进料口6安装在安装壳2的顶部；
[0023]安装壳2的内部安装有存油箱7，存油箱7的底部安装有出油口8，出油口8的一侧连接有导油管9，存油箱7的内部贯穿连接有螺杆10，螺杆10的底部通过轴承连接有顶板11，出油口8与存油箱7的凹槽之间连接有密封胶圈12，存油箱7、出油口8与导油管9之间为一体化构造，且存油箱7焊接连接在安装壳2的内部，螺杆10与安装壳2之间为螺纹连接。
[0024]具体实施时，该防堵塞的塑料米输送装置，在需要对内部电机的输出轴进行润滑的时候，可以通过旋转螺杆10，由于螺杆10贯穿安装壳2与存油箱7通过轴承与顶板11连接，并且螺杆10与安装壳2之间为螺纹连接，此时旋转螺杆10，就可以使得螺杆10带动底部连接的顶板11向上运动，使得顶板11没有对密封胶圈12产生挤压，并且没有对出油口8进行遮挡，此时就可以使得存油箱7内部润滑油通过出油口8流动导油管9中，然后就会通过导油管
9流动到驱动电机3一侧的连接的输送轴4上，此时就可以对输送轴4与驱动电机3的连接处进行润滑，反之，可以向下转动螺杆10，使得螺杆10带动顶板11向下移动，并且通过顶板11对出油口8处的密封胶圈12产生挤压，密封胶圈12受到挤压，就会产生形变，从而通过密封胶圈12的形变，可以起到密封的效果。
[0025]参阅图1与图2可知，在使用的时候，可以根据使用需求，通过转动螺杆10，使得螺杆10带动顶板11向上运动，然后就可以使得存油箱7中的润滑油流动到驱动电机3与输出轴上，从而起到对输出轴与驱动电机3的润滑作用。
[0026]支撑架1靠近进料口6的一侧安装有固定座13，固定座13的顶部安装有传动电机14，传动电机14的一侧通过传动轴连接有凸轮15，凸轮15的一侧设置有挡板16，挡板16的一侧焊接连接有连杆17，连杆17的一侧焊接有连接杆18，连接杆18的一侧焊接连接有撞击锤19，连接杆18靠近连杆17的同侧安装有伸缩杆20，伸缩杆20的一端套接有套管21，套管21的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的塑料米输送装置，包括：支撑架（1）和进料口（6），其特征在于，所述支撑架（1）的顶部安装有安装壳（2），所述安装壳（2）的内部安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的一侧连接有输送轴（4），所述安装壳（2）的底部安装有出料口（5），所述进料口（6）安装在安装壳（2）的顶部；所述安装壳（2）的内部安装有存油箱（7），所述存油箱（7）的底部安装有出油口（8），所述出油口（8）的一侧连接有导油管（9），所述存油箱（7）的内部贯穿连接有螺杆（10），所述螺杆（10）的底部通过轴承连接有顶板（11），所述出油口（8）与存油箱（7）的凹槽之间连接有密封胶圈（12）。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的塑料米输送装置，其特征在于：所述存油箱（7）、出油口（8）与导油管（9）之间为一体化构造，且存油箱（7）焊接连接在安装壳（2）的内部。3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的塑料米输送装置，其特征在于：所述螺杆（10）与安装壳（2）之间为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的塑料米输送装置，其特征在于：所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉樑，李巧凤，
申请(专利权)人：莆田市涵江区三星塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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