【技术实现步骤摘要】
一种冷镦机的伺服进料装置
[0001]本技术属于冷镦机
,尤其涉及一种冷镦机的伺服进料装置。
技术介绍
[0002]冷镦机是以墩为主专门并用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。
[0003]冷镦机在进料时,一般通过上下两组进料轮压紧毛坏料进行输送,以前冷镦机的进料速度是通过调节手轮14,带动摆臂15运动,从而控制摆臂15的摆幅,摆臂15带动齿轮进行转动,然后齿轮带动进料轮进行转动,从而达到调整进料的速度,不方便调整。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供以下技术方案:一种冷镦机的伺服进料装置,包括有进料架,其特征在于:所述进料架内转动设置有若干个转动轴,所述进料架的前侧设有若干个与转动轴固定连接的进料轮,所述进料架的后侧设置有用于驱动转动轴进行转动的齿轮组件,所述齿轮组件包括位于其中一个转动轴后侧并与转动轴固定连接的主动轮以及与其它转动轴固定连接的从动轮,所述主动轮与从动轮啮合设置,所述进料架的后侧设置有用于驱动主动轮进行转动的驱动组件,所述驱动组件包括伺服电机,所述伺服电机通过对接组件安装在进料架上。
[0005]作为本技术的进一步改进:所述对接组件包括左对接件以及右对接件,所述左对接件的前端与进料架固定连接,所述主动轮位于左对接件内,所述右对接件的后端与伺服电机通过螺钉固定连接,所述左对接件以及右对接件的中间开设有对接槽,所述主动轮的后侧固定设置有对接柱,所述对接柱以及伺服电机的输出轴均位于对接槽内,所述对接柱与伺服电机的输出轴通过连接组件进行连接。r/>[0006]作为本技术的进一步改进:所述右对接件通过导向组件前后滑动设置在左对接件上,所述右对接件以及左对接件之间通过螺钉可拆卸式连接。
[0007]作为本技术的进一步改进:所述导向组件包括开设在右对接件上的导向槽,所述导向槽的形状与左对接件的右端轮廓相匹配。
[0008]作为本技术的进一步改进:所述连接组件包括联轴器,所述对接柱与伺服电机的输出轴之间通过联轴器进行连接。
[0009]作为本技术的进一步改进:所述左对接件的前侧贯通开设有开槽。
[0010]作为本技术的进一步改进:所述左对接件通过螺钉与进料架可拆卸式连接。
[0011]本技术的有益效果在于:通过设置了伺服电机,使得调整冷镦机的进料速度时,不需要通过调节手轮控制摆臂的摆幅对调整进料的速度进行调整,只需通过控制伺服电机即可对主动轮的转速进行调整,从而使得对进料的速度进行调整,不需要通过手动进行调整,使得调整进料速度方便。
附图说明
[0012]附图1为本技术的构造图;
[0013]附图2为左对接件以及右对接件的构造图;
[0014]附图3为左对接件以及右对接件分离的示意图;
[0015]附图4为进料架的后侧构造图;
[0016]附图5为现有技术的示意图;
[0017]附图标记说明:1.进料架,2.转动轴,3.进料轮,4.主动轮,5.从动轮,6.伺服电机,7.对接槽,8.对接柱,9.左对接件,10.右对接件,11.导向槽,12.联轴器,13.开槽,14.手轮,15.摆臂。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。
[0019]参照附图1
‑
5所示,本实例的一种冷镦机的伺服进料装置,包括有进料架1,所述进料架1内转动设置有若干个转动轴2,所述进料架1的前侧设有若干个与转动轴2固定连接的进料轮3,所述进料架1的后侧设置有用于驱动转动轴2进行转动的齿轮组件,所述齿轮组件包括位于其中一个转动轴2后侧并与转动轴2固定连接的主动轮4以及与其它转动轴2固定连接的从动轮5,所述主动轮4与从动轮5啮合设置,所述进料架1的后侧设置有用于驱动主动轮4进行转动的驱动组件,所述驱动组件包括伺服电机6,所述伺服电机6通过对接组件安装在进料架1上,本技术的工作原理为:由于进料架1内转动设置有若干个转动轴2,进料架1的前侧设有若干个与转动轴2固定连接的进料轮3,进料架1的后侧设置有用于驱动转动轴2进行转动的齿轮组件,齿轮组件包括位于其中一个转动轴2后侧并与转动轴2固定连接的主动轮4以及与其它转动轴2固定连接的从动轮5,主动轮4与从动轮5啮合设置,进料架1的后侧设置有用于驱动主动轮4进行转动的驱动组件,驱动组件包括伺服电机6,伺服电机6通过对接组件安装在进料架1上,对接组件包括左对接件9以及右对接件10,左对接件9的前端与进料架1固定连接,主动轮4位于左对接件9内,右对接件10的后端与伺服电机6通过螺钉固定连接,左对接件9以及右对接件10的中间开设有对接槽7,主动轮4的后侧固定设置有对接柱8,对接柱8以及伺服电机6的输出轴均位于对接槽7内,对接柱8与伺服电机6的输出轴通过联轴器12进行固定连接,使得在需要进料时,只需启动伺服电机6,即可带动对接柱8进行旋转,从而带动主动轮4进行旋转,通过齿轮啮合带动若干个从动轮5进行旋转,从而带动若干个转动轴2进行旋转,即可带动进料架1前侧的进料轮3进行旋转,从而使得毛坯料从进料轮3之间进入,通过设置了伺服电机6,使得调整冷镦机的进料速度时,不需要通过调节手轮控制摆臂的摆幅对调整进料的速度进行调整,只需通过控制伺服电机6即可对主动轮4的转速进行调整,从而使得对进料的速度进行调整,不需要通过手动进行调整,使得调整进料速度方便。
[0020]本技术的进一步设置为:所述对接组件包括左对接件9以及右对接件10,所述左对接件9的前端与进料架1固定连接,所述主动轮4位于左对接件9内,所述右对接件10的后端与伺服电机6通过螺钉固定连接,所述左对接件9以及右对接件10的中间开设有对接槽7,所述主动轮4的后侧固定设置有对接柱8,所述对接柱8以及伺服电机6的输出轴均位于对接槽7内,所述对接柱8与伺服电机6的输出轴通过连接组件进行连接,通过设置了对接组
件,方便伺服电机6安装在进料架1上,方便伺服电机6的输出轴与主动轮4的对接柱8进行对接。
[0021]本技术的进一步设置为:所述右对接件10通过导向组件前后滑动设置在左对接件9上,所述右对接件10以及左对接件9之间通过螺钉可拆卸式连接,通过设置了左对接件9以及右对接件10,且左对接件9与右对接件10之间通过螺钉可拆卸式连接,使得方便在需要更换不同型号的伺服电机6时,可以通过更换不同型号的右对接件10来适配不同型号的伺服电机6,方便对不同型号的伺服电机6进行安装。
[0022]本技术的进一步设置为:所述导向组件包括开设在右对接件10上的导向槽11,所述导向槽11的形状与左对接件9的右端轮廓相匹配,通过设置了导向槽11,且导向槽11的形状与左对接件9的右端轮廓相匹配,方便右对接件10与左对接件9进行连接时,可以通过导向槽11进行导向,使得右对接件10与左对接件9连接方便。
[0023]本技术的进一步设置为:所述连接组件包括联轴器12,所述对接柱8与伺服电机6的输出轴之间通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷镦机的伺服进料装置,包括有进料架(1),其特征在于:所述进料架(1)内转动设置有若干个转动轴(2),所述进料架(1)的前侧设有若干个与转动轴(2)固定连接的进料轮(3),所述进料架(1)的后侧设置有用于驱动转动轴(2)进行转动的齿轮组件,所述齿轮组件包括位于其中一个转动轴(2)后侧并与转动轴(2)固定连接的主动轮(4)以及与其它转动轴(2)固定连接的从动轮(5),所述主动轮(4)与从动轮(5)啮合设置,所述进料架(1)的后侧设置有用于驱动主动轮(4)进行转动的驱动组件,所述驱动组件包括伺服电机(6),所述伺服电机(6)通过对接组件安装在进料架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种冷镦机的伺服进料装置,其特征在于:所述对接组件包括左对接件(9)以及右对接件(10),所述左对接件(9)的前端与进料架(1)固定连接,所述主动轮(4)位于左对接件(9)内,所述右对接件(10)的后端与伺服电机(6)通过螺钉固定连接,所述左对接件(9)以及右对接件(10)的中间开设有对接槽(7),所述主动轮(4)的后侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈潮锵,谢逢阳,黄兆营,
申请(专利权)人:温州博宇机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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