焊接设备制造技术

技术编号:39290480 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-07 10:59
本实用新型专利技术公开了一种焊接设备,涉及机电产品焊接技术领域,包括焊接台及焊接机构;焊接台上设有第一驱移机构,第一驱移机构可沿焊接台的第一方向活动,第一驱移机构上设有升降机构,升降机构设有第一转动机构,第一转动机构的第一转动轴上设有第一夹持机构,第一夹持机构可沿第一转动轴的周向方向转动;焊接台上设有第二驱移机构,第二驱移机构可沿焊接台的第二方向活动,第二驱移机构上设有第二转动机构,第二转动机构的第二转动轴的顶端设有第二夹持机构,第二夹持机构可沿第二转动轴的周向方向转动。本实用新型专利技术能够根据机电产品的焊接位置调节机电产品在焊接设备上的垂直角度和水平角度,提高焊接设备的焊接效率,焊接多样性以及适用范围。性以及适用范围。性以及适用范围。

【技术实现步骤摘要】
焊接设备


[0001]本技术属于机电产品焊接
,具体涉及一种焊接设备。

技术介绍

[0002]机电产品一般包括机械设备、电气设备、交通运输工具、电子产品、电器产品、仪器仪表、金属制品等及其零部件和元器件。在对机电产品进行生产的时候,需要对机电产品进行相同部件或不同部件之间的焊接,在进行焊接的时候,需要采用焊接设备进行焊接处理。
[0003]现有的机电产品焊接设备在焊接的过程中,两个机电产品所摆放的位置角度是固定的,不能根据需求进行角度调整,从而导致机电产品的焊接工作单一,若是在需要调节两个机电产品的焊接位置的话需要重新对至少一个机电产品进行重新装夹,过程复杂繁琐,且两个机电产品在焊接时摆放容易出现间隙,不够紧密,会影响两个机电产品的焊接效果以及后续的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊接设备,该焊接设备能够根据机电产品的焊接位置调节机电产品在焊接设备上的垂直角度和水平角度,提高焊接设备的焊接效率,焊接多样性以及适用范围。
[0005]实现上述目的包括如下技术方案。
[0006]本技术提供了一种焊接设备,包括焊接台及设于所述焊接台上的焊接机构,所述焊接机构的焊接端可升降地朝向所述焊接台;
[0007]在所述焊接台上设有第一驱移机构,所述第一驱移机构可沿所述焊接台的第一方向活动,在所述第一驱移机构上设有升降机构,在所述升降机构的顶端设有第一转动机构,在所述第一转动机构的第一转动轴上设有第一夹持机构,所述第一夹持机构可沿所述第一转动轴的周向方向转动;
[0008]在所述焊接台上设有第二驱移机构,所述第二驱移机构可沿所述焊接台的第二方向活动,所述第二方向与所述第一方向垂向设置,在所述第二驱移机构上设有第二转动机构,在所述第二转动机构的第二转动轴的顶端设有第二夹持机构,所述第二夹持机构可沿所述第二转动轴的周向方向转动。
[0009]在其中一些实施例中,所述第一驱移机构包括固设在所述焊接台上的两个固定块,该两个固定块呈相对设置,在该两个固定块之间设有第一螺杆和第一导杆,在所述第一螺杆上螺接有第一滑块,所述第一滑块可沿所述第一螺杆的轴向方向滑动,所述第一导杆穿设所述第一滑块架设在两个固定块之间,在所述第一滑块上设有所述升降机构,在任一所述固定块上设有第一驱移电机,所述第一驱移电机与所述第一螺杆传动连接。
[0010]在其中一些实施例中,所述升降机构包括连接柱,所述连接柱设于所述第一滑块上,在所述连接柱内设有容置槽,所述容置槽的顶端呈开口状,在所述容置槽内设有升降杆,所述升降杆可沿所述连接柱的轴向方向升降,在所述升降杆的顶端开设有安装槽,在所
述安装槽内设有第一转动电机,所述第一转动电机传动连接有架设在所述安装槽内的所述第一转动轴。
[0011]在其中一些实施例中,所述第一夹持机构包括第一底座,所述第一底座设有所述安装槽内,套设在所述第一转动轴上,在所述第一底座的顶端开设有第一滑动槽,在所述第一滑动槽内设有可转动的第一双向螺杆,所述第一双向螺杆的任一一端传动连接有第一夹持电机,在所述第一双向螺杆上设有两个呈相对设置的第一夹持块,在所述该两个第一夹持块之间形成有第一夹持区域,在所述第一夹持块朝向第一夹持区域的一侧开设有第一V型槽。
[0012]在其中一些实施例中,所述升降杆的顶端呈“凹”字形形成有所述安装槽,所述第一转动电机固设在所述安装槽的任一槽壁上,所述第一转动电机的电机轴穿设所述升降杆延伸到所述安装槽外,并在所述第一转动电机的电机轴上套设有主动齿轮,在所述第一转动轴与所述第一转动电机同侧的一端上套设有从动齿轮,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接。
[0013]在其中一些实施例中,在所述连接柱的外壁上设有控制旋钮,在所述控制旋钮上设有转动杆,所述转动杆的底端穿设所述连接柱伸入所述容置槽内,并在所述转动杆上套设有转动齿轮,在所述升降杆的底端开设有升降槽,在所述升降槽的两个相对设置的槽壁上均设有升降齿条,所述转动齿轮位于所述升降槽内,与所述升降齿条啮合连接。
[0014]在其中一些实施例中,在所述焊接台的顶端开设有凹槽,在所述凹槽内设有第二驱移电机,在所述第二驱移电机上传动连接有第二螺杆,所述第二螺杆与所述第一螺杆垂向设置,在所述第二螺杆上螺接有第二滑块,在所述第二滑块上设有所述第二转动轴。
[0015]在其中一些实施例中,所述第二转动机构还包括固设在所述第二滑块上的安装块,所述安装块呈“凹”字形设置,在所述安装块上设有第二转动电机,在所述第二转动电机上传动连接有架设在所述安装块上的蜗杆,在所述第二转动轴上套设有连接套,在所述连接套上设有蜗轮,所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接。
[0016]在其中一些实施例中,所述第二夹持机构包括固设在所述第二转动轴顶端的第二底座,在所述第二底座上开设有第二滑动槽,在所述第二滑动槽内设有可转动的第二双向螺杆,所述第二双向螺杆的任一一端传动连接有第二夹持电机,在所述第二双向螺杆上设有两个第二夹持块,该两个第二夹持块呈相对设置,在该两个第二夹持块之间形成有第二夹持区域,在所述第二夹持块朝向第二夹持区域的一侧开设有第二V型槽。
[0017]在其中一些实施例中,所述焊接机构包括设置在所述焊接台上的支撑架,所述支撑架的顶端为朝向焊接台中心方向延伸的安装板,在所述安装板上设有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端朝向所述焊接台,在所述电动推杆的伸缩端的底端连接有焊接头,并在所述电动推杆的伸缩端上设有防护罩,所述焊接头位于所述防护罩内。
[0018]本技术所提供的技术方案具有以下的优点及效果:
[0019]通过在焊接台上设置可升降的焊接机构、可沿焊接台第一方向活动的第一驱移机构及可沿焊接台第二方向活动的第二驱移机构,第一方向和第二方向垂向设置,在第一驱移机构上设置升降机构,在升降机构上设置第一转动机构,在第一转动机构的第一转动轴上设置可沿第一转动轴的周向方向转动的第一夹持机构,在第二驱移机构上设置第二转动机构,在第二转动机构的第二转动轴上设置可沿第二转动轴的周向方向转动的第二夹持机
构;
[0020]在使用时,利用第一夹持机构和第二夹持机构分别夹持不同的机电产品,并根据两个机电产品的焊接角度需求,通过第一转动机构的第一转动轴转动带动第一夹持机构转动,第二转动板机构的第二转动轴转动带动第二夹持机构的转动,实现机电产品的角度调节,并且根据第一转动轴和第二转动轴的水平设置或竖直设置可以实现机电产品的水平角度和垂直角度的调节,无需拆卸机电产品后重新装夹适配两个机电产品的焊接角度要求,提高焊接效率,焊接多样性以及适用范围,并且能够利用第一驱移机构和第二驱移机构的驱动使的两个机电产品可以紧密配合,避免摆放时出现间隙不够紧密让而影响两个机电产品的焊接效果以及后续的使用效果的情况发生。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图一;
[0022]图2是本技术的结构示意图二;
[0023]图3是本技术的第一驱移机构和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊接设备,其特征在于,包括焊接台及设于所述焊接台上的焊接机构,所述焊接机构的焊接端可升降地朝向所述焊接台;在所述焊接台上设有第一驱移机构,所述第一驱移机构可沿所述焊接台的第一方向活动,在所述第一驱移机构上设有升降机构,在所述升降机构的顶端设有第一转动机构,在所述第一转动机构的第一转动轴上设有第一夹持机构,所述第一夹持机构可沿所述第一转动轴的周向方向转动;在所述焊接台上设有第二驱移机构,所述第二驱移机构可沿所述焊接台的第二方向活动,所述第二方向与所述第一方向垂向设置,在所述第二驱移机构上设有第二转动机构,在所述第二转动机构的第二转动轴的顶端设有第二夹持机构,所述第二夹持机构可沿所述第二转动轴的周向方向转动。2.如权利要求1所述的焊接设备,其特征在于,所述第一驱移机构包括固设在所述焊接台上的两个固定块,该两个固定块呈相对设置,在该两个固定块之间设有第一螺杆和第一导杆,在所述第一螺杆上螺接有第一滑块,所述第一滑块可沿所述第一螺杆的轴向方向滑动,所述第一导杆穿设所述第一滑块架设在两个固定块之间,在所述第一滑块上设有所述升降机构,在任一所述固定块上设有第一驱移电机,所述第一驱移电机与所述第一螺杆传动连接。3.如权利要求2所述的焊接设备,其特征在于,所述升降机构包括连接柱,所述连接柱设于所述第一滑块上,在所述连接柱内设有容置槽,所述容置槽的顶端呈开口状,在所述容置槽内设有升降杆,所述升降杆可沿所述连接柱的轴向方向升降,在所述升降杆的顶端开设有安装槽,在所述安装槽内设有第一转动电机,所述第一转动电机传动连接有架设在所述安装槽内的所述第一转动轴。4.如权利要求3所述的焊接设备,其特征在于,所述第一夹持机构包括第一底座,所述第一底座设有所述安装槽内,套设在所述第一转动轴上,在所述第一底座的顶端开设有第一滑动槽,在所述第一滑动槽内设有可转动的第一双向螺杆,所述第一双向螺杆的任一一端传动连接有第一夹持电机,在所述第一双向螺杆上设有两个呈相对设置的第一夹持块,在所述该两个第一夹持块之间形成有第一夹持区域,在所述第一夹持块朝向第一夹持区域的一侧开设有第一V型槽。5.如权利要求4所述的焊接设备,其特征在于,所述升降杆的顶端呈“凹”字形形成有所述安装槽,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢元成桂存兵
申请(专利权)人:广州工程技术职业学院
类型:新型
国别省市:

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