一种激光切割用除尘抽风组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割用除尘抽风组件，包括机床座和位于机床座顶部架设的切割支架，所述切割支架下方设置有切割座，所述切割座的下端设置有激光柱头，所述切割座上设置有半包覆于激光柱头外表面的集尘环。本实用新型专利技术，通过激光柱头外表面设置的集尘环，能够对激光柱头在使用过程中产生的烟尘进行收集，并将该部分的烟尘通过除尘电机抽取至过滤套筒的内部，对将烟尘中的有害物质进行过滤后排放，避免污染空气的问题，同时，针对工件板底部掉落的碎屑、掉落下来较大的工件和边角料，能够筛分网对切割过程中产生的碎屑和掉落下来较大的工件和边角料进行分离，以便于后续的清理和回收，有效的解决了工件表面产生的烟尘不能够及时处理的问题。能够及时处理的问题。能够及时处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割用除尘抽风组件


[0001]本技术涉及激光切割除尘
，尤其涉及一种激光切割用除尘抽风组件。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
[0003]在切割过程中会产生大量的烟尘，如果烟尘不能及时被抽走处理会影响机器部件的使用寿命，且污染车间环境、影响生产人员的身体健康，为解决该技术问题，通常是在机床底部设置抽风除尘装置，用于将高压气体吹出的金属粉末抽出，而对于工件表面产生的烟尘不能够及时处理，存在改进的空间，故而提出了一种激光切割用除尘抽风组件用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种激光切割用除尘抽风组件，实现对于工件表面产生的烟尘及时处理和吸附，避免影响空气的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种激光切割用除尘抽风组件，包括机床座和位于机床座顶部架设的切割支架，所述切割支架下方设置有切割座，所述切割座的下端设置有激光柱头，所述切割座上设置有半包覆于激光柱头外表面的集尘环；
[0006]所述集尘环的内部设置有除尘通道，所述集尘环的底部开设有与除尘通道相连通的抽风孔；
[0007]所述切割座的侧边设置有除尘电机，所述除尘电机的输出入端与除尘通道相连通，所述除尘电机的输出端设置有过滤套筒。
[0008]进一步的，所述除尘电机的输出端与输入端均设置有连接管用以与除尘通道和过滤套筒相连通。
[0009]进一步的，所述集尘环的截面呈C字型，所述集尘环底部的抽风孔呈圆环形等距分布。
[0010]进一步的，所述机床座内部设置有工件板，所述机床座的侧壁设置有与工件板相对应的承载支架，所述承载支架上设置有移动滚轮。
[0011]进一步的，所述机床座的内部且位于工件板的下方设置有筛分网，所述筛分网的一端与机床座通过铰接轴铰接，所述筛分网的另一端与机床座通过复位弹簧连接，所述机床座靠近复位弹簧的侧边开设有排料口。
[0012]进一步的，所述机床座的内部且位于筛分网下方的两侧壁均设置为倾斜面，所述倾斜面的端部设置有抽风扇和排风口。
[0013]进一步的，所述机床座的下方设置有过滤收集网，所述机床座的底部设置有用于卡接过滤收集网的连接支架。
[0014]本技术的有益效果体现在：
[0015]本技术，通过激光柱头外表面设置的集尘环，能够对激光柱头在使用过程中产生的烟尘进行收集，并将该部分的烟尘通过除尘电机抽取至过滤套筒的内部，对将烟尘中的有害物质进行过滤后排放，避免污染空气的问题，同时，针对工件板底部掉落的碎屑、掉落下来较大的工件和边角料，能够筛分网对切割过程中产生的碎屑和掉落下来较大的工件和边角料进行分离，以便于后续的清理和回收，有效的解决了工件表面产生的烟尘不能够及时处理的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图；
[0017]图2为本技术实施例一的结构剖视图；
[0018]图3为本技术中集尘环的立体结构仰视图；
[0019]图4为本技术图1中A结构放大示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]另外，“多个”指两个以上。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术公开了一种激光切割用除尘抽风组件，包括机床座1和位于机床座1顶部架设的切割支架2，所述切割支架2下方设置有切割座3，所述切割座3的下端设置有激光柱头4，所述切割座3上设置有半包覆于激光柱头4外表面的集尘环10，集尘环10的内部设置有除尘通道11，所述集尘环10的底部开设有与除尘通道11相连通的抽风孔14，切割座3的侧边设置有除尘电机12，所述除尘电机12的输出入端与除尘通道11相连通，所述除尘电机12的输出端设置有过滤套筒13。
[0025]通过上述设置，设备在使用时，针对激光柱头4在使用过程中产生的烟尘，能够通
过激光柱头4外表面设置的集尘环10对产生的烟尘进行收集，并将该部分的烟尘通过除尘电机12抽取至过滤套筒13的内部，对将烟尘中的有害物质进行过滤后排放，避免污染空气的问题。
[0026]需要进一步说明的是，所述除尘电机12的输出端与输入端均设置有连接管用以与除尘通道11和过滤套筒13相连通，同时如图所示，过滤套筒13与切割座3的侧壁卡接，从而能够使过滤套筒13能够便于进行拆卸更换，用以避免长时间使用后影响后续的过滤效率。
[0027]如图所示，所述集尘环10的截面呈C字型，所述集尘环10底部的抽风孔14呈圆环形等距分布，通过上述设置，能够有效的提高对烟尘的收集效率，避免烟尘外溢的问题。
[0028]本实施例中，还需要补充的是，所述机床座1内部设置有工件板5，所述机床座1的侧壁设置有与工件板5相对应的承载支架6，所述承载支架6上设置有移动滚轮，所述机床座1的内部且位于工件板5的下方设置有筛分网7，筛分网7用以对切割过程中产生的碎屑和掉落下来较大的工件和边角料进行分离，将碎屑分离出后掉落至过滤收集网9的内部，而较大的工件和边角料堆积于筛分网7的顶部，以便于后续的处理和回收。
[0029]上述技术方案中，为了实现便于回收的目的，所述筛分网7的一端与机床座1通过铰接轴15铰接，所述筛分网7的另一端与机床座1通过复位弹簧17连接，所述机床座1靠近复位弹簧17的侧边开设有排料口16。
[0030]通过上述设置，对切割过程中产生的碎屑和掉落下来较大的工件和边角料，筛分网7将碎屑过滤完成后，其筛分网7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割用除尘抽风组件，包括机床座(1)和位于机床座(1)顶部架设的切割支架(2)，所述切割支架(2)下方设置有切割座(3)，其特征在于：所述切割座(3)的下端设置有激光柱头(4)，所述切割座(3)上设置有半包覆于激光柱头(4)外表面的集尘环(10)；所述集尘环(10)的内部设置有除尘通道(11)，所述集尘环(10)的底部开设有与除尘通道(11)相连通的抽风孔(14)；所述切割座(3)的侧边设置有除尘电机(12)，所述除尘电机(12)的输出入端与除尘通道(11)相连通，所述除尘电机(12)的输出端设置有过滤套筒(13)。2.根据权利要求1所述一种激光切割用除尘抽风组件，其特征在于：所述除尘电机(12)的输出端与输入端均设置有连接管用以与除尘通道(11)和过滤套筒(13)相连通。3.根据权利要求1所述一种激光切割用除尘抽风组件，其特征在于：所述集尘环(10)的截面呈C字型，所述集尘环(10)底部的抽风孔(14)呈圆环形等距分布。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴会成，
申请(专利权)人：玖科智造武汉科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：