一种可长周期运行的高温裂解炉制造技术

本实用新型专利技术涉及裂解炉技术领域，公开了一种可长周期运行的高温裂解炉，包括底座，所述底座顶部右侧固定连接有废水箱，所述废水箱顶部左侧固定连接有风机，所述风机输入端固定连接有吸气管，所述吸气管一端固定连接有炉体，所述风机输出端固定连接有输气管，所述输气管一端固定连接有废水箱，所述废水箱顶部右侧固定连接有水泵，所述水泵输入端固定连接有抽水管，所述抽水管一端固定连接有储水箱。本实用新型专利技术中，通过启动水泵将储水箱内部水抽入水泵再输入到废水箱内，启动风机使风机运行将炉体内废气吸入风机，再将废气输入到储水箱内，以此达到对高温裂解炉内废气进行收集处理，实现了提升高温裂解炉的环保性。了提升高温裂解炉的环保性。了提升高温裂解炉的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种可长周期运行的高温裂解炉


[0001]本技术涉及裂解炉
，尤其涉及一种可长周期运行的高温裂解炉。

技术介绍

[0002]烷基化废酸是一种废弃的硫酸溶液，需要经过高温加工实现再生利用，提高再生效率的同时能够减轻工作人员的劳动强度，因此需要使用高温裂解炉进行加工生产，目前市场上的高温裂解炉在使用时会产生废气散发到空气中造成环境污染，环保性较差，且现有的裂解炉工作的过程中裂解炉内物质的翻滚会增加对裂解炉的磨损，使高温裂解炉无法长周期运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可长周期运行的高温裂解炉。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可长周期运行的高温裂解炉，包括底座，所述底座顶部右侧固定连接有废水箱，所述废水箱顶部左侧固定连接有风机，所述风机输入端固定连接有吸气管，所述吸气管一端固定连接有炉体，所述风机输出端固定连接有输气管，所述输气管一端固定连接有废水箱，所述废水箱顶部右侧固定连接有水泵，所述水泵输入端固定连接有抽水管，所述抽水管一端固定连接有储水箱，所述水泵输出端固定连接有输水管，所述输水管一端固定连接有废水箱。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述底座顶部固定连接有固定板，所述固定板上部四周均固定连接有伸缩柱一，所述伸缩柱一表面套设有弹簧一，所述伸缩柱一顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有炉体，所述固定板的上部设置有滑槽一，所述滑槽一内部两侧均滑动连接有滑块一与滑块二，所述滑块一与滑块二一侧均固定连接有伸缩柱二。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述伸缩柱二表面套设有弹簧二，所述弹簧二的一端与伸缩柱二相连，所述弹簧二的另一端与滑槽一内部一侧相连。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述滑块一顶部固定连接有缓冲架二，所述滑块二顶部固定连接缓冲架一，所述缓冲架二中部通过转轴与缓冲架一转动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述弹簧一的一端与伸缩柱一相连，所述弹簧一的另一端与安装板相连。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述缓冲架一一端固定连接有滑块三，所述缓冲架二一端固定连接有滑块四。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述滑块三与滑块四滑动连接于滑槽二内部，所述滑槽二设置于安装板下部。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述滑块三与滑块四一侧均固定连接有弹簧三，所述弹簧三一端固定连接于滑槽二内部一侧。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]本技术中，通过启动水泵将储水箱内部水抽入水泵再输入到废水箱内，启动风机使风机运行将炉体内废气吸入风机，再将废气输入到储水箱内，以此达到对高温裂解炉内废气进行收集处理，实现了提升高温裂解炉的环保性。
[0021]本技术中，在高温裂解炉运行时炉体通过安装板压向伸缩柱一，伸缩柱一带动弹簧一使弹簧一压缩起到缓冲作用，以此对炉体进行保护，实现了高温裂解炉可长周期运行。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种可长周期运行的高温裂解炉的立体图；
[0023]图2为本技术提出的一种可长周期运行的高温裂解炉的正视图；
[0024]图3为图2中的A处放大图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、废水箱；3、储水箱；4、水泵；5、滑块一；6、风机；7、吸气管；8、炉体；9、转轴；10、安装板；11、伸缩柱一；12、弹簧一；13、滑槽一；14、弹簧二；15、滑块二；16、缓冲架一；17、缓冲架二；18、输气管；19、输水管；20、抽水管；21、滑块三；22、滑块四；23、滑槽二；24、弹簧三；25、固定板；26、伸缩柱二。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种可长周期运行的高温裂解炉，包括底座1，底座1顶部右侧固定连接有废水箱2，通过废水箱2对废气废水进行处理存储，废水箱2顶部左侧固定连接有风机6，风机6输入端固定连接有吸气管7，吸气管7一端固定连接有炉体8，风机6输出端固定连接有输气管18，输气管18一端固定连接有废水箱2，通过风机6将炉体8运行所产生的废气输入到废水箱2，废水箱2顶部右侧固定连接有水泵4，水泵4输入端固定连接有抽水管20，抽水管20一端固定连接有储水箱3，水泵4输出端固定连接有输水管19，输水管19一端固定连接有废水箱2，以此达到对高温裂解炉内废气进行收集处理，实现了提升高温裂解炉的环保性。
[0029]底座1顶部固定连接有固定板25，固定板25上部四周匀固定连接有伸缩柱一11，伸缩柱一11表面套设有弹簧一12，伸缩柱一11顶部固定连接有安装板10，对安装板10起到缓冲的作用，安装板10顶部固定连接有炉体8，在高温裂解炉运行时炉体8通过安装板10压向伸缩柱一11，伸缩柱一11带动弹簧一12向下压缩，弹簧一12压缩对炉体8起到缓冲作用，固定板25的上部设置有滑槽一13，滑槽一13内部两侧均滑动连接有滑块一5与滑块二15，通过
滑槽一13对滑块一5与滑块二15进限位，滑块一5与滑块二15一侧均固定连接有伸缩柱二26，伸缩柱二26表面套设有弹簧二14，通过弹簧二14与伸缩柱二26对炉体8起到缓冲作用，弹簧二14的一端与伸缩柱二26相连，弹簧二14的另一端与滑槽一13内部一侧相连，对弹簧二14起到限位的作用，滑块一5顶部转动连接有缓冲架二17，滑块二15顶部转动连接缓冲架一16，缓冲架二17中部通过转轴9与缓冲架一16转动连接，通过缓冲架二17与缓冲架一16沿转轴9转动对安装板10起到支撑缓冲的作用，弹簧一12的一端与伸缩柱一11，弹簧一12的另一端与安装板10相连，对弹簧一12进行限位，缓冲架一16一端转动连接有滑块三21，缓冲架二17一端转动连接有滑块四22，滑块三21与滑块四22滑动连接于滑槽二23内部，通过滑块三21与滑块四22在滑槽二23内滑动对缓冲架二17与缓冲架一16起到保护作用，滑槽二23设置于安装板10下部，滑块三21与滑块四22一端均固定连接有弹簧三24，弹簧三24一端固定连接于滑槽二23内部一侧，通过滑块三21与滑块四22压缩弹簧三24对缓冲架二17与缓冲架一16起到缓冲作用。
[0030]工作原理：当需要对高温裂解炉内部废气进行处理时，启动水泵4使水泵4输入端的抽水管20运行将储水箱3内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可长周期运行的高温裂解炉，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部右侧固定连接有废水箱（2），所述废水箱（2）顶部左侧固定连接有风机（6），所述风机（6）输入端固定连接有吸气管（7），所述吸气管（7）一端固定连接有炉体（8），所述风机（6）输出端固定连接有输气管（18），所述输气管（18）一端固定连接有废水箱（2），所述废水箱（2）顶部右侧固定连接有水泵（4），所述水泵（4）输入端固定连接有抽水管（20），所述抽水管（20）一端固定连接有储水箱（3），所述水泵（4）输出端固定连接有输水管（19），所述输水管（19）一端固定连接有废水箱（2）。2.根据权利要求1所述的一种可长周期运行的高温裂解炉，其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有固定板（25），所述固定板（25）上部四周均固定连接有伸缩柱一（11），所述伸缩柱一（11）表面套设有弹簧一（12），所述伸缩柱一（11）顶部固定连接有安装板（10），所述安装板（10）顶部固定连接有炉体（8），所述固定板（25）的上部设置有滑槽一（13），所述滑槽一（13）内部两侧均滑动连接有滑块一（5）与滑块二（15），所述滑块一（5）与滑块二（15）一侧均固定连接有伸缩柱二（26）。3.根据权利要求2所述的一种可长周期运行的高温裂解...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开兴，杜贤动，邓韵，
申请(专利权)人：珠海中冠石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：