具有内外多重活性炭过滤结构的烟尘螺旋迂回净化器制造技术

本发明专利技术具有内外多重活性炭过滤结构的烟尘螺旋迂回净化器公开了一种通过过滤外筒中多层活性炭过滤板对烟尘中有害气体进行初级吸附过滤，同时通过过滤内筒中螺旋导风板配合过滤竖网，对颗粒污染物进行二级多重过滤的过滤器，能够增加烟尘停留时间，提高烟尘过滤效果。其特征在于由外过滤组件和内过滤组件组成，所述外过滤组件由过滤外筒、排气管、顶板、进气管、活性炭过滤板、过滤内筒、底板和进气口组成，顶板置于过滤外筒筒口，底板置于过滤外筒筒底，过滤外筒为圆柱形结构，过滤外筒的直径由与顶板相连接的一端至十分之九处逐渐减小，由十分之九处至另一端维持不变，进气管置于过滤外筒侧壁上，进气管与过滤外筒相连通，进气管靠近过滤外筒筒口处。进气管靠近过滤外筒筒口处。进气管靠近过滤外筒筒口处。

【技术实现步骤摘要】
具有内外多重活性炭过滤结构的烟尘螺旋迂回净化器


[0001]本专利技术具有内外多重活性炭过滤结构的烟尘螺旋迂回净化器涉及一种利用活性炭对烟尘进行过滤净化的多重过滤器，属于空气净化


技术介绍

[0002]目前在焊接、印刷、激光切割等生产作业场所由于加工材料与加工方法的原因会产生大量烟尘，烟尘中含有很多有害气体与颗粒污染物，人体一旦吸入会对身体健康造成危害，而将烟尘直接排放到大气中，会影响空气质量，污染环境，因此一般需要对产生的烟尘进行过滤净化，而现有的烟尘过滤器通常只采用单个过滤板或过滤结构对烟尘进行过滤，由于烟尘停留时间较短，往往只能过滤烟尘中部分的有害气体和颗粒污染物，过滤效果不够彻底。
[0003]公告号CN210613178U公开了一种烟尘净化装置，包括集气罩，集气罩通过第一净化管道连通连接有焊接烟尘净化器，焊接烟尘净化器的进气口与第一净化管道连接，焊接烟尘净化器的出气口通过管道连通连接有滤筒，滤筒通过管道连通连接有活性炭过滤器，活性炭过滤器上连通连接有第二净化管道；该烟尘净化装置仅采用单个焊接烟尘净化器和活性炭过滤器对烟尘进行过滤，由于烟尘停留时间较短，往往只能过滤烟尘中部分的有害气体和颗粒污染物，过滤效果不够彻底。
[0004]公告号CN2056622公开了一种电焊烟尘净化器，由含滤料、滤纸和纤维活性炭毡层组成的二级过滤层和一级吸附过滤层组成，该烟尘净化器仅采用双层吸附过滤层对烟尘进行过滤，由于烟尘停留时间较短，往往只能过滤烟尘中部分的有害气体和颗粒污染物，过滤效果不够彻底。/>
技术实现思路

[0005]为了改善上述情况，本专利技术具有内外多重活性炭过滤结构的烟尘螺旋迂回净化器提供了一种通过过滤外筒中多层活性炭过滤板对烟尘中有害气体进行初级吸附过滤，同时通过过滤内筒中螺旋导风板配合过滤竖网，对颗粒污染物进行二级多重过滤的过滤器，能够增加烟尘停留时间，提高烟尘过滤效果。
[0006]本专利技术具有内外多重活性炭过滤结构的烟尘螺旋迂回净化器是这样实现的：本专利技术具有内外多重活性炭过滤结构的烟尘螺旋迂回净化器由外过滤组件和内过滤组件组成，所述外过滤组件由过滤外筒、排气管、顶板、进气管、活性炭过滤板、过滤内筒、底板和进气口组成，顶板置于过滤外筒筒口，底板置于过滤外筒筒底，过滤外筒为圆柱形结构，过滤外筒的直径由与顶板相连接的一端至十分之九处逐渐减小，由十分之九处至另一端维持不变，进气管置于过滤外筒侧壁上，进气管与过滤外筒相连通，进气管靠近过滤外筒筒口处，
过滤内筒置于过滤外筒内，过滤内筒筒口与顶板相连接，过滤内筒筒底与底板相连接，过滤内筒筒口直径等于过滤外筒筒口直径的三分之二，过滤内筒筒底直径等于外筒筒底直径的三分之一，过滤内筒的直径由与顶板相连接的一端到五分之四处逐渐减小，由五分之四处至另一端维持不变，优选的，所述过滤内筒中心线与过滤外筒中心线在同一条直线上，排气管置于过滤内筒侧壁上，排气管一端和过滤内筒相连通，另一端穿过过滤外筒侧壁向外延伸，排气管靠近过滤内筒筒口处，排气管的中心线与进气管的中心线在同一条直线上，过滤内筒筒底对称开有两个进气口，过滤内筒与过滤外筒之间置有多个活性炭过滤板，所述活性炭过滤板为环形结构，活性炭过滤板一侧与过滤外筒内壁相连接，活性炭过滤板另一侧与过滤内筒外壁相连接，多个活性炭过滤板沿过滤外筒轴向等距分布，所述内过滤组件由过滤竖网、固定柱、支撑柱和螺旋导风板组成，固定柱置于过滤内筒内，固定柱位于过滤内筒中部，固定柱一端与底板相连接，固定柱另一端与支撑柱相连接，螺旋导风板绕置于支撑柱上，螺旋导风板边缘与过滤内筒内壁相连接，螺旋导风板内置有两组过滤竖网，一组过滤竖网由多个过滤竖网组成，两组过滤竖网沿支撑柱周向等距分布，两组过滤竖网在螺旋导风板内交错分布，同一组内多个过滤竖网沿支撑柱轴向等距分布，过滤竖网一侧与过滤内筒内壁相连接，过滤竖网另一侧与支撑柱相连接，同一组内多个过滤竖网的网孔由过滤内筒筒底至筒口方向逐渐减小。
[0007]有益效果。
[0008]一、能够将烟尘中的有害气体和颗粒污染物分开进行多重过滤，过滤效果更加彻底。
[0009]二、能够通过过滤外筒、过滤内筒和螺旋导风板相互配合，使得烟尘在过滤器中迂回前进，增加烟尘停留时间，提高烟尘过滤效果。
附图说明
[0010]图1本专利技术具有内外多重活性炭过滤结构的烟尘螺旋迂回净化器的立体结构图；图2本专利技术具有内外多重活性炭过滤结构的烟尘螺旋迂回净化器的结构示意图；图3本专利技术具有内外多重活性炭过滤结构的烟尘螺旋迂回净化器的立体结构图，其仅仅展示了螺旋导风板的结构。
[0011]附图中其中为：过滤外筒（1）,排气管（2），顶板（3），进气管（4），过滤内筒（5），活性炭过滤板（6），过滤竖网（7），底板（8），进气口（9），固定柱（10），支撑柱（11），螺旋导风板（12）。
[0012]具体实施方式：
本专利技术具有内外多重活性炭过滤结构的烟尘螺旋迂回净化器由外过滤组件和内过滤组件组成，所述外过滤组件由过滤外筒（1）、排气管（2）、顶板（3）、进气管（4）、活性炭过滤板（6）、过滤内筒（5）、底板（8）和进气口（9）组成，顶板（3）置于过滤外筒（1）筒口，底板（8）置于过滤外筒（1）筒底，过滤外筒（1）为圆柱形结构，过滤外筒（1）的直径由与顶板（3）相连接的一端至十分之九处逐渐减小，由十分之九处至另一端维持不变，进气管（4）置于过滤外筒（1）侧壁上，进气管（4）与过滤外筒（1）相连通，进气管（4）靠近过滤外筒（1）筒口处，过滤内筒（5）置于过滤外筒（1）内，过滤内筒（5）筒口与顶板（3）相连接，过滤内筒（5）筒底与底板（8）相连接，过滤内筒（5）筒口直径等于过滤外筒（1）筒口直径的三分之二，过滤内筒（5）筒底直径等于外筒筒底直径的三分之一，过滤内筒（5）的直径由与顶板（3）相连接的一端到五分之四处逐渐减小，由五分之四处至另一端维持不变，优选的，所述过滤内筒（5）中心线与过滤外筒（1）中心线在同一条直线上，排气管（2）置于过滤内筒（5）侧壁上，排气管（2）一端和过滤内筒（5）相连通，另一端穿过过滤外筒（1）侧壁向外延伸，排气管（2）靠近过滤内筒（5）筒口处，排气管（2）的中心线与进气管（4）的中心线在同一条直线上，过滤内筒（5）筒底对称开有两个进气口（9），过滤内筒（5）与过滤外筒（1）之间置有多个活性炭过滤板（6），所述活性炭过滤板（6）为环形结构，活性炭过滤板（6）一侧与过滤外筒（1）内壁相连接，活性炭过滤板（6）另一侧与过滤内筒（5）外壁相连接，多个活性炭过滤板（6）沿过滤外筒（1）轴向等距分布，所述内过滤组件由过滤竖网（7）、固定柱（10）、支撑柱（11）和螺旋导风板（12）组成，固定柱（10）置于过滤内筒（5）内，固定柱（10）位于过滤内筒（5）中部，固定柱（10）一端与底板（8）相连接，固定柱（10）另一端与支撑柱（11）相连接，螺旋导风板（12）绕置于支撑柱（11）上，螺旋导风板（12）边缘与过滤内筒（5）内壁相连接，螺旋导风板（12）内置有两组过滤竖网（7），一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有内外多重活性炭过滤结构的烟尘螺旋迂回净化器，其特征是：由外过滤组件和内过滤组件组成，所述外过滤组件由过滤外筒、排气管、顶板、进气管、活性炭过滤板、过滤内筒、底板和进气口组成，顶板置于过滤外筒筒口，底板置于过滤外筒筒底，进气管置于过滤外筒侧壁上，进气管与过滤外筒相连通，过滤内筒置于过滤外筒内，过滤内筒筒口与顶板相连接，过滤内筒筒底与底板相连接，排气管置于过滤内筒侧壁上，排气管一端和过滤内筒相连通，另一端穿过过滤外筒侧壁向外延伸，过滤内筒筒底对称开有两个进气口，过滤内筒与过滤外筒之间置有多个活性炭过滤板，所述内过滤组件由过滤竖网、固定柱、支撑柱和螺旋导风板组成，固定柱置于过滤内筒内，固定柱一端与底板相连接，固定柱另一端与支撑柱相连接，螺旋导风板绕置于支撑柱上，螺旋导风板边缘与过滤内筒内壁相连接，螺旋导风板内置有两组过滤竖网，一组过滤竖网由多个过滤竖网组成，过滤竖网一侧与过滤内筒内壁相连接，过滤竖网另一侧与支撑柱相连接。2.根据权利要求1所述的具有内外多重活性炭过滤结构的烟尘螺旋迂回净化器，其特征在于所述过滤外筒为圆柱形结构，过滤外筒的直径由与顶板相连接的一端至十分之九处逐渐减小，由十分之九处至另一端维持不变。3.根据权利要求1所述的具有内外多重活性炭过滤结构的烟尘螺旋迂回净化器，其特征在于所述进气管靠近过滤外筒筒口处。4.根据权利要求1所述的具有内外多重活性炭过滤结构的烟尘螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海峰，
申请(专利权)人：徐州蓝湖信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：