一种片状材料输送抽检取样设备制造技术

本实用新型专利技术属于材料输送技术领域，具体涉及一种片状材料输送抽检取样设备，包括滚轴式传输带，滚轴式传输带中部设有矩形安装架，矩形安装架设有取样组件，取样组件与矩形安装架之间设有升降组件；取样组件包括两个安装板，两个安装板之间从左至右设有若干安装件，安装件包括两个安装杆，两个所安装杆设于两个安装板之间的前后两侧，两个安装杆之间从上至下均匀分布设有若干取料杆，若干安装件依次位于滚轴式传输带滚轴之间的间隙内；本实用新型专利技术通过自动对传输中的片状材料进行取样，这样取代了传统人工取样的方式，避免了传统人工取样中由于单次取样间隔时间长而导致工人忘记取样的情况发生。情况发生。情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种片状材料输送抽检取样设备


[0001]本技术属于材料输送
，具体涉及一种片状材料输送抽检取样设备。

技术介绍

[0002]在片状材料生产中，片状材料生产完毕后需要输送至存储装置进行暂存，同时需要对片状材料抽样检测工作，从而对该批次片状材料整体品质进行评估，然而现在在取样时通常需要人工定时或定数量从流水线上把材料取下来进行品检，但是这样人工定时或定数量将片状材料取下的方式存在着一定的弊端，如工人工作时间长了容易出现有漏拿取的情况，这样会导致后续检测工作无法正常进行，最后影响对该批次片状材料整体品质的评估。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：旨在提供一种片状材料输送抽检取样设备，通过自动对传输中的片状材料进行取样，这样取代了传统人工取样的方式，避免了传统人工取样中由于单次取样间隔时间长而导致工人忘记取样的情况发生。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种片状材料输送抽检取样设备，包括滚轴式传输带，所述滚轴式传输带中部设有矩形安装架，所述矩形安装架设有取样组件，所述取样组件与所述矩形安装架之间设有升降组件；
[0006]所述取样组件包括两个安装板，两个所述安装板之间从左至右设有若干安装件，所述安装件包括两个安装杆，两个所安装杆设于两个所述安装板之间的前后两侧，两个所述安装杆之间从上至下均匀分布设有若干取料杆，若干所述安装件依次位于所述滚轴式传输带滚轴之间的间隙内。
[0007]所述升降组件包括电机、主动轮、两个传动轮、传动带、两个螺杆、两个套筒以及两个固定板，所述电机设于所述矩形安装架上端，所述主动轮以及两个所述传动轮均转动设于所述矩形安装架上侧壁，所述电机的传动轴与所述主动轮传动连接，两个所述传动轮与所述主动轮之间通过传动带传动连接，两个所述套筒分别与上侧所述安装板前后两端固定连接，两个所述固定板分别设于所述矩形安装架内部的前侧壁与后侧壁，两个所述螺杆一端分别与两个所述传动轮传动连接，两个所述螺杆另一端分别与两个所述固定板转动连接，且两个所述螺杆分别与两个所述套筒螺纹连接。
[0008]所述矩形安装架上侧壁设有两个绷紧轮，两个所绷紧轮均与所述传动带相抵接。
[0009]所述矩形安装架前后相对一侧分别设有两个导向滑轨，四个所述导向滑轨呈矩形均匀分布，两个所述安装板均设有四个导向滑块，且两个所述安装板上的四个导向滑块均分别与四个所述导向滑轨滑动连接。
[0010]所述矩形安装架与所述滚轴式传输带均设有安装座。
[0011]本技术通过自动对传输中的片状材料进行取样，这样取代了传统人工取样的
方式，避免了传统人工取样中由于单次取样间隔时间长而导致工人忘记取样的情况发生。
附图说明
[0012]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0013]图1为本技术一种片状材料输送抽检取样设备实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术矩形安装架的结构示意图；
[0015]图3为图2中A处的放大示意图；
[0016]图4为图2中B处的放大示意图；
[0017]图5为本技术取样组件的结构示意图；
[0018]主要元件符号说明如下：
[0019]滚轴式传输带1、矩形安装架11、安装板12、安装杆13、取料杆14、电机2、主动轮21、传动轮22、传动带23、螺杆24、套筒25、固定板26、绷紧轮27、导向滑轨3、导向滑块31、安装座4。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术的一种片状材料输送抽检取样设备，包括滚轴式传输带1，滚轴式传输带1中部设有矩形安装架11，矩形安装架11设有取样组件，取样组件与矩形安装架11之间设有升降组件；
[0022]取样组件包括两个安装板12，两个安装板12之间从左至右设有若干安装件，安装件包括两个安装杆13，两个所安装杆13设于两个安装板12之间的前后两侧，两个安装杆13之间从上至下均匀分布设有若干取料杆14，若干安装件依次位于滚轴式传输带1滚轴之间的间隙内。
[0023]在正常的传输过程中，滚轴式传输带1对片状材料进行传输，需要取样时，通过停止滚轴式传输带1使得一个片状材料停止在矩形安装架11内部，此时通过升降组件带动上侧安装板12上升，由于两个安装板12之间通过前后两侧的若干安装杆13进行连接，所以此时下侧的安装板12也将随之上升，且若干安装杆13也会随着上升，若干安装杆13上升将带动若干取料杆14上升，此时通过最上侧同层的若干取料杆14同时将片状材料稳定的将片状材料向上抬升，直到最上侧的取料杆14与滚轴式传输带1之间的距离上升至大于片状材料的厚度时停止上升，且此时下一层的若干取料杆14均未从滚轴式传输带1滚轴之间的缝隙内升出，即下一个取料杆14未高于滚轴式传输带1的传输平面，这样使得滚轴式传输带1依旧可以正常对片状材料进行传输，这样人们即可通过设置每间隔一定的时间就进行一次取料，从而完成整批次的随机取样，当取样组件内所有由若干取料杆14组成的取料层均完成取料且整批次的片状料已经输送完成时，此时只需通过升降组件带动取样组件下降，将最下侧的片状材料放在滚轴式传输带1上后停止下降，此时启动滚轴式传输带1将片状材料带出矩形安装架11内，随后停止，然后再通过升降组件带动此时最下侧的片状材料下降，将片状材料放置在滚轴式传输带1上，重复上诉步骤即可将取样组件内的所以片状材料取出，此时人们只需对这些片状材料进行收集与检测即完成对整批次材料的抽样取样与检测工作；
[0024]本技术通过自动对传输中的片状材料进行取样，这样取代了传统人工取样的方式，避免了传统人工取样中由于单次取样间隔时间长而导致工人忘记取样的情况发生。
[0025]升降组件包括电机2、主动轮21、两个传动轮22、传动带23、两个螺杆24、两个套筒25以及两个固定板26，电机2设于矩形安装架11上端，主动轮21以及两个传动轮22均转动设于矩形安装架11上侧壁，电机2的传动轴与主动轮21传动连接，两个传动轮22与主动轮21之间通过传动带23传动连接，两个套筒25分别与上侧安装板12前后两端固定连接，两个固定板26分别设于矩形安装架11内部的前侧壁与后侧壁，两个螺杆24一端分别与两个传动轮22传动连接，两个螺杆24另一端分别与两个固定板26转动连接，且两个螺杆24分别与两个套筒25螺纹连接。安装板12需要上升时，启动电机2，电机2带动主动轮21转动，主动轮21转动通过传动带23带动两个传动轮22进行转动，两个传动轮22转动分别带动两个螺杆24转动，此时由于两个螺杆24分别与两个套筒24螺纹连接，且两个套筒25均与安装板12固定连接，所以此时螺杆24转动将带动套筒24上升，套筒24上升即带动安装板12上升，需要下降时则启动电机2进行反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片状材料输送抽检取样设备，包括滚轴式传输带，其特征在于：所述滚轴式传输带中部设有矩形安装架，所述矩形安装架设有取样组件，所述取样组件与所述矩形安装架之间设有升降组件；所述取样组件包括两个安装板，两个所述安装板之间从左至右设有若干安装件，所述安装件包括两个安装杆，两个所安装杆设于两个所述安装板之间的前后两侧，两个所述安装杆之间从上至下均匀分布设有若干取料杆，若干所述安装件依次位于所述滚轴式传输带滚轴之间的间隙内。2.根据权利要求1所述的一种片状材料输送抽检取样设备，其特征在于：所述升降组件包括电机、主动轮、两个传动轮、传动带、两个螺杆、两个套筒以及两个固定板，所述电机设于所述矩形安装架上端，所述主动轮以及两个所述传动轮均转动设于所述矩形安装架上侧壁，所述电机的传动轴与所述主动轮传动连接，两个所述传动轮与所述主动轮之间通过传动带传动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘烈敏，林良海，
申请(专利权)人：东莞百思光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：