一种管带输送机用自适应调节托辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管带输送机用自适应调节托辊，涉及管带输送机托辊技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座的内部设置有移动机构，所述移动机构包括横向螺纹杆、燕尾滑块和手轮，所述支撑底座的内部一侧转动连接有横向螺纹杆，所述支撑底座的上部设置有不少于两组的第一托辊，所述第一托辊的左右两端均设置有第二托辊，所述第一托辊的下部设置有固定机构，所述固定机构包括安装板和支杆，所述安装板下部活动连接有若干个支杆，所述支杆的上部贯穿安装板。通过设置调节机构适应不同宽度的输送带进行输送的问题，通过在第一托辊的下方设置刚性弹簧一，可以在工件落在输送带上时进行减震缓冲。行减震缓冲。行减震缓冲。

【技术实现步骤摘要】
一种管带输送机用自适应调节托辊


[0001]本技术涉及管带输送机托辊
，具体是涉及一种管带输送机用自适应调节托辊。

技术介绍

[0002]管代输送机是一种兼有管道输送和带式输送的新型输送机，具有输送倾角大，曲率半径小，机身横截面积小，三维空间弯曲输送，输送带不跑偏，便于输送线路布置、维护、管理等优点，但物料的块度受输送带宽度限制，不宜用于输送线路短而又要多处受料或卸料的场合(导辊滚轮式管状带式输送机除外)。用于输送煤炭、矿石、粮食、水泥、纸浆以及混凝土等各种块状与粉状物料。
[0003]目前现有的管带运输机的托辊组大多都是固定结构，不方便对侧支辊的倾斜角度进行调节，不能很好的适应不同宽度的输送带进行输送作业，适应性较低，在且在输送作业中，工件落在输送带上时没有进行减震缓冲，容易对输送带造成损坏，降低了输送带的耐久度和使用寿命。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种管带输送机用自适应调节托辊，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的托辊组大多都是固定结构，不能很好的适应不同宽度的输送带进行输送的问题，和工件落在输送带上时没有进行减震缓冲，容易对输送带造成损坏，降低了输送带的耐久度使用寿命的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种管带输送机用自适应调节托辊包括支撑底座，所述支撑底座的内部设置有移动机构，所述移动机构包括横向螺纹杆、燕尾滑块和手轮，所述支撑底座的上部设置有不少于两组的第一托辊，所述第一托辊的左右两端均设置有第二托辊，所述第一托辊的下部设置有固定机构，所述固定机构包括安装板和支杆，所述安装板下部活动连接有若干个支杆，所述支杆的上部贯穿安装板。
[0007]优选的，所述支撑底座的内部一侧转动连接有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆的表面螺纹连接有燕尾滑块，所述横向螺纹杆的一端贯穿支撑底座的内部另一侧固定安装有手轮。
[0008]优选的，所述固定机构还包括刚性弹簧一和安装架，所述刚性弹簧一的内部套接有支杆，所述刚性弹簧一的上部固定连接有安装板的下部，所述刚性弹簧一的下部固定连接有支撑底座的上部，所述安装板的上部固定连接有安装架。
[0009]优选的，所述安装架与第一托辊通过轴承转动连接。
[0010]优选的，所述调节机构包括弧形安装块、纵向旋转轴、齿轮、卡齿、竖向滑动杆、拉块和刚性弹簧二，所述弧形安装块的内部转动连接有纵向旋转轴，所述纵向旋转轴贯穿弧形安装块，且所述纵向旋转轴的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮的下部活动连接有卡齿，
所述卡齿的下部设置有竖向滑动杆，所述竖向滑动杆的下部固定连接有拉块，所述竖向滑动杆的外表面套接有刚性弹簧二，所述刚性弹簧二的上部固定连接有拉块的下部。
[0011]优选的，所述弧形安装块的尾部底端与燕尾滑块的上表面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该管带输送机用自适应调节托辊为活动结构，通过设置调节机构对第二托辊进行调节，能够很好的适应不同宽度的输送带进行输送的问题，通过在第一托辊的下方设置刚性弹簧一，可以在工件落在输送带上时进行减震缓冲，从而减少工件对输送带造成损坏，提高输送带的耐久度和使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术中一种管带输送机用自适应调节托辊的结构示意图；
[0014]图2为本技术中一种管带输送机用自适应调节托辊调节组件的的结构示意图；
[0015]图3为本技术中图1A处局部剖面图。
[0016]图中标号为：
[0017]1、支撑底座；2、移动机构；21、横向螺纹杆；22、燕尾滑块；23、手轮；3、第一托辊；4、第二托辊；5、固定机构；51、安装板；52、支杆；53、刚性弹簧一；54、安装架；6、调节机构；61、弧形安装块；62、纵向旋转轴；63、齿轮；64、卡齿；65、竖向滑动杆；66、拉块；67、刚性弹簧二。
具体实施方式
[0018]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0019]参照图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种管带输送机用自适应调节托辊，包括支撑底座1，支撑底座1的上部的内部设置有移动机构2，移动机构2包括横向螺纹杆21、燕尾滑块22和手轮23，支撑底座1的内部一侧转动连接有横向螺纹杆21，横向螺纹杆21的表面螺纹连接有燕尾滑块22，横向螺纹杆21的一端贯穿支撑底座1的内部另一侧固定安装有手轮23。
[0020]支撑底座1的上部设置有不少于两组的第一托辊3，第一托辊3的左右两端均设置有第二托辊4，第二托辊4的一端转动连接有调节机构6，第一托辊3的下部设置有固定机构5，第二托辊4与固定机构5通过轴承转动连接，固定机构5包括安装板51和支杆52，安装板51下部活动连接有若干个支杆52，支杆52的上部贯穿安装板51。固定机构5还包括刚性弹簧一53和安装架54，刚性弹簧一53的内部套接有支杆52，刚性弹簧一53的上部固定连接有安装板51的下部，刚性弹簧一53的下部固定连接有支撑底座1的上部，安装板51的上部固定连接有安装架54，通过设置刚性弹簧一53，可以在工件落在输送带上时进行减震缓冲，从而减少工件对输送带造成损坏，提高输送带的耐久度和使用寿命，安装板51的上部固定连接有安装架54，安装架54与第一托辊3通过轴承转动连接。
[0021]调节机构6的下部滑动连接有支撑底座1，通过调节机构6对第二托辊的4角度进行调节，从而更好的与传输带进行贴合，调节机构6包括弧形安装块61、纵向旋转轴62、齿轮63、卡齿64、竖向滑动杆65、拉块66和刚性弹簧二67，弧形安装块61的内部转动连接有纵向旋转轴62，纵向旋转轴62贯穿弧形安装块61，弧形安装块61的尾部底端与燕尾滑块22的上
表面固定连接，且纵向旋转轴62的外表面固定连接有齿轮63。
[0022]齿轮63的下部活动连接有卡齿64，卡齿64的下部设置有竖向滑动杆65，竖向滑动杆65的下部固定连接有拉块66，竖向滑动杆65的外表面套接有刚性弹簧二67，刚性弹簧二67的上部固定连接有拉块66的下部，拉动拉块66使得卡齿64解除对齿轮63的限制，使齿轮63继续旋转带动纵向旋转轴62旋转，以此调节第二托辊4的角度，当第二托辊4角度达到指定位置时，松开对拉块66的拉动，使得刚性弹簧二67通过弹性将卡齿64向齿轮63进行移动，进而限制齿轮63的旋转。
[0023]工作原理：通过手轮23旋转，带动横向螺纹杆21进行旋转，从而带动燕尾滑块22在支撑底座1内部进行滑动，使第一托辊3与第二托辊4之间的间距根据传送带的宽度进行调节，通过调节机构6对第二托辊的4角度进行调节，从而更好的与传输带进行贴合，通过自适应的调节距离与角度的第二托辊4，提高了该装置的适应性，通过在第一托辊3的下方设置刚性弹簧一53，可以在工件落在输送带上时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管带输送机用自适应调节托辊，其特征在于，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的内部设置有移动机构(2)，所述移动机构(2)包括横向螺纹杆(21)、燕尾滑块(22)和手轮(23)，所述支撑底座(1)的上部设置有不少于两组的第一托辊(3)，所述第一托辊(3)的左右两端均设置有第二托辊(4)，所述第二托辊(4)的一端转动连接有调节机构(6)，所述第一托辊(3)的下部设置有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括安装板(51)和支杆(52)，所述安装板(51)下部活动连接有若干个支杆(52)，所述支杆(52)的上部贯穿安装板(51)。2.根据权利要求1所述的一种管带输送机用自适应调节托辊，其特征在于：所述支撑底座(1)的内部一侧转动连接有横向螺纹杆(21)，所述横向螺纹杆(21)的表面螺纹连接有燕尾滑块(22)，所述横向螺纹杆(21)的一端贯穿支撑底座(1)的内部另一侧固定安装有手轮(23)。3.根据权利要求1所述的一种管带输送机用自适应调节托辊，其特征在于：所述固定机构(5)还包括刚性弹簧一(53)和安装架(54)，所述刚性弹簧一(53)的内部套接有支杆(52)，所述刚性弹簧一(53)的上部固定连接有安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小伟，颜廷龙，
申请(专利权)人：保定中博工矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：