一种钢管加工用除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管加工用除锈装置，涉及钢管加工技术领域，该钢管加工用除锈装置，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转轴,转轴的表面上固定套接有固定套,转轴的内部滑动连接有内滑杆,内滑杆和转轴的表面上均固定套接有固定套，两个固定套上均转动连接有转动杆，该钢管加工用除锈装置，滑板通过弹力弹簧的弹力进行复位，进而发出噪声，进而检测到钢管的内壁有凸起的部分，造成除锈不彻底，进而可以持续对钢管进行除锈，便于通过检测钢管内壁平滑度来检测除锈是否彻底，同时还能对凸起的部分进行重复打磨，保证钢管内壁的平滑，还能对钢管内壁上的锈进行刮除，进而降低打磨的次数。进而降低打磨的次数。进而降低打磨的次数。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用除锈装置


[0001]本技术涉及钢管加工
，特别涉及一种钢管加工用除锈装置。

技术介绍

[0002]钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
[0003]在对钢管进行加工的时候，需要使用到除锈装置，进而对钢管的内壁进行除锈，在进行除锈的时候，通过打磨刷不断的转动，进而对钢管进行修除锈，然而现有的一些除锈装置在进行除锈的时候，不能很好的对钢管的内壁进行检测，进而造成除锈的不彻底。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供钢管加工用除锈装置，能够解决
技术介绍
的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管加工用除锈装置，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转轴,转轴的表面上固定套接有固定套,转轴的内部滑动连接有内滑杆,内滑杆和转轴的表面上均固定套接有固定套，两个固定套上均转动连接有转动杆，两个连接板远离转轴的一端转动连接有支撑板,支撑板的表面上固定安装有打磨刷。
[0006]优选的，所述内滑杆的内部转动连接有螺纹杆,螺纹杆的表面上螺纹套接有挡块。<br/>[0007]优选的，所述挡块上固定安装有限制板,内滑杆的内部固定安装有限制杆,限制杆的表面与限制板的内部滑动连接。
[0008]优选的，所述内滑杆的内部滑动连接有两个卡柱，两个卡柱滑动贯穿内滑杆外部的一端为半圆形，转轴的内壁上开设有与卡柱吻合的卡槽,卡柱在卡槽的内部卡接。
[0009]优选的，所述卡柱远离卡槽的一端固定安装有连接板,卡柱的表面上活动套接有弹簧,弹簧的两端分别与内滑杆的内壁和连接板固定连接。
[0010]优选的，所述支撑板上固定安装有外壳,外壳的内部滑动连接有滑板,外壳的内部固定安装有弹力弹簧,弹力弹簧靠近滑板的一端与滑板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该钢管加工用除锈装置，当滑板与钢管的内壁凸起接触的时候，会使滑板向外壳的内部滑动，进而对弹力弹簧进行挤压，进而当凸起不在对滑板进行接触的时候，滑板通过弹力弹簧的弹力进行复位，进而发出噪声，进而检测到钢管的内壁有凸起的部分，造成除锈不彻底，进而可以持续对钢管进行除锈，便于通过检测钢管内壁平滑度来检测除锈是否彻底，同时还能对凸起的部分进行重复打磨，保证钢管内壁的平滑，还能对钢管内壁上的
锈进行刮除，进而降低打磨的次数。
[0013]（2）、该钢管加工用除锈装置，使卡柱通过弹簧的拉力进行复位，进而使卡柱卡进另一个卡槽的内部，当内滑杆调节到合适的距离时，反向转动螺纹杆，进而使挡块移动到两个连接板之间，对两个连接板和两个卡柱进行阻挡，进而完成对内滑杆的固定，便于对内滑杆进行固定，进而防止内滑杆出现自动移动的现象，提高对内滑杆固定的效果，保障装置调节的便捷性。
[0014]（3）、该钢管加工用除锈装置，在对不同直径的钢管进行打磨除锈的时候，拉动内滑杆，进而使内滑杆在转轴的内部滑动，进而使内滑杆上的固定套进行移动，进而使一个转动杆跟随固定套进行移动，进而使支撑板逐渐的靠近转轴，进而使打磨刷也逐渐的靠近转轴，进而便于对不同直径的钢管进行打磨除锈，扩大装置的使用范围。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术一种钢管加工用除锈装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0018]图3为本技术内滑杆的内部示意图；
[0019]图4为本技术外壳的内部示意图。
[0020]附图标记：1、支撑架；2、电机；3、转轴；4、固定套；5、转动杆；6、支撑板；7、外壳；8、滑板；9、打磨刷；10、内滑杆；11、螺纹杆；12、卡槽；13、卡柱；14、弹簧；15、连接板；16、挡块；17、限制板；18、限制杆；19、弹力弹簧。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钢管加工用除锈装置，包括支撑架1，支撑架1上固定安装有电机2，电机2的输出端固定安装有转轴3,转轴3的表面上固定套接有固定套4,转轴3的内部滑动连接有内滑杆10,内滑杆10和转轴3的表面上均固定套接有固定套4，两个固定套4上均转动连接有转动杆5，两个连接板15远离转轴3的一端转动连接有支撑板6,支撑板6的表面上固定安装有打磨刷9。
[0023]在对钢管的内部进行清理的时候，将钢管防止外部的支架上，进而将支撑架1和三个打磨刷9进入到钢管的内部，使三个打磨刷9与钢管的内壁接触，进而启动电机2，使电机2转动带动转轴3和固定套4进行转动，进而使转动杆5和支撑板6进行转动，进而使打磨刷9对钢管的内壁进行打磨除锈。
[0024]在对不同直径的钢管进行打磨除锈的时候，拉动内滑杆10，进而使内滑杆10在转轴3的内部滑动，进而使内滑杆10上的固定套4进行移动，进而使一个转动杆5跟随固定套4进行移动，进而使支撑板6逐渐的靠近转轴3，进而使打磨刷9也逐渐的靠近转轴3，进而便于对不同直径的钢管进行打磨除锈，扩大装置的使用范围。
[0025]内滑杆10的内部转动连接有螺纹杆11,螺纹杆11的表面上螺纹套接有挡块16,挡块16上固定安装有限制板17,内滑杆10的内部固定安装有限制杆18,限制杆18的表面与限制板17的内部滑动连接，内滑杆10的内部滑动连接有两个卡柱13，两个卡柱13滑动贯穿内滑杆10外部的一端为半圆形，转轴3的内壁上开设有与卡柱13吻合的卡槽12,卡柱13在卡槽12的内部卡接，卡柱13远离卡槽12的一端固定安装有连接板15,卡柱13的表面上活动套接有弹簧14,弹簧14的两端分别与内滑杆10的内壁和连接板15固定连接。
[0026]在调节内滑杆10的时候，转动螺纹杆11，进而由于挡块16受到限制板17和限制杆18的限制无法进行转动，进而使挡块16在螺纹杆11的表面上进行移动，限制板17在限制杆18的表面上进行移动，进而使挡块16不在位于两个连接板15之间，向外拉动内滑杆10，进而使卡柱13半圆的一端受到卡槽12的挤压，进而使卡柱13向内滑杆10的内部进行滑动，进而将弹簧14拉伸，进而当卡柱13与另一个卡槽12重合的时候，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用除锈装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上固定安装有电机（2），电机（2）的输出端固定安装有转轴（3）,转轴（3）的表面上固定套接有固定套（4）,转轴（3）的内部滑动连接有内滑杆（10）,内滑杆（10）和转轴（3）的表面上均固定套接有固定套（4），两个固定套（4）上均转动连接有转动杆（5），两个连接板（15）远离转轴（3）的一端转动连接有支撑板（6）,支撑板（6）的表面上固定安装有打磨刷（9）。2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用除锈装置，其特征在于：所述内滑杆（10）的内部转动连接有螺纹杆（11）,螺纹杆（11）的表面上螺纹套接有挡块（16）。3.根据权利要求2所述的一种钢管加工用除锈装置，其特征在于：所述挡块（16）上固定安装有限制板（17）,内滑杆（10）的内部固定安装有限制杆（18）,限制杆（18）的表面与限制板（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：温国权，陈晋文，靳咏昕，
申请(专利权)人：黑龙江腾顺管业有限公司，
类型：新型
国别省市：