本实用新型专利技术公开了一种门窗铝材切割装置，主要涉及铝材切割领域。包括切割台，所述切割台的一侧设有支架，所述支架上滑动连接有滑架，所述滑架上转动连接有切割锯，所述切割台上设有供切割锯穿过的切割缝，所述切割台的下方设有储屑槽，所述切割台上设有与储屑槽连通的漏屑孔，所述切割台的末端设有倾斜的下料板，所述下料板上设有多个与储屑槽连通的通孔，所述切割台的上方转动连接有挡罩。本实用新型专利技术的有益效果在于：它能够解决切割碎屑对切割质量和效率的影响，避免碎屑在切割台上聚集，使得碎屑更加方便的进行收集和处理，降低对后续铝材切割的干扰。对后续铝材切割的干扰。对后续铝材切割的干扰。
【技术实现步骤摘要】
一种门窗铝材切割装置
[0001]本技术涉及门窗铝材切割领域，具体是一种门窗铝材切割装置。
技术介绍
[0002]门窗铝材需要根据门窗的尺寸进行适应性的切割，现有的铝材切割装置在对铝材进行切割时，其产生的碎屑四散在切割台及周围的地面上，造成加工的环境比较脏乱，且细小碎屑还容易漂浮在环境中影响操作人员的健康，因此通常都需要配备挡罩，用于阻挡切割位置碎屑的飞溅，保证切割环境的整洁性，但是挡罩的设置只是避免了碎屑飞溅出切割台的位置，碎屑仍然会堆积在切割台上，堆积数量过多会影响后续铝材在切割台上的稳固性，影响切割的质量，且碎屑的收集处理较为不便，有时甚至需要停机进行清理，影响了铝材切割加工的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种门窗铝材切割装置，它能够解决切割碎屑对切割质量和效率的影响，避免碎屑在切割台上聚集，使得碎屑更加方便的进行收集和处理，降低对后续铝材切割的干扰。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种门窗铝材切割装置，包括切割台，所述切割台的一侧设有支架，所述支架上滑动连接有滑架，所述滑架上转动连接有切割锯，所述切割台上设有供切割锯穿过的切割缝，所述切割台的下方设有储屑槽，所述切割台上设有与储屑槽连通的漏屑孔，所述切割台的末端设有倾斜的下料板，所述下料板上设有多个与储屑槽连通的通孔，所述切割台的上方转动连接有挡罩。
[0006]进一步的，所述切割缝和切割锯均倾斜设置，倾斜的角度为45度。
[0007]进一步的，所述漏屑孔对称的设置在切割缝的两侧。
[0008]进一步的，所述挡罩的纵截面为龙门型，所述挡罩的一侧与支架的顶部转动连接，所述支架顶部设有驱动挡罩转动的伸缩杆。
[0009]进一步的，所述挡罩的顶部设有多个向下设置的吹气喷嘴。
[0010]进一步的，所述切割台的上方和侧面均设有多个压紧杆。
[0011]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术在切割台上设置切割缝，使得切割锯穿过时对上方的铝材进行切割，切割台的上方设置挡罩，在切割台的下方设置储屑槽，切割台上设置与储屑槽连通的漏屑孔，使得切割时产生的碎屑被挡罩阻挡避免飞溅到周围环境中，碎屑穿过切割台上的漏屑孔后掉落到下方的储屑槽内，有效避免碎屑在切割台上聚集，降低对后续铝材放置位置的影响，保证切割的准确性，同时碎屑能够在储屑槽内进行统一收集和清理，降低了碎屑的清理难度，保证了加工环境的整洁性；
[0013]2、在切割台的末端设置倾斜的下料板，下料板上设置与储屑槽连通的通孔，使得
切割完成的铝材沿着倾斜的下料板自动下料，部分随着铝材下料的碎屑在经过下料板时穿过通孔掉落到储屑槽内，使得切割完成的铝材上附着的碎屑数量进一步降低，减少后续对铝材上碎屑进行清理的工作量，对切割产生的碎屑的收集和清理更加彻底，进一步提高了碎屑清理的便利性。
附图说明
[0014]附图1是本技术的立体结构示意图。
[0015]附图2是本技术的右视图。
[0016]附图3是本技术的附图2中A
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A方向的剖视图。
[0017]附图4是本技术的附图3中B
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B方向的剖视图。
[0018]附图中所示标号：
[0019]1、切割台；2、支架；3、滑架；4、切割锯；5、切割缝；6、储屑槽；7、漏屑孔；8、下料板；9、通孔；10、挡罩；11、伸缩杆；12、吹气喷嘴；13、压紧杆。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0021]参照附图1和2，本技术所述是一种门窗铝材切割装置，主体结构包括切割台1，切割台1的一侧设有用于对铝材进行上料的滚轮，使得铝材每次在切割台1上移动指定的距离，从而将铝材切割成指定的长度，参照附图3，所述切割台1的一侧焊接或者螺栓固定有支架2，所述支架2上沿宽度方向滑动连接有滑架3，具体的可利用气缸或者油缸等伸缩动力组件驱动移动，所述滑架3上转动连接有切割锯4，切割锯4在电机的驱动下转动，实现对铝材的转动切割，切割锯4的尺寸较大，使得滑架3移动小于切割锯4半径的距离即可实现从侧面对铝材的切割，所述切割台1上设有供切割锯4穿过的切割缝5，切割锯4的部分穿过切割缝5后对切割缝5上方的铝材进行切割，所述切割台1的下方设有储屑槽6，储屑槽6为顶部敞口的结构，其顶部敞口处焊接或者螺栓固定在切割台1的底部，从而使其成为相对封闭的结构，避免碎屑进入储屑槽6内之后再次溢出，所述切割台1上设有与储屑槽6连通的漏屑孔7，漏屑孔7贯穿切割台1后与储屑槽6连通，这样的设置使得切割锯4对铝材进行切割时，切割出产生的碎屑能够从漏屑孔7掉落到下方的储屑槽6内，从而避免碎屑在切割台1上聚集，避免对后续铝材的放置位置产生影响，保证铝材切割角度的准确性，保证了切割的质量，所述切割台1的末端焊接或者一体成型的固定有倾斜的下料板8，切割完毕的铝材沿着倾斜的下料板8自动滑落进行下料，参照附图4，所述下料板8上设有多个与储屑槽6连通的通孔9，通孔9贯穿下料板8后与储屑槽6连通，从而使得随着铝材一起下料的部分碎屑在下料过程中，穿过通孔9后掉落到储屑槽6内，从而进一步降低了切割后铝材上碎屑的残留量，减少后续对铝材上碎屑处理的工作量，进一步避免碎屑散落在周围的加工环境中，所述切割台1的上方转动连接有挡罩10，挡罩10的设置可以在切割时将切割的位置进行覆盖，从而避免碎屑飞溅，使得切割过程中产生的碎屑得到统一集中的处理，有效避免碎屑散落到周围的环境
中，避免堆积过多对后续铝材的切割产生干扰，使得碎屑的清理更加便利，保证了加工环境的整洁性，保证了切割的效率和质量。
[0022]优选的，参照附图4，所述切割缝5和切割锯4均倾斜设置，倾斜的角度为45度，这样的结构能够更加适用于断桥铝的端部倾角的切割，从而实现对门窗铝材的准确切割，方便后期的安装施工。
[0023]优选的，所述漏屑孔7对称的设置在切割缝5的两侧，这样的设置使得切割位置产生的碎屑能够及时准确的穿过漏屑孔7后掉入下方的储屑槽6内，且在铝材移动过程中还能推动残留的碎屑移动后自动掉落到漏屑孔7内，使得碎屑更不容易在切割台1上聚集，进一步减少对后续铝材切割产生的干扰。
[0024]优选的，所述挡罩10的纵截面为龙门型，龙门型的结构可以在不影响铝材上下料的前提下将切割台1周侧的位置更好的覆盖，有效避免碎屑的飞溅，提高对碎屑防护阻挡的效果，所述挡罩10的一侧与支架2的顶部通过销轴或者铰链转动连接，所述支架2顶部设有驱动挡罩10转动的伸缩杆11，具体的伸缩杆11为电缸或者气缸，其通过销轴或者铰链转动连接在支架2的顶部，伸缩杆11的活动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门窗铝材切割装置，包括切割台(1)，所述切割台(1)的一侧设有支架(2)，所述支架(2)上滑动连接有滑架(3)，所述滑架(3)上转动连接有切割锯(4)，所述切割台(1)上设有供切割锯(4)穿过的切割缝(5)，其特征在于：所述切割台(1)的下方设有储屑槽(6)，所述切割台(1)上设有与储屑槽(6)连通的漏屑孔(7)，所述切割台(1)的末端设有倾斜的下料板(8)，所述下料板(8)上设有多个与储屑槽(6)连通的通孔(9)，所述切割台(1)的上方转动连接有挡罩(10)。2.根据权利要求1所述一种门窗铝材切割装置，其特征在于：所述切割缝(5)和切割锯(4)均倾斜...
【专利技术属性】
技术研发人员：张可启，李文博，
申请(专利权)人：山东沅隆建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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