一种针护套模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注射器护套模具技术领域，公开了一种针护套模具，包括下模，所述下模内部设置有多个模腔，所述下模中部滑动连接有上模，所述上模底端设置有多个模芯，所述下模底端设置有支撑座，所述支撑座中部滑动连接有滑动板，所述滑动板顶端四角处均固定连接有滑柱，所述滑动板顶端设置有多个顶针。本实用新型专利技术中，当上模沿着滑槽一向下滑动时，会接触到滑柱并将其向下压动，再通过注塑孔进行注塑，并通过分流槽将其注入到多个模腔内，待模腔内部的针护套凝固成型后，将上模向上移动，这时利用弹簧的特性会将滑动板向上顶，在通过滑动板上的顶针即可将模腔内部成型的针护套顶出，进而节省了人工劳动力，提高了脱模效率。提高了脱模效率。提高了脱模效率。

【技术实现步骤摘要】
一种针护套模具


[0001]本技术涉及注射器护套模具
，尤其涉及一种针护套模具。

技术介绍

[0002]注射器是一种常见的医疗用具，主要用针头抽取或者注入气体或者液体，注射器也可以用于医疗设备和容器等，注射器上设置有注射针，为了避免注射针在运输储藏的过程中扎破包装和表面针头受损，通常会在注射器针头上套设护套。
[0003]针护套在生产时主要是通过注塑模具进行注塑成型，故而需要用到针护套模具，然而传统的针护套在注塑加工时，由于护套形状的特点，其在注塑完成后不易取下，如果通过人工取下不仅效率较低费时费力且容易被烫伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针护套模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种针护套模具，包括下模，所述下模内部设置有多个模腔，所述下模顶端设置有分流槽，所述分流槽与模腔相连通，所述下模中部滑动连接有上模，所述上模底端设置有多个模芯，所述上模顶端设置有注塑孔，所述下模底端设置有支撑座，所述支撑座内部四角处均固定连接有滑杆，所述滑杆外壁设置有弹簧，所述支撑座中部滑动连接有滑动板，所述滑动板顶端四角处均固定连接有滑柱，所述滑柱的外壁贯穿在下模的内部，所述滑动板顶端设置有多个顶针。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述下模两侧内壁均设置有滑槽一，所述上模两侧均固定连接有滑块一，所述滑块一滑动连接在滑槽一的内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述模腔与模芯数量相同，且模芯位于模腔的正上方。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述弹簧的顶端与滑动板相连，所述弹簧的底端与支撑座相连。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述支撑座两侧内壁均设置有滑槽二，所述滑动板两侧均固定连接有滑块二，所述滑块二滑动连接在滑槽二内部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述支撑座顶端四角处均固定连接有连接杆，所述下模底端四角处均设置有插孔，所述连接杆位于插孔内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述下模两侧外壁均螺纹连接有固定栓，所述连接杆外壁设置有卡槽，所述固定栓的顶端位于卡槽内部。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，当上模沿着滑槽一向下滑动时，上模会带着模芯进入模腔内部，同时上模的底端会接触到滑柱并将其向下压动，这时滑动板会通过滑柱沿着滑槽二向下滑动，进而可以带动顶针脱离于模腔的内部，当下模和上模贴合时，在通过注塑孔进行注塑，并通过分流槽将其注入到多个模腔内，待模腔内部的针护套凝固成型后，将上模向上移动，这时利用弹簧的特性会将滑动板向上顶，在通过滑动板上的顶针即可将模腔内部成型的针护套顶出，进而节省了人工劳动力，提高了脱模效率。
[0020]本技术中，通过在下模底端四角处设置的插孔，在支撑座顶端的连接杆可以插入插孔内部，最后通过固定栓将其连接，同时上模通过滑块一滑动在滑槽一内部，以及滑动板通过滑块二滑动在滑槽二内部，在需要对模具进行清理或保养时使其更加容易方便拆卸，减少了维护时所需的时间。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种针护套模具的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种针护套模具下模的结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种针护套模具的爆炸图。
[0024]图例说明：
[0025]1、下模；2、模腔；3、分流槽；4、滑槽一；5、上模；6、滑块一；7、模芯；8、注塑孔；9、支撑座；10、滑杆；11、弹簧；12、滑槽二；13、滑动板；14、滑块二；15、滑柱；16、顶针；17、连接杆；18、固定栓。
实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种针护套模具，包括下模1，下模1内部设置有多个模腔2，下模1顶端设置有分流槽3，分流槽3与模腔2相连通，下模1中部滑动连接有上模5，上模5底端设置有多个模芯7，上模5顶端设置有注塑孔8，下模1底端设置有支撑座9，支撑座9内部四角处均固定连接有滑杆10，滑杆10外壁设置有弹簧11，支撑座9中部滑动连接有滑动板13，滑动板13顶端四角处均固定连接有滑柱15，滑柱15的外壁贯穿在下模1的内部，滑动板13顶端设置有多个顶针16，首先使用时上模5沿着滑槽一4向下滑动时，上模5会带着模芯7进入模腔2内部，同时上模5的底端会接触到滑柱15并将其向下压动，这时滑动板13会通过滑柱15沿着滑槽二12向下滑动，弹簧11会被压缩，进而可以带动顶针16脱离于模腔2的内部，当下模1和上模5贴合时，在通过注塑孔8进行注塑，并通过分流槽3将其注入到多个模腔2内，待模腔2内部的针护套凝固成型后，将上模5向上移动，这时利用弹簧11的特性会将滑动板13向上顶，在通过滑动板13上的顶针16即可将模腔2内部成型的针护套顶出，进而节省了人工劳动力，提高了脱模效率。
[0028]下模1两侧内壁均设置有滑槽一4，上模5两侧均固定连接有滑块一6，滑块一6滑动
连接在滑槽一4的内部，可以使上模5在滑动时更加的稳定，模腔2与模芯7数量相同，且模芯7位于模腔2的正上方，弹簧11的顶端与滑动板13相连，弹簧11的底端与支撑座9相连，支撑座9两侧内壁均设置有滑槽二12，滑动板13两侧均固定连接有滑块二14，滑块二14滑动连接在滑槽二12内部，可以使滑动板13在滑动时保持的更加稳定，支撑座9顶端四角处均固定连接有连接杆17，下模1底端四角处均设置有插孔，连接杆17位于插孔内部，下模1两侧外壁均螺纹连接有固定栓18，连接杆17外壁设置有卡槽，固定栓18的顶端位于卡槽内部，通过在下模1底端四角处设置的插孔，在支撑座9顶端的连接杆17可以插入插孔内部，最后通过固定栓18将其连接，同时上模5通过滑块一6滑动在滑槽一4内部，以及滑动板13通过滑块二14滑动在滑槽二12内部，在需要对模具进行清理或保养时使其更加容易方便拆卸，减少了维护时所需的时间。
[0029]工作原理：首先使用时，上模5沿着滑槽一4向下滑动时，上模5会带着模芯7进入模腔2内部，同时上模5的底端会接触到滑柱15并将其向下压动，这时滑动板13会通过滑柱15沿着滑槽二12向下滑动，弹簧11会被压缩，进而可以带动顶针16脱离于模腔2的内部，当下模1和上模5贴合时，在通过注塑孔8进行注塑，并通过分流槽3将其注入到多个模腔2内，待模腔2内部的针护套凝固成型后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针护套模具，包括下模（1），其特征在于：所述下模（1）内部设置有多个模腔（2），所述下模（1）顶端设置有分流槽（3），所述分流槽（3）与模腔（2）相连通，所述下模（1）中部滑动连接有上模（5），所述上模（5）底端设置有多个模芯（7），所述上模（5）顶端设置有注塑孔（8），所述下模（1）底端设置有支撑座（9），所述支撑座（9）内部四角处均固定连接有滑杆（10），所述滑杆（10）外壁设置有弹簧（11），所述支撑座（9）中部滑动连接有滑动板（13），所述滑动板（13）顶端四角处均固定连接有滑柱（15），所述滑柱（15）的外壁贯穿在下模（1）的内部，所述滑动板（13）顶端设置有多个顶针（16）。2.根据权利要求1所述的一种针护套模具，其特征在于：所述下模（1）两侧内壁均设置有滑槽一（4），所述上模（5）两侧均固定连接有滑块一（6），所述滑块一（6）滑动连接在滑槽一（4）的内部。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：禹锦涛，王传报，
申请(专利权)人：青岛盈可润传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：