一种混凝土预制件模具制造技术

本实用新型专利技术涉及预制件模具技术领域，且公开了一种混凝土预制件模具，包括上底板，所述上底板的上表面固定连接有矩形筒，所述矩形筒内壁的前后两侧和上底板的上表面均贴合设置有挡板，所述矩形筒的右侧开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内壁固定连接有调节支架。本实用新型专利技术通过矩形筒、挡板、第一圆孔、调节支架、第二圆孔、驱动机构和链条的配合，使驱动机构中的步进电机在打开时，挡板能自动的左右移动，同时，通过红外测距传感器、反射块、盒体、触控面板和电路板的配合，使挡板在移动到指定位置后，步进电机能自动停止转动，进而使该模具中的挡板能自动且精确的移动，从而使该模具使用起来更加方便。起来更加方便。起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件模具


[0001]本技术涉及预制件模具
，尤其涉及一种混凝土预制件模具。

技术介绍

[0002]建筑行业中的墙体、楼顶板等，通常使用混凝土预制件，预制件一般由工厂使用预制模具将混凝土浇筑制成后，再到工地现场进行装配。目前，市面上的混凝土预制件模具，通常是由模具架、模具侧板和调整模具板组成，例如中国专利公告号为CN218518867U所公开的一种混凝土预制件模具，在制作不同长度的混凝土预制件时，可通过改变调整模具板的位置和模具侧板的长度，使混凝土预制件模具能制作不同长度的混凝土预制件，但在调节时，由于需要工人手动调节调整模具板的位置，并且，需要还需要配置多个不同长度的模具侧板，进而导致混凝土预制件模具使用起来较为不便，同时，在制作混凝土预制件，常常会因混凝土中的气泡未排出，而导致制作出来的混凝土预制件中存在空腔。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在制作不同长度的混凝土预制件时，由于需要工人手动调节调整模具板的位置，并且，需要还需要配置多个不同长度的模具侧板，进而导致混凝土预制件模具使用起来较为不便，同时，在制作混凝土预制件，常常会因混凝土中的气泡未排出，而导致制作出来的混凝土预制件中存在空腔，而提出的一种混凝土预制件模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种混凝土预制件模具，包括上底板，所述上底板的上表面固定连接有矩形筒，所述矩形筒内壁的前后两侧和上底板的上表面均贴合设置有挡板，所述矩形筒的右侧开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内壁固定连接有调节支架，所述调节支架的左侧与挡板的右侧固定连接，所述矩形筒的右侧开设有第二圆孔，所述第二圆孔的内壁和矩形筒的右侧均固定连接有驱动机构，所述驱动机构的底部和调节支架的表面均贴合设置有链条，所述矩形筒内壁的右侧固定连接有红外测距传感器，所述挡板的右侧固定连接有反射块，所述矩形筒的正面固定连接有盒体，所述盒体的正面固定连接有触控面板，所述盒体的内壁固定连接有电路板。
[0006]优选的，所述调节支架包括螺纹筒，所述螺纹筒的表面与第一圆孔的内壁均固定连接有第一轴承，所述螺纹筒的表面固定连接有第一链轮，所述第一链轮的表面与链条的内壁接触，所述链条与第一链轮相互啮合，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的左侧和挡板的右侧均固定连接有第一连接块。
[0007]优选的，所述驱动机构包括步进电机，所述步进电机的底部和矩形筒的右侧均固定连接有电机支架，所述步进电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面和第二圆孔的内壁均固定连接有第二轴承，所述转轴的表面固定连接有第二链轮，所述第二链轮的底部与链条的内壁接触，所述链条与第二链轮相互啮合。
[0008]优选的，所述电路板分别与红外测距传感器、步进电机和触控面板电连接。
[0009]优选的，所述反射块的中心与红外测距传感器的中心在同一水平线上，所述红外测距传感器的左端为红外线发射端。
[0010]优选的，所述上底板的前后两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有矩形环，所述矩形环的底部固定连接有第二连接块，所述第二连接块的底部固定连接有下底板，所述下底板的上表面与上底板的底部均固定连接有弹簧，所述上底板的底部固定连接有振动电机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过矩形筒、挡板、第一圆孔、调节支架、第二圆孔、驱动机构和链条的配合，使驱动机构中的步进电机在打开时，挡板能自动的左右移动，同时，通过红外测距传感器、反射块、盒体、触控面板和电路板的配合，使挡板在移动到指定位置后，步进电机能自动停止转动，进而使该模具中的挡板能自动且精确的移动，从而使该模具使用起来更加方便。
[0013](2)本技术通过设置凹槽、矩形环、第二连接块、下底板、弹簧和振动电机，其中，当振动电机打开时，通过振动电机和弹簧的配合，使上底板产生振动，此时，通过振动使混凝土内的气泡快速排出，进而由该模具所制作出来的混凝土预制件中不会存在空腔。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术结构的正视图；
[0016]图3为本技术图1中A
‑
A处剖视图；
[0017]图4为本技术矩形筒的右视图；
[0018]图5为本技术调节支架的正视图；
[0019]图6为本技术驱动机构的正视图；
[0020]图7为本技术上底板的俯视图。
[0021]图中：1、上底板；2、矩形筒；3、挡板；4、第一圆孔；5、调节支架；51、螺纹筒；52、第一轴承；53、第一链轮；54、螺纹柱；55、第一连接块；6、第二圆孔；7、驱动机构；71、步进电机；72、电机支架；73、转轴；74、第二轴承；75、第二链轮；8、链条；9、红外测距传感器；10、反射块；11、盒体；12、触控面板；13、电路板；14、凹槽；15、矩形环；16、第二连接块；17、下底板；18、弹簧；19、振动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一：
[0025]参照图1
‑
6，一种混凝土预制件模具，包括上底板1，上底板1的上表面固定连接有矩形筒2，矩形筒2内壁的前后两侧和上底板1的上表面均贴合设置有挡板3，当挡板3向左或向右移动时，通过挡板3使挡板3左侧的空间发生改变，矩形筒2的右侧开设有第一圆孔4，第一圆孔4的内壁固定连接有调节支架5，调节支架5的左侧与挡板3的右侧固定连接，矩形筒2的右侧开设有第二圆孔6，第二圆孔6的内壁和矩形筒2的右侧均固定连接有驱动机构7，驱动机构7的底部和调节支架5的表面均贴合设置有链条8，矩形筒2内壁的右侧固定连接有红外测距传感器9，挡板3的右侧固定连接有反射块10，反射块10的中心与红外测距传感器9的中心在同一水平线上，红外测距传感器9的左端为红外线发射端，红外测距传感器9发射出的红外线照射在反射块10上后，通过反射块10将红外线反射至红外测距传感器9内，此时，通过红外测距传感器9和反射块10的配合，测量挡板3在矩形筒2内的位置，矩形筒2的正面固定连接有盒体11，盒体11的正面固定连接有触控面板12，盒体11的内壁固定连接有电路板13。
[0026]调节支架5包括螺纹筒51，螺纹筒51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件模具，包括上底板(1)，其特征在于，所述上底板(1)的上表面固定连接有矩形筒(2)，所述矩形筒(2)内壁的前后两侧和上底板(1)的上表面均贴合设置有挡板(3)，所述矩形筒(2)的右侧开设有第一圆孔(4)，所述第一圆孔(4)的内壁固定连接有调节支架(5)，所述调节支架(5)的左侧与挡板(3)的右侧固定连接，所述矩形筒(2)的右侧开设有第二圆孔(6)，所述第二圆孔(6)的内壁和矩形筒(2)的右侧均固定连接有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)的底部和调节支架(5)的表面均贴合设置有链条(8)，所述矩形筒(2)内壁的右侧固定连接有红外测距传感器(9)，所述挡板(3)的右侧固定连接有反射块(10)，所述矩形筒(2)的正面固定连接有盒体(11)，所述盒体(11)的正面固定连接有触控面板(12)，所述盒体(11)的内壁固定连接有电路板(13)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件模具，其特征在于，所述调节支架(5)包括螺纹筒(51)，所述螺纹筒(51)的表面与第一圆孔(4)的内壁均固定连接有第一轴承(52)，所述螺纹筒(51)的表面固定连接有第一链轮(53)，所述第一链轮(53)的表面与链条(8)的内壁接触，所述链条(8)与第一链轮(53)相互啮合，所述螺纹筒(51)的内壁螺纹连接有螺纹柱(54)，所述螺纹柱(54)的左侧和挡板(3)的右侧均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒鑫涛，
申请(专利权)人：宁波鑫远市政预制构件有限公司，
类型：新型
国别省市：