一种可以自动翻转的冲瓶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以自动翻转的冲瓶机，包括承载台和灌装瓶搭载架，承载台的顶端固定连接有装配架，装配架顶端的中部固定连接有冲瓶管，冲瓶管的底端固定连接有多个冲瓶喷头，装配架的两端均转动连接有传动轴杆，且灌装瓶搭载架固定连接在两个传动轴杆之间，承载台的内侧装配有驱动机构，本实用新型专利技术涉及冲瓶机技术领域；本实用新型专利技术通过驱动机构的设置，能够通过驱动电机的运转，形成传动轴杆的转动带动，以带动灌装瓶搭载架翻转，通过维稳机构的结构配合，使得在冲瓶作业时，能够形成传动轴杆的止转限位，进而保证了整体的冲瓶质量，进而能够简化灌装瓶搭载架的翻转步骤，减少了造价及维修成本。少了造价及维修成本。少了造价及维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可以自动翻转的冲瓶机


[0001]本技术涉及冲瓶机
，具体是一种可以自动翻转的冲瓶机。

技术介绍

[0002]冲瓶机，也可叫洗瓶机，主要用于玻璃瓶、塑料瓶等清洗的专用设备，主要是由机体、旋转台、固定装置以及内置喷嘴的冲洗区组成，主要功能是保证灌装用瓶的洁净无菌，从而稳定饮料品质及保质期。
[0003]目前，传统技术中的冲瓶机在应用时，由于通过多方联动的方式对灌装瓶进行翻转，使得结构较为复杂，导致整体的造价及维修成本较高，难以普及于中小型企业；
[0004]为此，本技术提供了一种可以自动翻转的冲瓶机，通过驱动机构的设置，能够通过驱动电机的运转，形成传动轴杆的转动带动，以带动灌装瓶搭载架翻转，进而便于多方位的对灌装瓶进行冲瓶作业，通过维稳机构的结构配合，使得在冲瓶作业时，能够将止转板卡入维稳盘内部，以形成传动轴杆的止转限位，避免灌装瓶搭载架晃动，进而保证了整体的冲瓶质量，进而能够简化灌装瓶搭载架的翻转步骤，减少了造价及维修成本，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可以自动翻转的冲瓶机，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可以自动翻转的冲瓶机，包括承载台和灌装瓶搭载架，所述承载台的顶端固定连接有装配架，所述装配架顶端的中部固定连接有冲瓶管，所述冲瓶管的底端固定连接有多个冲瓶喷头，所述装配架的两端均转动连接有传动轴杆，且所述灌装瓶搭载架固定连接在两个传动轴杆之间，所述承载台的内侧装配有驱动机构，所述驱动机构配合传动轴杆形成灌装瓶搭载架的翻转，所述装配架的一端设置有维稳机构，所述维稳机构用于形成灌装瓶搭载架翻转后的支撑。
[0007]优选的，所述驱动机构包括有中心轴杆、驱动电机、传动带轮和联动带，所述承载台的一端转动连接有中心轴杆，所述承载台的内侧通过螺栓固定连接有驱动电机，且所述驱动电机的输出端与中心轴杆固定连接，所述中心轴杆及其中一个传动轴杆的一端均固定连接有传动带轮，且两个所述传动带轮之间通过联动带连接。
[0008]优选的，所述维稳机构包括有维稳盘、支撑座、传动螺杆、引导架、延伸架、维稳轴杆、联动直齿轮和止转板，另一个所述传动轴杆的一端固定连接有维稳盘，所述装配架靠近维稳盘的一端固定连接有支撑座，所述支撑座的内侧转动连接有传动螺杆，所述支撑座的一端通过螺钉固定连接有引导电机，且所述引导电机的输出端与传动螺杆固定连接，所述传动螺杆的外侧螺纹连接有引导架，所述支撑座的一侧固定连接有延伸架，所述延伸架的顶端和底端均转动连接有维稳轴杆，两个所述维稳轴杆的外侧均固定连接有联动直齿轮，且两个所述联动直齿轮分别啮合连接在引导架的顶端和底端，所述维稳轴杆的一端固定连
接有止转板，且所述止转板与维稳盘卡接连接。
[0009]优选的，所述支撑座的内侧固定连接有止转杆，所述引导架的两侧均固定连接有推导板，两个所述推导板的内部分别开设有螺纹孔和通孔，且所述传动螺杆连接在螺纹孔内部，所述止转杆滑动连接在通孔内。
[0010]优选的，所述引导架的顶端和底端均固定连接有传动齿牙，所述联动直齿轮啮合连接在传动齿牙的表面。
[0011]优选的，所述维稳盘的内部开设有配锁槽，所述止转板靠近配锁槽的内部固定连接有止转销杆，且所述止转销杆卡接连接在配锁槽。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种可以自动翻转的冲瓶机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]该可以自动翻转的冲瓶机，通过驱动机构的设置，能够通过驱动电机的运转，形成传动轴杆的转动带动，以带动灌装瓶搭载架翻转，进而便于多方位的对灌装瓶进行冲瓶作业。
[0015]该可以自动翻转的冲瓶机，通过维稳机构的结构配合，使得在冲瓶作业时，能够将止转板卡入维稳盘内部，以形成传动轴杆的止转限位，避免灌装瓶搭载架晃动，进而保证了整体的冲瓶质量，进而能够简化灌装瓶搭载架的翻转步骤，减少了造价及维修成本，以适应于中小企业的应用。
附图说明
[0016]图1是本技术的示意图；
[0017]图2是本技术的侧视图；
[0018]图3是本技术维稳机构的结构示意图；
[0019]图4是本技术引导架和联动直齿轮的连接示意图。
[0020]图中1、承载台；2、装配架；3、冲瓶管；4、冲瓶喷头；5、传动轴杆；6、灌装瓶搭载架；7、维稳机构；8、中心轴杆；9、驱动电机；10、传动带轮；11、联动带；12、维稳盘；13、支撑座；14、传动螺杆；15、引导电机；16、引导架；17、延伸架；18、维稳轴杆；19、联动直齿轮；20、止转板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
‑
4，一种可以自动翻转的冲瓶机，包括承载台1和灌装瓶搭载架6，承载台1的顶端固定连接有装配架2，装配架2顶端的中部固定连接有冲瓶管3，冲瓶管3的底端固定连接有多个冲瓶喷头4，装配架2的两端均转动连接有传动轴杆5，且灌装瓶搭载架6固定连接在两个传动轴杆5之间，承载台1的内侧装配有驱动机构，驱动机构配合传动轴杆5形成
灌装瓶搭载架6的翻转，装配架2的一端设置有维稳机构7，维稳机构7用于形成灌装瓶搭载架6翻转后的支撑；
[0024]可以理解的，启动驱动电机9带动中心轴杆8转动，并配合联动带11的传动，能够将中心轴杆8处的动力传递至与联动带11连接的传动轴杆5，进而带动灌装瓶搭载架6进行翻转；
[0025]其中，灌装瓶搭载架6为成熟的现有技术，在此不做限定；
[0026]驱动机构包括有中心轴杆8、驱动电机9、传动带轮10和联动带11，承载台1的一端转动连接有中心轴杆8，承载台1的内侧通过螺栓固定连接有驱动电机9，且驱动电机9的输出端与中心轴杆8固定连接，中心轴杆8及其中一个传动轴杆5的一端均固定连接有传动带轮10，且两个传动带轮10之间通过联动带11连接；
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1
‑
4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：维稳机构7包括有维稳盘12、支撑座13、传动螺杆14、引导架16、延伸架17、维稳轴杆18、联动直齿轮19和止转板20，另一个传动轴杆5的一端固定连接有维稳盘12，装配架2靠近维稳盘12的一端固定连接有支撑座13，支撑座13的内侧转动连接有传动螺杆14，支撑座13的一端通过螺钉固定连接有引导电机15，且引导电机15的输出端与传动螺杆14固定连接，传动螺杆14的外侧螺纹连接有引导架16，支撑座13的一侧固定连接有延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以自动翻转的冲瓶机，包括承载台(1)和灌装瓶搭载架(6)，其特征在于：所述承载台(1)的顶端固定连接有装配架(2)，所述装配架(2)顶端的中部固定连接有冲瓶管(3)，所述冲瓶管(3)的底端固定连接有多个冲瓶喷头(4)，所述装配架(2)的两端均转动连接有传动轴杆(5)，且所述灌装瓶搭载架(6)固定连接在两个传动轴杆(5)之间，所述承载台(1)的内侧装配有驱动机构，所述驱动机构配合传动轴杆(5)形成灌装瓶搭载架(6)的翻转，所述装配架(2)的一端设置有维稳机构(7)，所述维稳机构(7)用于形成灌装瓶搭载架(6)翻转后的支撑。2.根据权利要求1所述的一种可以自动翻转的冲瓶机，其特征在于：所述驱动机构包括有中心轴杆(8)、驱动电机(9)、传动带轮(10)和联动带(11)，所述承载台(1)的一端转动连接有中心轴杆(8)，所述承载台(1)的内侧通过螺栓固定连接有驱动电机(9)，且所述驱动电机(9)的输出端与中心轴杆(8)固定连接，所述中心轴杆(8)及其中一个传动轴杆(5)的一端均固定连接有传动带轮(10)，且两个所述传动带轮(10)之间通过联动带(11)连接。3.根据权利要求2所述的一种可以自动翻转的冲瓶机，其特征在于：所述维稳机构(7)包括有维稳盘(12)、支撑座(13)、传动螺杆(14)、引导架(16)、延伸架(17)、维稳轴杆(18)、联动直齿轮(19)和止转板(20)，另一个所述传动轴杆(5)的一端固定连接有维稳盘(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥印，白印冉，苑林森，赵站，
申请(专利权)人：郓城县金鹏玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：